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【纺织行业标准(FZ)】 梳棉机

本网站 发布时间: 2024-07-27 16:15:46
  • FZ/T93033-1995
  • 已作废

基本信息

  • 标准号:

    FZ/T 93033-1995

  • 标准名称:

    梳棉机

  • 标准类别:

    纺织行业标准(FZ)

  • 标准状态:

    已作废
  • 发布日期:

    1995-01-23
  • 实施日期:

    1995-03-01
  • 作废日期:

    2005-06-01
  • 出版语种:

    简体中文
  • 下载格式:

    .rar.pdf
  • 下载大小:

    221.32 KB

标准分类号

  • 中标分类号:

    纺织>>纺织机械与器具>>W93纺部机械与器具

出版信息

  • 出版社:

    中国标准出版社
  • 书号:

    155066.2-12390
  • 页数:

    9页
  • 标准价格:

    8.0 元
  • 出版日期:

    2004-03-24

其他信息

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FZ/T 93033-1995 梳棉机 FZ/T93033-1995

标准内容标准内容

部分标准内容:

中华人民共和国纺织行业标准
主题内容与适用范围
FZ/T 93033--95
代替FJ/JQ55—86
FJ/JQ146—88
本标准规定了梳棉机的产品分类、技术要求、试验方法和检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于梳理棉纤维和棉型化纤、中长纤维的梳棉机。2引用标准
GB5748作业场所空气中粉尘测定方法FZ90001纺织机械产品包装
纺织机械噪声声压级的测量方法FZ/T 90071 3
FZ/T 90074
FZ/T92029
FZ/T93019
FZ/T93038
FZ/T 99014
ZB W90 001
FJ 120. 1
3产品分类
3.1型式
纺织机械产品涂装
梳棉机盖板
梳棉机用盖板针布
梳理机用齿条
纺织机械电气设备技术条件
纺织机械产品标准编写规定
纺织机械铭牌
纺织机械铭牌内容
按最大输出速度分
按结构型式分
按给棉型式分
基本参数
见表1。
普通型
高产型
单锡林
双锡林(俗称双联)
棉卷喂入
棉箱喂入
适纺纤维长度,mm
工作宽度,mm
中国纺织总会1995-01-23批准
单锡林
基本参数
1995-03-01实施
喂入规格
FZ/T93033--95
续表1
直径×宽度,mm
宽度,mm
棉层定量,g/m
棉条定量,g/m
最大输出速度,m/min
条简规格
注:不推荐用括号内尺寸。
4技术要求
4.1主要零部件质量
单锡林
普通型
高产型
基本参数
$550X980
920~980
400~800
(400)、(500).600.800
900、1100、1200
4.1.1锡林结合件筒简体外圆对两端轴承公共轴线的径向圆跳动公差:普通型为0.030mm,高产型为0.020mm。且普通型在距两端轴承外侧10mm内,轴头外圆径向圆跳动公差为0.020mm。4.1.2锡林结合件简体外圆母线直线度公差:普通型为0.030mm,高产型为0.020mm。4.1.3在230~~410r/min时锡林结合件动平衡(双面平衡)的不平衡量:普通型不大于9.80kg·mm高产型不大于8.25kg·mm。
4.1.4道夫结合件简体外圆对两端轴承公共轴线的径向圆跳动公差:普通型为0.030mm,高产型为0.020mm。且普通型在距两端轴承外侧10mm内,轴头外圆径向圆跳动公差为0.020mm。4.1.5道夫结合件简体外母线直线度公差:普通型为0.030mm,高产型为0.020mm。4.1.6在230~~~410r/min时,道夫结合件动平衡(双面平衡)的不平衡量不大于9.10kg·mm。4.1.7刺辊结合件简体沟槽底面对两端轴承公共轴线的径向圆跳动公差为0.06mm,槽深偏差为土0.05mm。用自锁针布时,刺辊结合件简体外圆的径向圆跳动公差为0.030mm。4.1.8在1000~1200r/min时,刺辊结合件动平衡(双面平衡)的不平衡量不大于1.76kg·mm。4.1.9盖板应符合FZ/T92029的规定。4.2全机安装质量
4.2.1机架结合件装上锡林后,前后横档及圆墙板底脚处的机架上平面双面横向水平度不大于0.05/1000,单面横向水平度不大于0.5/1000。4.2.2锡林、道夫、刺辊左右轴承中心等高差不大于0.05mm。4.2.3以左右圆墙板的盖板前托脚的槽口中心线对准锡林法线为基准,中托脚(或后中托脚)的槽口中心线相对偏差不大于0.30mm,且圆墙板外圆与锡林端面内圆的出口隔距大于或等于进口隔距。4.2.4曲轨外弧面单面横向水平度不大于0.5/1000,曲轨及前后弓板内侧面与锡林端面隔距为0.6~0.8mm,出口隔距大于或等于进口隔距。4.2.5锡林启动时间应符合表2的规定。表2
锡林转速,r/min
锡林启动时间,s
330~360
>360~450
盖板跑偏不大于 1 mm
FZ/T 93033—95
盖板托脚最高点水平方向振幅:普通型不大于0.15mm,高产型不大于0.12mm。圈条器顶盘振幅:普通型不大于0.30mm,高产型不大于0.20mm。4.2.9
