【JT交通运输标准】 混凝土桥梁结构表面用防腐涂料第4部分:水性涂料

ICS93.040;87.040
备案号：
中华人民共和国交通运输行业标准JT /T 821-2011
混凝土桥梁结构表面用防腐涂料Anti-corrosive coatings for concrete bridge surface2011-11-28 发布
中华人民共和国交通运输部
2012-04-01实施
总目次
混凝土桥梁结构表面用防腐涂料第1部分：溶剂型涂料第2部分：湿表面涂料
混凝土桥梁结构表面用防腐涂料第3部分：柔性涂料
混凝土桥梁结构表面用防腐涂料混凝土桥粱梁结构表面用防腐涂料第4部分：水性涂料
JT/T 821-2011
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中华人民共和国
交通运输行业标准
混凝土桥梁结构表面用防腐涂料JT /T 821—2011
人民交通出版社出版发行
北京市朝阳区安定门外外馆斜街3号）10001
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北京交通印务实业公司印剧
开本：880×12301/16印张：3字数：90千2012年2月第1版
2012年2月第1次印刷
统书号：15114·1701
版权专有
定价：20.00元
侵权必究
举报电话：010-85285150
中华人民共和国交通运输行业标准JT/T821.4-2011
混凝土桥梁结构表面用防腐涂料第4部分：水性涂料
Anti-corrosive coatings for concrete bridge surfacePart 4: Water based coatings2011-11-28发布
中华人民共和国交通运输部
2012-04-01实施
规范性引用文件
分类和分级
试验方法
检验规则
标志、包装和储存
JT/T821.4—2011
JT/T 821.4—2011
JT/T821《混凝土桥梁结构表面用防腐涂料》分为四个部分：第1部分：溶剂型涂料；
第2部分：湿表面涂料；
第3部分：柔性涂料；
第4部分：水性涂料。
本部分为JT/T821的第4部分。
本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本部分由中国公路学会桥梁和结构工程分会提出并归口。本部分起草单位：北京航材百慕新材料技术工程股份有限公司、中国科学院海洋研究所、中国建筑材料检验认证中心、国家涂料质量监督检验中心、中交公路规划设计院有限公司、中航工业北京航空材料研究院。
本部分主要起草人：李运德、沙金、师华、唐瑛、杨文颐、李伟华、吕化工、张亮、姜小刚、胡立明、黄玖梅。
1范围
混凝十桥梁结构表面用防腐涂料第4部分：水性涂料
JT/T821.4—2011
JT/T821的本部分规定了混凝土桥梁结构表面用水性防腐涂料的分类和分级、要求、试验方法、检验规则标志包装和储存等内容。
本部分适用于JT/T695规定的处于中等以下腐蚀环境下的大气区混凝上桥梁结构表面用长效型水性防腐涂料，也适用于其他类似使用环境的混凝土结构表面用水性防腐涂料。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注月期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用义件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。CB/T528—2009
CB 1727—1992
GB/T1728—1979
GB/T1733-—1993
GB/T1766—2008
CB/T18652009
GB/T3186
CB/T 6753.12007
GB/T8170
GB/T 9265—2009
GB/T9271—2008
GB/T92782008
GB/T9750
GB/T9755—2001
GB/T13491
GB/T50082—2009
HG/T4104—2009
JG/T25—1999
JT/T695--2007
3分类和分级
硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定漆膜一般制备法
漆膜、腻子膜干燥时间测定法
漆膜耐水性测定法
色漆和清漆涂层老化的评级方法色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露滤过的氙弧辐射色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样色漆、清漆和印刷油墨研磨细度的测定数值修约规则与极限数值的表示和判定建筑涂料涂层耐碱性的测定
色漆和清漆标准试板
涂料试样状态调节和试验的温湿度涂料产品包装标志
合成树脂乳液外墙涂料
涂料产品包装通则
普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准建筑用水性氟涂料
建筑涂料涂层耐冻融循环性测定法混凝土桥梁结构表面涂层防腐技术条件产品分为底漆、中问漆和面漆三类。底漆为水性丙烯酸封闭底漆或水性环氧封闭底漆；中间漆为水性内烯酸中间漆；面漆为水性氟碳面漆，分为优等品和一等品。4要求
