【JT交通运输标准】 混凝土桥梁结构表面用防腐涂料第2部分:湿表面涂料

ICS93.040;87.040
备案号：
中华人民共和国交通运输行业标准JT /T 821-2011
混凝土桥梁结构表面用防腐涂料Anti-corrosive coatings for concrete bridge surface2011-11-28 发布
中华人民共和国交通运输部
2012-04-01实施
总目次
混凝土桥梁结构表面用防腐涂料第1部分：溶剂型涂料第2部分：湿表面涂料
混凝土桥梁结构表面用防腐涂料第3部分：柔性涂料
混凝土桥梁结构表面用防腐涂料混凝土桥粱梁结构表面用防腐涂料第4部分：水性涂料
JT/T 821-2011
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中华人民共和国
交通运输行业标准
混凝土桥梁结构表面用防腐涂料JT /T 821—2011
人民交通出版社出版发行
北京市朝阳区安定门外外馆斜街3号）10001
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开本：880×12301/16印张：3字数：90千2012年2月第1版
2012年2月第1次印刷
统书号：15114·1701
版权专有
定价：20.00元
侵权必究
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中华人民共和国交通运输行业标准JT/T821.2-2011
混凝土桥梁结构表面用防腐涂料第2部分：湿表面涂料
Anti-corrosive coatings for concrete bridge surfacePart 2: Wet-surface tolerant coatings2011-11-28发布
中华人民共和国交通运输部
2012-04-01实施
规范性引用文件
试验方法
检验规则
标志、包装和储存·
JT/T 821.2—2011
JT/T821.2—2011
JT/T821《混凝土桥梁结构表面用防腐涂料》分为四个部分：第1部分：溶剂型涂料；
一第2部分：湿表面涂料；
一第3部分：柔性涂料；
第4部分：水性涂料。
本部分为JT/T821的第2部分。
本部分按照CB/T1.1--2009给出的规则起草。本部分由中国公路学会桥梁和结构工程分会提出并归口。本部分起草单位：北京航材百慕新材料技术工程股份有限公司、中国科学院海洋研究所、中国建筑材料检验认证中心、国家涂料质量监督检验中心、中交公路规划设计院有限公司、中航工业北京航空材料研究院。
本部分主要起草人：李运德、杨振波、杨文颂、苏春海、李伟华、商汉章、李春、张亮、姜小刚、胡立明、黄玖梅。
1范围
混凝土桥梁结构表面用防腐涂料第2部分：湿表面涂料
JT/T 821.2—2011
JT/T821的本部分规定了处丁潮湿状态下的混凝土桥梁结构表面用防腐涂料的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和储存等内容。本部分适用于混凝土桥梁结构表面处于涨落潮或干湿交替状态环境下涂装用材料。其他类似涂装环境条件下混凝土结构表面用涂料也可参照执行。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注口期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB1720-1979
GB/T1723—1993
GB/T17252007
GB1727-1992
GB/T 1728—1979
GB/T1731—1993
GB/T1732-1993
CB/T1733--1993
GB/T1740—2007
GB/T17662008
GB/T1768-2006
GB/T1865—2009
GB/T3186
GB/T 6750-2007
漆膜附着力测定法
涂料粘度测定法
色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定漆膜一般制备法
漆膜、腻子膜干燥时间测定法
漆膜柔韧性测定法
漆膜耐冲击测定法
漆膜耐水性测定法
漆膜耐湿热测定法
色漆和清漆涂层老化的评级方法色漆和清漆耐磨性的测定旋转橡胶砂轮法色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露滤过的氙弧辐射色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样色漆和清漆密度的测定比重瓶法色漆、清漆和印刷油墨研磨细度的测定GB/T6753.12007
GB/T8170
GR9264—1988
GB/T92712008
GB 9274—1988
CB/T92782008
GB/T9750
GB/T13491
JT/T695—2007
JT/T821.12011
数值修约规则及极限数值的表示和判定色漆流挂性的测定
色漆和清漆标准试板
色漆和清漆耐液体介质的测定
涂料试样状态调节和试验的温湿度涂料产品包装标志
涂料产品包装通则
混凝上桥梁结构表面涂层防腐技术条件混凝土桥梁结构表面用防腐涂料第1部分：溶剂型涂料17
