【JT交通运输标准】 挖泥船泥泵修理技术要求

中华人民共和国交通运输行业标准 JT/T 156—2016 挖泥船泥泵修理技术要求 Technical specifications for repairing of dredge pump 2016-02-02 发布 2016-04-10 实施 前言 本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。本标准代替 JT/T 156.1~156.6—2002《挖泥船泥泵修理技术要求》的第 1 部分：泵壳；第 2 部分：泵盖；第 3 部分：叶轮；第 4 部分：分叶轮轴；第 5 部分：衬板；第 6 部分：防磨环。并对此 6 部分的内容进行了整合。本标准与 JT/T 156.1~156.6—2002 相比，主要技术变化如下：修改了范围；修改了规范性引用文件；增加了泥泵结构图和主要零部件说明；将“修理原则”、“修理通则”等条款进行了整合；增加了抗磨白口铸铁单壳泵泵壳和铸钢泵胆的勘验；增加了泵盖、轴承箱、其他零部件的勘验；增加了叶轮裂纹、碎裂失重、连接螺纹失效和磨蚀程度的勘验；增加了轴裂纹、断裂、烧蚀、变形、键槽及连接螺纹失效的勘验；增加了衬板、衬管碎裂和磨蚀程度的勘验；将“修理方案”和“质量要求”等条款进行了整合；删除了换新件的质量要求、具体的修复方法和对某种修复方法规定的一些质量要求的章节；修改了表面质量无损探伤的引用标准；增加了焊接工艺；修改了泵盖修复后的平面度要求；增加了轴内部质量无损探伤和轴头跳动量检测；增加了衬板间隙的调整范围；增加了轴承箱和其他零部件的修理技术要求；增加了检验；修改了泵壳和泵盖的水压试验压力规范；增加了交付文件。 本标准由中国交通建设股份有限公司提出。本标准由全国港口标准化技术委员会（SAC/TC530）归口。起草单位：中国交通建设股份有限公司、中交天津航道局有限公司、中交上海航道局有限公司、中交广州航道局有限公司、中交天津航道局有限公司船舶管理分公司、中交天津港航勘察设计研究院有限公司、中交天航滨海环保凌航工程有限公司。主要起草人：刘瑞祥、郑选斌、王健、田俊峰、李金贵、钟志生、刘长云、孔凡震、代朋、徐백珍、王志国。 1 范围 本标准规定了挖泥船泥泵的结构、勘验、修理、检验和交付文件。本标准适用于挖泥船泥泵的修理，其他类型泥泵的修理可参照使用。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1184—1996 GB/T 11345—2013 GB/T 26953—2011 JB/T 6880.2 3 结构 泥泵分为单壳泵和双壳泵。 单壳泵组成：1-轴；2-轴承箱；3-轴封装置；4-挡沙板；5-后泵盖；6-后衬板；7-泵壳；8-叶轮；9-口环；10-前衬板；11-前泵盖；12-吸入衬管。 双壳泵组成：1-轴；2-轴承箱；3-轴封装置；4-挡沙板；5-后泵盖；6-后衬板；7-泵胆；8-外泵壳；9-前衬板；10-前泵盖；11-叶轮；12-口环；13-吸入衬管；14-排出衬管。 4 勘验 4.1 泵壳（胆） 出现下列情况时应进行修理： a) 铸钢单壳泵泵壳局部磨损、汽蚀，剩余厚度达到设计壁厚的60%；抗磨白口铸铁（高铬铸铁）单壳泵泵壳出现磨穿或通透裂纹； b) 抗磨白口铸铁(高铬铸铁)泵胆出现磨穿或碎裂； c) 铸钢泵胆出现磨穿或通透裂纹。 4.2 泵盖 出现下列情况时应进行修理： a) 泵盖螺孔磨损、锈蚀； b) 泵盖表面出现裂纹或局部磨损、汽蚀，剩余厚度达到设计壁厚的60%； c) 泵盖本体变形； d) 泵盖密封失效。 4.3 叶轮 出现下列情况时应进行修理： a) 叶墙局部最大磨蚀量达到设计厚度的50%； b) 叶片头部磨蚀量达到设计叶片出口直径的10%； c) 叶轮连接螺纹失效； d) 不可焊叶轮出现通透裂纹超过300mm；可焊叶片有裂纹或磨蚀量超过设计厚度的30%； e) 叶轮碎裂； f) 叶片局部失重影响泥泵正常运转。 4.4 轴 出现下列情况时应进行修理： a) 键槽损坏、固定键的连接螺纹失效； b) 轴裂纹、断裂、烧蚀和变形； c) 轴与叶轮连接的螺纹失效。 4.5 轴承箱 出现下列情况时应进行修理： a) 轴承烧蚀或碎裂； b) 轴承达到设计使用寿命； c) 轴承箱变形、裂纹和烧蚀； d) 轴承箱密封失效。 4.6 衬板、衬管 出现下列情况时应进行修理： a) 衬板、衬管局部磨损、汽蚀，剩余厚度达到设计壁厚的60%或通透裂纹； b) 衬板、衬管破碎； c) 衬板连接件失效； d) 衬板与叶墙之间的总间隙大于18mm； e) 吸入衬管与叶轮（口环）之间的间隙大于15mm。 4.7 其他零部件 出现下列情况时应进行修理： a) 挡沙板内孔直径磨损量超过设计直径的10%； b) 轴套磨损导致密封失效； c) 两固定件之间密封件失效； d) 轴封装置泄漏； e) 轴承箱支座破损； f) 其他零部件出现裂纹或磨损。 5 修理 5.1 泵壳（胆）修理 - 4.1a, 4.1b, 4.1c, 4.1d 项目：采用补焊或换新。要求：修复后尺寸应满足图纸要求，补焊应满足JB/T 6880.2的要求，焊缝质量不低于GB/T 26953—2011规定的3级，非机加工修复表面打磨光顺，泵壳压力试验无渗漏；换新件应满足图纸要求。 5.2 泵盖修理 - 4.2a 项目：采用修理。要求：螺孔螺纹修复后，尺寸应满足图纸要求，达到连接、密封可靠。 - 4.2b, 4.2c, 4.2d 项目：采用补焊或换新/密封件换新。要求：修复后尺寸应满足图纸要求，补焊应满足JB/T 6880.2的要求，焊缝质量不低于GB/T 26953—2011规定的3级，泵盖端面平面度不大于GB/T 1184—1996规定的9级，非机加工修复表面打磨光顺，泵盖压力试验无渗漏；换新件应满足图纸或使用说明书的要求。 5.3 叶轮修理 - 4.3a, 4.3b, 4.3c, 4.3d, 4.2g, 4.2f 项目：采用补焊或换新/换新。要求：修复后尺寸应满足图纸要求，补焊应满足JB/T 6880.2的要求，非机加工修复表面打磨光顺，静平衡满足图纸要求；换新件应满足图纸要求。 5.4 轴修理 - 4.4a, 4.4b, 4.4c 项目：采用补焊或换新。要求：修复后尺寸应满足图纸要求，补焊应满足JB/T 6880.2的要求。 5.5 轴承箱修理 - 4.5a, 4.5b, 4.5c, 4.5d 项目：采用补焊或换新。要求：修复后尺寸应满足图纸要求，补焊应满足JB/T 6880.2的要求。 5.6 衬板、衬管修理 - 4.6a, 4.6b, 4.6c, 4.6d, 4.6e 项目：采用补焊或换新。