【JT交通运输标准】 耙吸挖泥船专用设备修理技术要求第3部分:方形泥门

中华人民共和国交通运输行业标准 JT/T185.3—2015 代替 JT/T185.3—2002 耙吸挖泥船专用设备修理技术要求 第3部分：方形泥门 Repairing technical requirement for special equipment of trailing suction hopper dredger - Part 3: Box-shaped bottom door 前言 JT/T185《耙吸挖泥船专用设备修理技术要求》分为七部分： 第1部分：耙头； 第2部分：水平滑移式泥门； 第3部分：方形泥门； 第4部分：锥形泥门； 第5部分：液压闸阀； 第6部分：耙管； 第7部分：主动耙头。 本部分为JT/T185的第3部分。 本部分按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草 JT/T185.3—2015。 本部分代替JT/T185.3—2002《耙吸挖泥船专用设备修理技术要求第3部分：箱形泥门》。本部分与JT/T185.3—2002比，除编辑性修改外主要技术变化如下：更新了“范围”一章的内容（见第1章）；将图1名称修改为“方形泥门结构示意图”，并对图进行了修改（见图1）；删除了泥门的拆卸（见2002年版的第2章）；删除了泥门修理技术要求（见2002年版的第3章）；删除了泥门修理装配技术要求（见2002年版的第4章）；增加了“勘验”的要求（见第4章）；增加了“检验”的要求（见第6章）；增加了“交付文件”的要求（见第7章）。 本部分由中国交通建设股份有限公司提出。本部分由全国港口标准化技术委员会（SAC/TC530）归口。 起草单位：中国交通建设股份有限公司、中交天津航道局有限公司、中交上海航道局有限公司、中交广州航道局有限公司、中交天津航道局有限公司船舶管理分公司、中交天津港航勘察设计研究院有限公司、天津市疏浚工程技术企业重点实验室。 主要起草人：王健、田俊峰、钟志生、李金贵、朱荣、李宁、周锦驹、秦亮、徐百珍、王立强。 1 范围 JT/T185.3—2015 规定了耙吸挖泥船方形泥门的勘验、修理和检验等技术要求。本部分适用于耙吸挖泥船方形泥门的修理和验收，其他类型船舶方形泥门的修理可参照使用。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1800.1—2009 产品几何技术规范（GPS）极限与配合 第1部分：公差、偏差和配合的基础 GB/T 13342 船用往复式液压缸通用技术条件 CB/T 3958—2004 中国船级社《材料与焊接规范》 3 结构 方形泥门（以下简称泥门）由启闭机构（液压缸）、启闭指示装置、泥门杆、泥门杆导向装置、泥门销轴、耳板销轴、泥门橡胶密封件、泥门框橡胶密封件、泥门本体等组成，结构示意见图1。 4 勘验 泥门经勘验出现下列情况应进行修理： a) 液压缸泄漏； b) 启闭指示装置异常； c) 泥门杆变形，直线度偏差大于0.3%； d) 泥门杆腐蚀磨损超过设计值的20%； e) 泥门杆耳板连接焊缝开裂或腐蚀； f) 泥门杆导向装置总间隙大于20mm； g) 泥门杆耳板与销轴间隙大于5mm； h) 泥门杆耳板销轴挡板及固定螺栓损坏； i) 泥门本体密封面平面度偏差大于6mm或上平面局部磨损量大于6mm； j) 泥门本体、泥门框焊缝开裂或磨损； k) 泥门框变形量大于6mm或损坏； l) 泥门本体破损进水； m) 泥门框及泥门橡胶密封件龟裂、变形、缺损； n) 泥门耳板销轴轴套松动； o) 泥门耳板销轴、轴套间隙大于4mm； p) 泥门耳板销轴挡板腐蚀脱落； q) 泥门框及泥门橡胶密封条压板、压板螺栓等脱落、松动或缺失。 5 修理 泥门的修理按表1进行。 表1 泥门修理要求 序号 | 项目 | 方法 | 要求 1 | 启闭机构（液压缸） | 修理 | 每次拆检后密封件更新，修复后密封性能应满足GB/T 13342的相关要求 2 | 启闭指示装置 | 修理 | 每次拆检后启闭指示装置更新，修复后显示正常 3 | 泥门杆 | 校直 | 泥门杆校直后直线度公差小于0.15% 4 | 泥门杆导向装置 | 换新 | 按原技术要求换新 5 | 泥门销轴 | 修理 | 泥门销轴修复至原设计尺寸 6 | 耳板销轴 | 修理 | 泥门杆耳板修复至原设计尺寸，焊缝质量满足中国船级社《材料与焊接规范》相关要求 7 | 泥门橡胶密封件 | 换新 | 按原技术要求换新 8 | 泥门框橡胶密封件 | 换新 | 按原技术要求换新 9 | 泥门本体 | 修理 | 修复至原设计尺寸。全部焊缝长度的20%进行无损检测，满足CB/T 3958—2004中的II级要求；并进行渗水试验（注水高度不小于300mm，30min无线状渗透）；若为本体修复，需进行气密试验（压力0.03MPa，保压15min无泄漏）。 6 检验 6.1 焊接后目视检查焊缝表面无裂纹、焊瘤、咬边、夹渣、弧坑等缺陷。 6.2 液压缸密封按GB/T 13342中规定的方法进行密封检验，结果应满足表1中序号1的要求。 6.3 泥门启闭指示装置修复或换新后，应进行至少2次的泥门开闭效用试验，结果应满足表1中序号2的要求。 6.4 用垂吊线法测量泥门杆的直线度，结果应满足表1中序号3的要求。 6.5 测量泥门杆壁厚，结果应满足表1中序号4的要求。 6.6 测量泥门杆与导向块间的总间隙，结果应满足表1中序号6的要求。 6.7 测量泥门杆与销轴间的间隙，结果应满足表1中序号7的要求。 6.8 测量泥门耳板销轴与轴套间隙，结果应满足表1中序号8的要求。 6.9 螺栓更换后，应确保有效固定，结果应满足表1中序号14的要求。 6.10 测量泥门本体密封面平面度，结果应满足表1中序号9的要求。 6.11 测量泥门框变形量，结果应满足表1中序号11的要求。 6.12 检查泥门本体修复质量，结果应满足表1中序号12的要求。 6.13 检查泥门框及橡胶密封件修复质量，结果应满足表1中序号13的要求。 6.14 用专用手锤敲击泥门耳板销轴轴套，目测无松动，结果应满足表1中序号14的要求。 6.15 测量耳板销轴、轴套间隙，结果应满足表1中序号15的要求。 6.16 检测耳板销轴挡板的固定程度和外观质量，结果应满足表1中序号16的要求。 6.17 检测密封条紧固件的牢固程度及外观质量，结果应满足表1中序号17的要求。 7 交付文件 交付文件如下： 1. 尺寸检验报告； 2. 无损检测报告； 3. 密性试验报告； 4. 效用试验报告。