【纺织行业标准(FZ)】 气流纺黄麻棉混纺本色纱

ICS 59.080.30
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T32010-2009
气流纺黄麻与棉混纺本色纱
Open-end spinning jute and cotton blended grey yarn2009-11-17 发布
数码防伤
中华人民共和国工业和信息化部发布
2010-04-01实施
本标准的附录A是规范性附录，附录B是资料性附录。本标准由中国纺织工业协会提出。FZ/T32010—2009
本标准由全国纺织品标准化技术委员会毛纺织分技术委员会（SAC/TC209/SC3)归口。本标准起草单位：东华大学、上海市毛麻纺织科学技术研究所、江苏紫荆花纺织科技股份有限公司。本标准主要起草人：俞建勇、朱丽娟、林璧珍、钱竞芳、刘国忠。本标准为首次制定。
1范围
气流纺黄麻与棉混纺本色纱
FZ/T32010—2009
本标准规定了气流纺生产的黄麻纤维与棉纤维混纺的本色纱产品的标准重量、技术要求、试验及取样方法、检验规则及标志、包装等要求。本标准适用于鉴定气流纺生产的黄麻与棉混纺本色纱的品质。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T398棉本色纱线
GB/T3916纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定GB/T4743-2009纺织品卷装纱绞纱法线密度的测定GB5296.4消费品使用说明纺织品和服装使用说明GB/T6529—2008纺织品调湿和试验用标准大气（ISO139:2005，MOD）GB/T8170
GB/T9995
数值修约规则与极限数值的表示和判定纺织材料含水率和回潮率的测定烘箱干燥法国家纺织产品基本安全技术规范GB18401
FZ/T01053纺织品纤维含量的标识FZ/T10007
棉及化纤纯纺、混纺本色纱线检验规则FZ/T10008棉及化纤纯纺、混纺本色纱线标志与包装FZ/T30003—2000麻棉混纺产品定量分析方法显微投影法FZ/T32007—2000气流纺苎麻棉混纺本色纱3产品标准重量
3.1黄麻与棉混纺本色纱的公定回潮率，根据麻棉干重混纺比加权平均计算。黄麻公定回潮率14.0%，棉公定回潮率8.5%。计算结果按GB/T8170修约至一位小数。计算见式(1)：AR+A2R2
式中：
R-公定回潮率，%；
A1——黄麻干重比例，%；
R1——黄麻公定回潮率，%；
A2——棉干重比例，%;
R2——棉公定回潮率，%。
3.2黄麻与棉混纺本色纱的标准重量100m黄麻与棉混纺本色纱在公定回潮率时的标准重量的计算见式（2)：（1）
FZ/T32010--2009
式中：
标推重量，g/100m；
特克斯数，tex。
3.3100m黄麻与棉混纺本色纱的标准干燥重量的计算见式(3)：Gp =
式中：
标准干燥重量，g/100.m
标准重量，g/100m
公定回潮率，%，
技术要求
安全性要求
气流纺黄麻与棉混
气流纺黄麻与
纺本色纱的安
全性应备
(1+Wb)
体色纱的纤维含量究第
气流纺黄麻与棉混纺本色纱技术要求觅表1S
纱断裂
特克斯/
64~100
功变异
优等品
一等品
二等品
优等品
二等品
优等品
一等品
二等品
百迷重
变异系数
末大宇
01053执行
技术要求
百米重
量偏差/
单纱断裂
单纱断裂
伸长率/
不小于
黑板条干
+级率/
不低于
4.4气流纺黄嘛与棉混纺本色纱条干均匀度标准样照见FZ/T32007—2000的4.3中表4。4.5分等规定
（3）
1g纱中纱
结杂质数/
不多于
4.5.1气流纺黄麻与棉混纺本色纱的品等以批为单位，分为优等品、一等品、二等品，低于二等品者为等外品。
4.5.2气流纺黄麻与棉混纺本色纱的品等由单纱断裂强力变异系数CV(%）、百米重量变异系数CV（%）、单纱断裂伸长率（%）、黑板条干一级率（%）、1g内纱结杂质数综合评定。当五项的品等不同时，按五项中最低项品等评定。