各齿轮啮合正常,传动平稳。
各轴承温升不大于20℃。
针布防轧装置可靠。
吸尘管路密封良好,吸尘管路内表面纤维通道光洁无毛刺,不挂纤维。罩壳安全、密封良好。
噪声声压级不大于84dB(A)。
空车运转主电机功耗应符合表3的规定。表3
锡林转速,r/min
主电机输入
功率,kw
4.2. 16. 3
锡林道夫分离驱动式
锡林道夫联合驱动式
330~360
单锡林
>360~450
第一锡林
第二锡林
电气设备和线路良好,金属外壳保护性接地正确。接地电阻不大于0.1α。电气设备的绝缘电阻不小于1MQ。电气设备应能经受持续1min的耐压试验,试验交流电压不低于1500V。无闪烁和击穿现4.2.16.4
电动机安装应符合FZ/T99014中第10.5条规定。4.2.16.5自停机构、安全装置的控制动作应灵敏、可靠,信号显示准确。4.3锡林、道夫配套用梳理齿条、边条应符合FZ/T93038和有关企标的规定。盖板针布应符合FZ/T93019的规定。
4.4产品的涂装质量应符合FZ/T90074的规定。4.5生条质量
4.5.1生条的乌斯特条干变异系数CV(%)值应符合表4的规定。表4
变异系数 CV,%
棉箱喂入带自调匀整
生条重量不匀率U(%)应符合表5的规定。表5
重量不匀率U.%
4.6工作区域的含尘量
棉箱喂入带自调匀整
(10m片段)
普通型不大于2.5mg/m2,高产型不大于1.5mg/m2。棉
棉箱、棉卷喂入
棉箱、棉卷暖入
(5m片段)
5试验方法
5.1空车运转试验
5.1.1试验条件
FZ/T 93033--95
5.1.1.1试验输出速度及锡林转速应符合表6的规定。表6
试验输出速度,m/min
锡林转速,r/min
5.1.1.2连续运转时间2 h。
普通型
100~110
330~360
高产型
140160
>360~450
5.1.2检验项目:本标准第4.2.5~4.2.15,4.2.16.1,4.2.16.2,4.2.16.3,4.2.16.5条。5.2工作负荷试验
5.2.1试验条件
5.2.1.1根据试纺品种,合理选择、调整各部分的隔距、速度、牵伸倍数等工艺参数,并合理选配梳理机用齿条。
工作环境:一般纺织厂的温湿度规定。喂入棉层不允许有损伤针布的硬杂物,其重量不匀率应符合表7的规定。表7
纵向重量不勾率,%
横向重量不匀率,%
5.2.1.4连续生产运转一个月。
5.2.2试验项目:本标准第4.5,4.6条。5.3测试方法
5.3.1在专用试验台上,用千分表检测锡林、道夫的简体、轴及刺辊槽底的径向圆跳动。5.3.2用百分表检测锡林、道夫、刺辑轴承中心的等高差。轴承座与墙板为整体时,则用成对整体零件在一级精度平板上检测其等高差。5.3.3用硬支承动平衡机检测动平衡的不平衡量。5.3.4用一级精度大平尺及普通塞尺检测锡林、道夫、刺辊外圆母线直线度。5.3.5用刻度值0.02mm/m的水平仪及一级精度平尺检测机架双面横向水平度,在横档处配置短圆辊(锥度<0.006,两件直径差<0.006mm),如图所示。0下载标准就来标准下载网
水平仪
短圆辑
5.3.6用刻度值0.02mm/m水平仪横放在曲轨顶面,检测曲轨外弧面单面横向水平度。5.3.7用普通塞尺检测曲轨及前后弓板内侧面与锡林端面的隔距。5.3.8用圆墙板前后进出定规检测中托脚偏差及圆墙板外圆与锡林端面内圆隔距5.3.9.用秒表测锡林启动时间。158
FZ/T93033—95
5.3.10以曲轨侧面为基准,用深度游标尺检测盖板跑偏量。5.3.11用测振仪或专用支架百分表检测盖板托脚最高点及圈条器顶盘的振幅。5.3.12用点温计检测温升。
3用棉花擦拭目测纤维通道有无挂纤维现象。5. 3. 13
5.3.14安全罩紧闭时,用精密1型声级计按FZ/T90071的规定检测噪声。5.3.15
用精度不低于一级的三相功率表检测功耗。5.3.16按FZ/T99014第12.1条规定检测绝缘电阻电气耐压试验按FZ/T99014第12.2条规定测试。5.3.171
8在正常吸尘系统和合理的空调条件下,按GB5748的规定检测含尘量。5.3.18
5.3.19针布防轧自停装置用道夫筒体在1/6~1/4转内停车检测。6检验规则
6.1出厂检验
6.1.1每台产品出厂前均需经空车运转试验。每批产品全装不少于1台。6.1.2每台产品由制造厂质检部门检验合格后方能出厂,并附有合格证。6.1.3检验项目:本标准第4.1,4.2.1~4.2.15,4.2.16.1,4.2.16.2,4.2.16.3,4.2.16.5,4.4条。6.2型式检验
6.2.1产品在符合ZBW90001第5.11.1.2条情况下进行型式检验。6.2.2检验项目:本标准第4章。6.3抽样规则及判定原则
按每批产量的2%进行抽检,不足50台的抽检一台。每项检验合格后判为产品合格。6.4使用厂在安装调试中发现有不符合本标准时由制造厂负责会同使用厂处理。7标志、包装、运输、贮存
7.1标志:产品铭牌按FJ120.1和FJ120.2的规定。7.2包装:按FZ90001的规定。
7.3运输:产品在运输过程中应按规定的起吊位置起吊,包装箱应按规定朝向安置,不得倾倒或改变方向。
7.4贮存:产品出厂后在良好防雨及通风贮存条件下,包装箱内的零件防潮防锈有效期为一年。附加说明:
本标准由原纺织部装备司提出。本标准由无锡纺织机械研究所归口。本标准由无锡纺织机械研究所、青岛纺机厂负责起草,由江阴机械厂协作起草。本标准主要起草人於崇发、钱玲飞、孟昭华、周永昌、顾坚。159
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