【FZ纺织行业标准】 高收缩涤锦复合牵伸丝

ICS59.060.20
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T54095—2017
高收缩涤锦复合牵伸丝
High shrinkage polyester/polyamide composite drawn yarn2017-04-21发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2017-10-01实施
中华人民共和国纺织
行业标准
高收缩涤锦复合牵伸丝
FZ/T54095—2017
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029）北京市西城区三里河北街16号（100045）网址spc.net.cn
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开本880×12301/16
2017年10月第一版
印张0.75
字数18千字
2017年10月第一次印刷
价16.00元
书号：155066·2-31534定价
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本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。FZ/T54095-—2017
本标准起草单位：南通永盛纤维新材料有限公司、苏州龙杰特种纤维股份有限公司、厦门象屿兴泓特种材料有限公司、上海市纺织工业技术监督所。本标准主要起草人：赵继东，石红星、刘虎易、张飞跃、王丽莉。I
1范围
高收缩涤锦复合牵伸丝
FZ/T54095—2017
本标准规定了高收缩涤锦复合牵伸丝的术语和定义，分类和标识，技术要求，试验方法，检验规则和标志、包装，运输、贮存的要求。本标准适用于总线密度为33dtex～330dtex，单丝线密度1.00dtex～3.50dtex，涤锦比例范围75/25～65/35圆形截面、本色、有光、半消光的裂片型高收缩涤锦复合牵伸丝。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T2910.7
纺织品定量化学分析第7部分：聚酰胺纤维与某些其他纤维混合物（甲酸法）GB/T3291.1
纺织纺织材料性能和试验术语第1部分：纤维和纱线纺织纺织材料性能和试验术语第3部分：通用GB/T3291.3
GB/T4146.1
GB/T4146.3
GB/T6502
GB/T6504
GB/T6506
GB/T6682
GB/T8170
纺织品化学纤维第1部分：属名
纺织品化学纤维第3部分：检验术语化学纤维长丝取样方法
化学纤维含油率试验方法
合成纤维变形丝卷缩性能试验方法分析实验室用水规格和试验方法数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T14343
化学纤维长丝线密度试验方法
GB/T14344
FZ/T50001
FZ/T50027
化学纤维长丝拉伸性能试验方法合成纤维长丝网络度试验方法
化学纤维二氧化钛含量试验方法FZ/T54060—2012涤锦复合牵伸丝3术语和定义
GB/T3291.1，GB/T3291.3、GB/T4146.1，GB/T4146.3界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
高收缩涤锦复合牵伸丝highshrinkagepolyester/polyamidecompositedrawnyarn用聚酯（PET）、聚酰胺（PA6）两种原料经复合纺丝工艺制成的、经碱减量开纤后热水收缩率大于15%的牵伸丝。
裂片型segmented
两种不同原料分别沿纤维轴向连续间嵌排列，纤维的截面呈桔瓣形、条形等形状；经后处理加工，能1
FZ/T540952017
分成多个裂片。
4分类和标识
产品分类
根据所含的二氧化钛含量，可分为有光、半消光。4.2产品标识
4.2.1产品规格以线密度（dtex）、单丝根数（f)、裂片瓣数（p）表示。例如：线密度为165dtex，单丝根数为48，裂片瓣数为16的高收缩涤锦复合牵伸丝，其产品规格表示为165dtex/48fX16p。4.2.2产品标识应包含：产品规格、光泽、产品名称或批号等信息，可以有效区分。5技术要求
5.1产品分等
产品分为优等品、一等品、合格品三个等级，低于合格品的为等外品。5.2
涤锦含量和截面要求
涤锦含量偏差范围在土1.0%。涤锦的具体含量，截面形状可由供需双方确定。性能项目和指标