JT/T821.2-2011
3分类
产品分为底漆、中间漆和面漆三类。底漆选用潮湿表面容忍性封闭底漆；中间漆选用快下型环氧云铁厚浆漆；面漆包括快干型丙烯酸聚氨酯面漆和聚天门冬氨酸酯聚脲面漆。4要求
4.1配套涂层体系见表1。
4.2潮湿表面容忍性环氧封闭底漆的技术要求见表2。快干型环氧云铁厚浆漆的技术要求见表3。快干型丙烯酸聚氨酯面漆和聚天门冬氨酸酯聚脲面漆的技术要求见表4。4.3配套涂层体系技术要求见表5。表1
配套涂层
体系编号
涂料（涂层）名称
潮湿表面容恐性环氧封闭底漆
快干型环氧云铁厚浆漆
潮湿表面容忍性环氧封闭底漆
快干型环氧云铁厚浆漆
快干型丙烯酸聚氨酯面漆
潮湿表面容忍性环氧封闭底漆
快干型环氧云铁厚浆漆
聚天门冬氨酸酯聚脲面漆
配套涂层体系
涂装道数
干膜厚度
(μm）
涂装环境适应性
较恶劣
潮湿表面容忍性环氧封闭底漆的技术要求目
在容器中状态
细度（μm）
不挥发物含量（%）
干燥时间（h）
黏度（涂-4杯）（s）
柔韧性（mm）
附着力（划圈法)（级）
耐冲击性（cm）
潮湿混凝土基面施涂性
装饰效果
技术要求
淡黄色或其他色透明均一液体
试样能够均勾涂刷，并且形成均匀涂膜干燥时间（h）
3快干型环氧云铁厚浆漆的技术要求表3
在容器中状态
细度（μm）
不挥发物含量（%）
密度（g/mL）
抗流挂性（μm）
柔韧性（mm）
附着力（划圈法)（级）
耐冲击性（cm）
JT/T821.2—2011
技术要求
搅拌混合后，无硬块，呈均匀状态90
1. 55 ~ 1. 65
≥250
表4快干型丙烯酸聚氨酯面漆和聚天门冬氨酸酯聚脲面漆的技术要求项目
在容器中状态
细度（μm）
不挥发物含量（%）
干燥时间(h）
柔韧性（mm）
附着力（划圈法）（级）
耐冲击性（cm）
耐水性72h
耐酸性（10%H,S0.240h）
耐碱性（10%NaOH,240h）
耐磨性（1kg·500r）（g）
适用期（min）
配套涂层体系附着力（MPa）
耐湿热性，1000h
人工加速老化性\，1500h
抗氯离子渗透性［mg/（cm2·d)】表5
表1中的配套涂层体系1不作要求。技术要求
快十型内烯酸聚氨酯面漆
聚天门冬氨酸酯聚脲面漆
搅拌混合后，无硬块，呈均匀状态35
漆膜无失光、变色、起泡等现象漆膜无起泡、开裂、明显变色和失光等现象≤0.05
≥120
配套涂层体系技术要求
技术要求www.bzxz.net
漆膜无起泡、脱落和开裂等现象，允许轻微变色和轻微失光漆膜不起泡、不剥落、不开裂、不粉化、无明显变色1.0×10-4
JT/T821.2—2011
5试验方法
5.1取样
产品按GB/T3186的规定取样。取样量根据检验需要确定。5.2涂料试样的状态调节和试验的温湿度除另有规定外，涂料样品应在（23±2）℃条件下放置24h后进行相应试验，制备漆膜时控制温度条件在15℃~30℃之间。
除另有规定外，制备好的样板，应在GB/T9278—2008规定的标准条件下放置规定的时间后，按有关检验方法进行性能测试。检测项目中除了明确规定的试验条件外，均在GB/T9278-一2008规定的标准条件下测定。5.3试验样板的制备
5.3.1试验用底材及表面处理
5.3.1.1试验用马口铁板和钢板应符合GB/T9271-2008的要求，马口铁板的处理应按CB/T9271—2008中4.3的规定进行，钢板的处理应按GB/T9271-2008中3.5的规定进行。5.3.1.2配餐涂层体系附着力、耐碱性试验的底材选用和处理按JT/T695--2007小附录B.1的规定进行。5.3.1.3试验用水泥砂浆板制备方法及表面处理如下：将水、水泥（采用P.032.5）和砂（IS0标准砂）按照1:1:6的比例混合后倒入150mm×70mm×a）
20mm的金属模具成型；
b）在温度（20±2）℃、湿度不小于80%的条件下静置24h后脱模，在温度（20±2）℃的水中养护6d，再在GB/T9278一2008规定的标准条件下静置7d以上；采用符合规定的150号水砂纸，对成型试板朝下的一面进行充分研磨并清理干净，作为待施涂c
的试板面。
5.3.2试验样板的制备
试验样板的制备按照GB1727--1992的规定进行，试验样板制备要求见表6。表6试验样板制备要求
漆膜于燥时间、柔韧
性附着力（划圈法）、耐
冲击性
面漆耐水性
面漆耐磨性
面漆耐酸性、耐碱性
底材类型
马口铁板
底材尺寸
（mm）
120×50×(0.2~0.3)
120×50×(0.450.55)
Φ(100×10×1)
150 ×70 × (0.8 ~1.5)
涂装要求
喷涂一道，漆膜厚度要求为：封闭底漆、快干型丙烯酸聚氨酯面漆的厚度要求为（20±3）um；环氧云铁厚浆漆、聚天门冬氨酸酯聚面漆的厚度要求为(25±5)μm。养护7d
施涂两道，间隔时间为24h，快干型丙烯酸聚氨酯面漆漆膜总厚度为（45±5)μm，聚天门冬氨酸酯聚脲面漆的厚度要求为（80±5）um。养护14d施涂环氧底漆两道、面漆两道，每道间隔24h快干型内烯酸聚氨酯面漆漆膜总厚度为（100±10)μm,聚天门冬氨酸酯聚腺面漆的漆膜总厚度要求为（120±10）μm。养护14d
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