【纺织行业标准(FZ)】 苎麻环锭细纱机

中华人民共和国纺织行业标准
芦麻环锭细纱机
1主题内容与适用范围
FZ/T 93040-—95
代替FJ/JQ253-89
本标准规定了苎麻环锭细纱机的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于蓝麻、苎麻型化纤的纯纺和混纺，以粗纱喂入纺制细纱的环锭细纱机。2引用标准
包装储运图示标志
GB443L-AN全损耗系统用油
GB 10089圆柱蜗杆、蜗轮精度
GB10095
渐开线圆柱齿轮精度
FZ/T 32002
FZ 90001
苎麻纱
纺织机械产品包装
FZ/T 90071
FZ/T 90074
FZ/T 92013
FZ/T92014
FZ/T92015
FZ/T 92016
FZ/T 92017
FZ/T 92018
FZ/T 92020
FZ/T 92021
FZ/T92023
FZ/T 92024
FZ/T92036
FZ/T93008
FZ/T93009
FZ/T 99014
纺织机械噪声声压级的测量方法纺织机械产品涂装
SL 系列上罗拉轴承
粉末冶金钢领
精梳毛纺环锭细纱锭子
毛、芒麻、绢纺细纱机牵伸下罗拉平面钢领
锭带张力盘
棉纺环锭细纱锭子
LZ系列下罗拉轴承
弹簧加压摇架
棉纺用塑料经纱管
毛纺用经纱管
纺织机械电气设备技术条件
纺织机械铭牌
纺织机械铭牌内容
中国纺织总会1995-06-13批准
1995-10-01实施
3基本参数（见表1）
适纺纤维长度，mm
适纺线密度，tex（Nm）
锭距，mm
简管长度.mm
钢领直径，mm
牵伸倍数
纱架型式
锭速，/min
4技术要求
4.1成纱质量
FZ/T93040-95
4.1.1纱的质量要求，按FZ/T32002的规定。基本参数
65~100的蓝麻、苎麻型化纤
166. 7~ 10(6 ~~100)
70、75
230、260
45、48、51
吊锭或托锭
4 000~10 000
z、Z或s
4.1.2管纱成型良好，无退绕脱圈现象（退绕速度≤700m/min）。4.2功率消耗
空车运转主电机输入功率：≤5kW（锭速8600r/min，锭距70mm，锭数420锭）；≤6.5kW（锭速8600r/min，锭距75mm，锭数396锭）。4.3噪声
空车运转整机噪声声压级值≤85dB（A）。4.4外观质量
4.4.1涉及外观质量的零件表面平整光滑，不挂纤维，紧固件需经表面处理。4.4.2罩壳密封良好。
4.4.3涂装按FZ/T90074的规定。4.5安全要求
4.5.1运转部分的防护罩壳安全可靠。4.5.2开启车头门时，全机应立即停车。4.5.3电气设备和线路绝缘良好，金属外壳保护性接地正确。4.5.4电气设备应作绝缘试验，其绝缘电阻1MQ。4.6传动系统
4.6.1机器传动系统润滑良好、运转平稳、无异常振动和声响。4.6.2各轴承温升≤20℃。
4.6.3牵伸传动渐开线圆柱齿轮副接触斑点按GB10095中8级精度的规定；减速箱蜗轮副齿面接触斑点按GB10089中7级精度的规定。4.6.4滚盘按FZ/T92014的规定。4.6.5张力盘按FZ/T92020的规定。4.7牵伸系统
4.7.1在加压状态下，整列输出下罗拉的各工作表面，对两相邻下罗拉轴承公共轴线的径向圆跳动公198
差 0.1 mm。
FZ/T 93040—95
4.7.2各列上罗拉加压值极限偏差±8:39F(F为上罗拉的公称加压值)。4.7.3输出上罗拉轴线对下罗拉轴线的平行度公差0.8/70、0.85/75。4.7.4
下罗拉轴承内环端面不得超过外环端面。4.7.5在同锭位置上，喂入、输出下罗拉工作宽度中心平面对中间下罗拉工作宽度中心平面的对称度公差2 mm。
下罗拉按FZ/T92017的规定。