4.1配套涂层体系见表1。
JT/T 821.4—2011
4.2水性丙烯酸封闭底漆和水性环氧封闭底漆的技术要求见表2。水性丙烯酸中间漆的技术要求见表3。水性氟碳面漆的技术要求见表4。4.3配套涂层体系技术要求见表5。表1
底涂层
中间涂层
面涂层
涂料品种
配套涂层体系
施工道数
水性丙烯酸封闭底漆
或水性环氧封闭底漆
水性丙烯酸中间漆
水性氟碳面漆
表2水性丙烯酸封闭底漆和水性环氧封闭底漆的技术要求技术要求
水性丙烯酸封闭底漆
在容器中状态
漆膜外观
低温稳定性（%）
+燥时间（表十）（h）
耐碱性，168h
干燥时间（表干）（h）
拉伸强度（MPa）
拉断伸长率（%）
耐水性(h)bZxz.net
在容器中状态
细度（μm）
低温稳定性
漆膜外观
最小干膜厚度
水性环氧封闭底漆
乳白色等透明或半透明均一液休漆膜均匀，无流挂、发花、针孔、开裂和剥落等异常现象不变质
漆膜无起泡、开裂、明显变色和失光等现象表3水性丙烯酸中间漆的技术要求3
漆膜无失光、变色、起泡等现象技术要求
搅拌混合后，无硬块，呈均匀状态80
不变质
漆膜均匀，无流挂、发花、针孔、开裂和剥落等异常现象2
≥100
168h漆膜不起泡、不开裂、不粉化，充许轻微变色和失光表4水性氟碳面漆的技术要求
技术要求
含氟丙烯酸类”
在容器中状态
细度（μm）
FEVE类
搅拌混合后，尤硬块，呈均匀状态40
PVDF类
低温稳定性
漆膜外观
基料中氟含量（%）
干燥时间（h）
拉伸强度（MPa）
拉断伸长率（%）
耐水性(h）
含氟内烯酸类b
表4（续）
技术要求
FEVE类
不变质
JT/T 821.4--2011
PVDF类
漆膜均匀，无流挂、发花、针孔、开裂和剥落等异常现象6
168h漆膜不起泡、不开裂、不粉化，允许很轻微变色和失光制备涂料所用氟树脂的氟含量：含氟丙烯酸类型不小于8%；FEVE类型不小于16%；PVDF类型不小于18%。含氟丙烯酸类应通过红外光谱或其他适宜的检测手段鉴定不含氯元素。表5配套体系技术要求
附着力（MPa）
人工加速老化性（h）
中性化深度，28d（mm）
耐冻融循环性，5次
5试验方法
5.1取样
技术要求
优等品5000h，一等品3000h，漆膜无起泡、脱落、粉化、明显变色等现象漆膜无起泡、开裂、剥落、掉粉、明显变色、明显失光等现象产品按GB/T3186的规定取样，取样量根据检验需要确定。5.2涂料试样的状态调节和试验的温湿度除另有规定外，涂料样品应在（23±2）℃条件下放置24h后进行相应试验，制备漆膜时控制温度条件在（15~30）℃之间。
除另有规定外，制备好的样板，应在GB/T9278一2008规定的标准条件下放置规定的时问后，按有关检验方法进行性能测试。检测项日中除了明确规定的试验条件外，均在GB/T9278-2008规定的标准条件下测定。
5.3试验样板的制备
5.3.1试验用底材及表面处理
5.3.1.1试验用纤维补强水泥板及表面处理应符合GB/T9271--2008的要求。5.3.1.2试验用水泥砂浆板制备方法及表面处理如下：a）将水、水泥（采用P.032.5）和砂（IS0标准砂）按照1:1:6的比例混合后倒入150mm×70mm×20mm的金属模具成型；
JT/T821.42011
在温度（20±2）℃、湿度不小于80%的条件下静置24h后脱模，在温度（20±2）℃的水中养护b)
6d，再在GB/T9278--2008规定的标准条件下静置7d以上；采用符合规定的150号水砂纸，对成型试板朝下的一一面进行充分研磨并清理干净，作为待施涂c）
的试板面。
试验样板的制备
试验样板的制备按照CB1727--1992的规定进行，试验样板制备要求见表6。表6试验样板制备要求
漆膜干燥时间
耐水性、耐碱性
配套体系各项性能
拉伸强度、拉断伸长率
5.4操作方法
在容器中状态
底材类型
纤维补强水泥板
纤维补强水泥板
水泥砂浆板
聚四氟乙烯板
底材尺寸
150×70×(3~6)
150×70×(3~6)
150×70×20
300×300×（5~10）
打开容器，用调刀或搅拌棒搅拌进行目视判断。5.4.2漆膜外观
样板在散射日光下目视观察。
5.4.3低温稳定性
涂装要求
施涂-道。漆膜厚度为(30±3)μm施涂两道，间隔时间为24h。漆膜总厚度为(60±5)μm。养护14d
采用刷涂法按底漆、中间漆和面漆的顺序涂装，每道间隔24h。涂膜厚度按照表1的规定。养护14d
施涂2道，问隔24~48h。两道刷涂方向成90°角，漆膜总厚度为（250±50）μm。养护14d按CB/T9755—2001中5.5的规定进行。双组分涂料仅检验主剂。5.4.4干燥时间
按GB/T1728—1979的规定，表干按乙法进行，实下按甲法进行。5.4.5耐碱性
按GB/T9265—2009的规定进行。结果评定按GB/T1766—2008的规定进行。细度按GB/T6753.1--2007的规定进行。
5.4.6拉伸强度
按CB/T5282009的规定进行。拉伸速率为50mm/min。44
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