i4.5.3单纱断裂强度或百米重量偏差超出允许范围时，在单纱断裂强力变异系数CV(%)和百米重量变异系数CV(%)原评等的基础上作顺降一等处理，如两项都超出范围时，亦只顺降一次，降至二等为止。2
5试验及取样方法
5.1取样方法
FZ/T32010—2009
5.1.1试样应在同一品种、同一批号的不同部位中随机抽取，批量在1000kg及以下的取10只筒子，批量在1000kg以上的每增加1000kg则增抽10只筒子。5.1.2黑板条干均匀度及纱结杂质试验取样，在10只筒子中各摇取1块黑板，共摇取10块黑板。5.1.3成包回潮率取样
在每品种的成包中随机抽取2个筒子，分别取纱的内层，共取约50g。5.2试验方法
5.2.1各项试验应在GB/T6529—2008中3l和3m3规定的条件下进行。5.2.2气流纺黄麻与棉纤维
5.2.3百米重量变异系数
量测定按FZ/T30003—2000电4.4.4执行C%和百米重量偏差的试验方法按照GB/T4743-2009执行，其中百米序1，线密度采用程序3。
重量变异系数CV(%)采用程
5.2.4单纱断裂强度、单级
断裂强力变异系数CV(%单纱断裂伸长率（%）的试验每筒子测试6次，共测 60次，其他按照GB/3916行。5.2.5成包回潮案
5.2.6黄麻与棉混纺
按GB/Tf9995执行
本色纱的试验方法除
5.3纱结、杂质的确见附录A，
标规定劳
构按GB/T398试验方法执行。
5.4黄麻与棉混
色纱的公称特克斯系列及红00m标准要燥重量参见附录6
检验规则
按FZ/T1
标志、包装
规定执行。
按FZ/T100%
8其他
定执行，并符合GI
需方对产品有特费
的，可与供方另订协议
FZ/T32010—2009
纱结：由纤维集结而成结。
附录A
（规范性附录）
纱结、杂质的确定
A.1.1，纱结不论颜色、形状或大小，以检验者的目光所能辨认者即计。A.1.2：纤维聚成团，不论松散与紧密，均以纱结计。A.1.3附着纱结以纱结计。
A.1.4纱结上附有杂质，以纱结计，不计杂质。A.1.5凡麻棉纱条干粗节，按条干检验，不算纱结。A.2杂质：附有纤维的粒屑、碎叶等杂物。杂质不论大小，以检验者的目光所能辨认者即计。A.2.1
凡杂质附着纤维，一部分纺缠于纱线上的，以杂质计。凡一粒杂质破裂为数粒，而聚集在一团的，以一粒计。附着杂质以杂质计。
油污、色污、虫屎及油线、色纱纺人，均不算杂质。附录B
(资料性附录)
标准干燥重量
黄麻与棉混纺本色纱的公称特克斯系列及100m的标准干燥重量见表B.1。标准干燥重量
标准干燥重量/(g/100m）
公定回潮率
特克斯
时标准重量/
(g/100m)
棉70/麻30
公定回潮率免费标准下载网bzxz
棉60/麻40
公定回潮率
麻50/棉50
公定回潮率
麻55/棉45
公定回潮率
FZ/T32010—2009
麻60/棉40
公定回潮率
麻65/棉35
公定回潮率
FZ/T32010—2009
公定回潮率
特克斯
时标准重量/
(g/100m)
棉70/麻30
公定回潮率
表B.1（续）
标准干燥重量/(g/100m）
棉60/麻40
公定回潮率
麻50/棉50
公定回潮率
麻55/棉45
公定回潮率
麻60/棉40
公定回潮率
麻65/棉35
公定回潮率
FZ/T32010-2009
打印日期：2010年2月8日
中华人民共和国纺织
行业标准
气流纺黄麻与棉混纺本色纱
FZ/T32010—2009
中国标准出版社出版发行
北京复兴门外三里河北街16号
邮政编码：100045
网址www.spc.net.cn
电话：6852394668517548
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
印张0.75字数11千字
开本880×12301/16
2010年1月第一版
反2010年1月第一次印刷
书号：155066·2-20256定价16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究
举报电话：(010)68533533
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。