下罗拉轴承按FZ/T92024的规定。上罗拉轴承按FZ/T92013的规定。4.7.9摇架按FZ/T92036的规定。4.7.10吊锭按FZ/T92021的规定。4.8卷绕系统
在升降全程一半高度上，锭子中心对钢领中心的同轴度公差 mm。4.8.2
锭子按FZ/T92016、FZ/T92023的规定。4.8.3钢领按FZ/T92015、FZ/T92018的规定。4.9断头吸入装置
4.9.1吸入真空度≥686Pa。
4.9.2吸管内壁表面光滑，不锈蚀，不挂纤维。4.10电气及自动机构
4.10.1电气接线正确可靠。
4.10.2自动机构动作准确、灵敏。5试验方法
5.1空车运转试验
5.1.1试验条件
5.1.1.1上罗拉按摇架的设计最大值加压。5.1.1.2锭子油位高度按有关锭子标准要求，锭子用油为GB443标准中L-AN7全损耗系统用油。5.1.1.3锭带公称张力：单张力盘≥4.9N；双张力盘≥9.8N。用小定量弹簧测力仪串入锭带，沿锭带张紧边运动方向与全机纵向垂直，徐徐拉动弹簧测力仪至锭带张力轮刚开始摆动时读数。5.1.1.4锭速8600r/min，牵伸倍数22倍，输出下罗拉速度133r/min。5.1.1.5运转时间≥4h。
5.1.2试验项目
见4.2~4.5、4.6.1、4.6.2、4.7.1~4.7.5、4.8.1、4.9、4.10。5.1.3测试方法
5.1.3.1用I级精度三相功率表检测第4.2条的规定。5.1.3.2第4.3条噪声的测定按FZ/T90071的规定。5.1.3.3第4.5.4条绝缘电阻的测定按FZ/T99014第12.1条的规定。5.1.3.4用点温计检测第4.6.2条。5.1.3.5用上罗拉加压测力仪检测第4.7.2条。5.1.3.6用U型管检测第4.9.1条。5.1.3.7第4.7.5条用专用工具测量，在整列罗拉头、中、尾测三点，取其平均值。5.2工作负荷试验
5.2.1试验条件
FZ/T 93040—95
5.2.1.1纺纱工艺按制造厂所提供的方案配置。5.2.1.2喂入粗纱质量为：条干均匀度（萨氏条干）≤31；重量不匀率≤2.5%。5.2.1.3纺纱环境条件：温度25℃±5℃，相对湿度65%士5%。5.2.1.4简管按FZ/T93008、FZ/T93009的规定。5.2.1.5正常生产连续运转30天后进行。5.2.2试验项目
见4.1。Www.bzxZ.net
6检验规则
6.1制造厂每台产品出厂前，车头、车尾部分均需组装运转；每月或每批中全装一台按第5.1条进行空车运转试验。
6.2每台产品需经制造厂质量检查部门检查合格，签发质量合格证后方能出厂。6.3使用厂在进行安装、调整、试验中，发现不符合本标准规定时，由制造厂负责进行处理。6.4在下列情况之一时，要进行型式检验：a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定，b.连续生产5年或停产2年再生产时；c.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
7.1.1包装、储运的图示标志按GB191的规定。7.1.2产品铭牌按FJ120.1和FJ120.2的规定。7.2包装
产品包装按FZ90001的规定。
7.3运输
产品在运输过程中，应按规定的起吊位置起吊，包装箱应按规定朝向安置，不得倾倒或改变方向。7.4贮存
产品出厂后，在有良好防雨及通风的贮存条件下，包装箱内的零件防潮防锈有效期自出厂日起为一附加说明：
本标准由中国纺织总会技术装备部提出。本标准由上海纺织机械研究所归口。本标准由上海纺织机械研究所、上海二纺机股份有限公司、经纬纺织机械厂负责起草。本标准主要起草人施尧训、徐明苏、王德兴、徐元明。200
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