见表1。
表1高收缩涤锦复合牵伸丝的性能项目和指标序号
线密度偏差率/%
线密度变异系数（CV.）/%
断裂强度/(cN/dtex）
断裂强力变异系数（CVe)/%
断裂伸长率/%
断裂伸长率变异系数（CVe)/%
热水收缩率
含油率/%
网络度/（个/m）
染色均匀度(灰卡)/级
简重/kg
优等品
M（1±20%）
定重或定长
M，为断裂伸长率中心值，由供需双方协商确定，一旦确定后不得任意变更。M，为热水收缩率中心值，由供需双方协商确定，一旦确定后不得任意变更。M，为含油率中心值，由供需双方协商确定，一旦确定后不得任意变更。M，为网络度中心值，由供需双方协商确定，一旦确定后不得任意变更。2
一等品
Mz（1±30%）
合格品
M（1±40%）
5.4外观检验项目和指标
由供需双方根据后道产品的要求协商确定。试验方法
6.1涤锦含量试验
按GB/T2910.7规定执行。
6.2线密度试验
按GB/T14343规定执行。
6.3拉伸性能试验
按GB/T14344规定执行。免费标准下载网bzxz
6.4热水收缩率试验
按附录A规定执行。
6.5含油率试验
按GB/T6504规定执行。
6.6网络度试验
按FZ/T50001规定执行。
6.7染色均匀度试验
按FZ/T54060-2012中6.2.4.1规定执行。6.8
简重试验
FZ/T54095-—2017
用适宜称量范围的磅秤、电子秤等衡器称取卷装的质量，扣除已知的皮质量，该净质量即为筒重，精确至0.5%，并记录。
6.9二氧化钛含量试验
按FZ/T50027规定执行。
外观检验
6.10.1设备
可采用移动光源、固定光源或分级台进行外观检验：一移动光源：要求照度大于或等于6001x，无强烈的其他干扰光源；注：移动光源根据实际情况选用，可以是充电灯或手电或其他能达到照度要求的任意一种。固定光源：以平行排列的两支40W普通荧光灯，悬挂于离地面高度为180cm～200cm处，丝车在正下方能轻松观察到卷装上面积≥0.5cm的淡黄色油污为宜；一分级台：黑色台面，高度75cm～80cm。上面平行挂两支D65高显色荧光灯（或40W普通荧3
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光灯），周围环境应无其他散射光和反射光。被观察点的照度大于或等于6001x。6.10.2检验步骤
6.10.2.1仔细观察卷装的两个端面和一个柱表面。6.10.2.2对每个被检卷装进行外观检验，并记录。7检验规则
7.1检验项目
表1中规定的项目均为出厂检验项目。7.1.2外观检验项目按5.4规定。组批规定
在一定范围内采用周期性取样组成检验批。一个生产批可由一个检验批组成，也可由若干检验批组成。
7.3取样规定
7.3.1表1中各项目试验的实验室样品按GB/T6502规定取样。其中，染色均匀度和筒重试验逐筒取样。
7.3.2外观检验逐筒取样。
7.4检验结果评定
7.4.1性能项目的测定值或计算值按GB/T8170中修约值比较法与表1的性能指标的极限数值比较评定等级。其中，染色均匀度根据染色级差（含同一段袜带内的深浅条纹）按GB/T250评定等级。7.4.2外观检验按5.4规定，逐筒评定等级。7.4.3产品综合等级的评定，以检验批中性能指标和外观指标最低项的等级定为该批产品的等级。7.5复验规则
7.5.1通则
一批产品到收货方2个月内，验收或对品质有异议时可提请复验。若该批产品的数量使用了1/3以上，不得申请复验。但如果收货方可以出示相关证据证明该批产品确实影响到后加工产品的品质，并造成严重损失，应分析原因，明确双方责任、协商处理。7.5.2检验项目
同7.1。
7.5.3组批规定
接原生产批组批，但生产日期间隔超过90天的产品不能接同一批号组批。7.5.4取样规定
7.5.4.1性能项目的实验室样品按GB/T6502规定取样。7.5.4.2外观为抽样检验。根据批量按GB/T2828.1一2012表1中一般检验水平Ⅱ规定确定样本大小4
（字码）。
7.5.5复验评定
FZ/T54095—2017
7.5.5.1性能项目的测定值或计算值按GB/T8170中修约值比较法与表1的性能指标的极限数值比较，评定等级。
7.5.5.2外观、染色均勾度项目按7.5.4.2样本大小，根据GB/T2828.1一2012表2-A中正常检验一次抽样方案AQL值为4.0确定合格判定数Ac和不合格判定数Re，并按供需双方合同指标评定，当不合格的卷装数8.1标志
包装箱上应标明产品名称，规格，等级，批号，净重、毛重，卷装个数，包装日期、产品标准编号，商标，生产企业名称、详细地址等相关信息以及防潮、小心轻放等警示标志。8.2包装
8.2.1每个卷装都必须套一个塑料袋后放人包装箱。包装箱内对有支撑的卷装应定位固定，无支撑的卷装应保证其不受损伤。
8.2.2每个包装箱内的卷装要求大小尽量均勾。不同品种、规格、批号、等级要分别装箱，严禁混装。8.2.3每批产品应附品质检验单。8.3运输
运输过程中禁止损坏包装箱和受潮。8.4购存
包装箱按批堆放，贮存在避光、干燥、清洁、通风的场所。FZ/T54095—2017
A.1原理
附录A
（规范性附录）
涤锦复合牵伸丝热水收缩率试验方法在规定条件下，测定碱减量开纤后的涤锦复合牵伸丝经热水处理前后的长度变化，计算其热水收缩率。
A.2装置和材料
缕纱测长仪：
a）纱框，周长为（1.000士0.002)m圈数计数装置；
纱框应装有横动装置，避免丝圈重叠。A.2.2
手动测长架：
立式量尺：测量范围1m，最小分度值1mm；b）上端有一个用钢丝制成的挂钩，挂钩挂纱处的钢丝圆周上端与量尺的零位平齐。A.2.3恒温水浴槽：
a）可保持水温持续沸腾30min以上：b）恒温水浴有效使用长度大于55cm。A.2.4压力锅：
加压后，内部水温110℃～120℃。A.2.5
纱布：
a）质地光滑；
规格400mmX400mm。
鼓风式干燥箱：
排风程序单独控制；
b）配有试样支架；
以每小时干燥箱容积15倍的速率补充新鲜空气。c
A.2.7实验室用吸水纸：
高吸水量：
b）无尘。
A.3试剂
实验室用水：三级水，符合GB/T6682规定。A.3.1
氢氧化钠（NaOH）：分析纯，CAS1310-73-2。A.4调湿与试验用标准大气
温度（20士2）℃，相对湿度（65士3）%。6
A.5试验通则
A.5.1取样
A.5.1.1散件实验室样品按需取样。A.5.1.2批量实验室样品的抽取按GB/T6502规定。A.5.2试验次数
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散件实验室样品，每个卷装试验次数至少2次，且每批样品的试验总次数不低于30次。A.5.2.1
批量实验室样品，从中随机抽取15个卷装，每个卷装试验2次。A.5.2.2E
A.6试验步骤
A.6.1试样的制备和处理
按照GB/T6506规定，绕取丝绞。小心地从纱框上将丝绞取下，防止乱绞。A.6.1.1E
A.6.1.2将丝绞平摊放置在标准大气中，平衡时间至少30min。A.6.2初始长度的测量
A.6.2.1将平衡后的丝绞悬挂在手动测长架的挂钩上，结头位于挂钩处。在丝绞下端小心地施加5g磁码，注意动作轻柔，防止丝绞扭转。A.6.2.2保持悬垂状态（30土3)s后，读取试样初始长度L。，精确至1mm。A.6.3试样的碱法开纤
A.6.3.1丝绞对折，呈松弛状态靠在纱布的一边，用纱布包裹住丝绞。将包裹丝绞的纱布两端扎紧，注意丝绞的位置：丝绞的一端与纱布一起扎紧，另一端松弛置于纱布上。A.6.3.2配置浓度2%的氢氧化钠溶液，加人恒温浴槽中，浴比按1：100（对试样重量）。A.6.3.3待溶液沸腾后，将包裹丝绞的纱布包呈松弛状态放人，沸煮20min。A.6.3.4小心地取出纱布包，用清水漂洗纱布包至溶液呈中性。A.6.4开纤后试样的热水处理
在压力锅中加人适量的水，确保包裹丝绞的纱布包完全浸没。将纱布包呈松弛状态放人。A.6.4.12
开启压力装置，水温达到（115士5）C时，保持5min。A.6.4.2
A.6.4.3小心地取出纱布包，从中取出丝绞，用吸水纸去掉附着的水。A.6.4.4将丝绞轻轻悬挂在支架上，放人干燥箱。以单排风程序，吹风15min。A.6.4.5取出支架，将丝绞逐一取下并平摊放置在标准大气中，平衡时间至少30min。A.6.5处理后长度的测量
同A.6.2步骤，读取试样处理后长度L1，精确至1mm。A.7结果计算
热水收缩率按照式(A.1)计算：
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式中：
S热水收缩率；
Lo=L1×100%
L。——试样初始长度，单位为厘米（cm）；L1试样处理后的长度，单位为厘米（cm）。试验结果以热水收缩率的算术平均值表示，精确到小数点后一位。试验报告
试验报告内容包括：
样品的名称和规格；
被选作批量样品包装件的号码标识；b)
采用的试验方法及所有的试验参数：d)
各项试验数据和最终的试验结果经协商后对试验步骤的修改提示及其他与本标准不一致的部分：观察到的异常现象；
试验人员、试验日期。
FZ/T54095-2017
书号：155066：2-31534
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