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- JB/T 7977-1999 铸铁平尺
标准号:
JB/T 7977-1999
标准名称:
铸铁平尺
标准类别:
机械行业标准(JB)
英文名称:
Cast iron ruler标准状态:
现行-
发布日期:
1999-05-20 -
实施日期:
2000-01-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
191.84 KB
归口单位:
全国量具量仪标准化技术委员会发布部门:
全国量具量仪标准化技术委员会相关标签:
铸铁

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
JB/T 7977-1999 本标准是对 JB/T 7977-95《铸铁平尺》的修订,修订时俟按有关规定作了编辑性修改,技术内容没有改变。 本标准规定了精度等级为“00”级“0”级、“1”级、“2”级铸铁平尺的型式与尺寸,技术要求,检验方法,标志与包装等。 本标准适用于工作面为 400~6300mm 的铸铁平尺。 本标准于 1977 年以 JB 2214-77 首次发布,于 1986 年 4 月修订为 GB 6318-86,于 1996 年 4 月调整为 JB/T 7977-95。 JB/T 7977-1999 铸铁平尺 JB/T7977-1999

部分标准内容:
ICS25.060.20
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7977-1999
铸铁平尺
Castironstraightedge
1999-05-20发布
国家机械工业局bzxZ.net
2000-01-01实施
JB/T7977—1999
本标准是在JB/T7977--95《筹铁平尺》的基础上修订的。本标准与JB/T7977—95的技术内容致,仅按有关规定重新进行了编辑。本标准自实施之日起代替JB7977-95。本标准由全国量具量仪标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位:成都工具研究所。本标准主要起草人:崔文祥、张韵声、孙世凯。本标准于1977年首次以JB2214—77发布,于1986年4月修订为GB6318—86,于1996年4月调整为JB/T7977—95。
中华人民共和国机械行业标准
铸铁平尺
Cast iron straightedge
代替JB/F7977—95
本标准规定了精度等级为00级、0级、1级、2级铸铁平尺的型式与尺寸、技术要求、检验方法标志与包装等。
本标准适用于工作面长度为400~6300mm的铸铁平尺(以下简称平尺)。2
本标准采用下列定义。
2.1平尺
测量面为平面,用于测量工件平面形状误差的测量器具。3型式与尺寸
3.1平尺的型式见图1所示(图示仅作图解说明,不表示详细结构)。侧雨的公共平围
上工作面
中由由母
下工作留
L(长度)
正作围
支承脚
支承面
【(长度)
c)桥形
1E=2L/9为量佳支承距高,由此确定平尺被检验时的标准支承位置C(除度)
H(高度)
洲面的公共平面
B(宽度)
C(联度)
测面的公其平面
2工作面的校边应修钝,钢平尺的例角应不大于0.1C×45°或四角半径应不大于0.1C,但最大应不超过2mm。图1平尺
国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01实施
JB/T 7977—1999
3.2桥形平尺两支承脚的型式见图2所示(图示仅作图解说明,不表示详细结构)。一端支承脚(规前革)
3.3平尺的基本尺寸见表1的规定。规格
1600°
I字形和耳字形平尺
注:带“*”尺寸,建议制成字形平尺。4技术要求
图2支承脚
≥100
≥150
≥150
另一竭支承腾(制漫好部)
桥形平尺
≥180
≥180
≥400
≥600
4.1平尺工作面和侧面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松等缺陷。4.2平尺的铸造表面应清除型砂,耳平整,涂漆牢固;机械加工表面不得有严重影响使用性能的划痕础伤、锈迹等缺陷
4.3平尺应采用优质细密的灰口铸铁或合金铸铁等材料制造,其T.作面和侧面硬度应为170~220HB。2
JB/T7977-1999
平尺T作面应采用刮削工艺。对采用机械加工的1级、2级平尺侧面,其表面粗糙度R,的最大允4.4
许值为2.5μm。
4.5平尺.T.作面的直线度公差及任意200mm的直线度公差见表2的规定。表2
任意200
!表中数值均按标准温度20℃给定。2计算公式:
00级:0.6×(1+
0级:
1x(1 +
式中:L一平尺.1.作面长度,mm。精
直线度公差值um
1级:2×(1+
2级.4xt±-
3距工作面边缘0.01L(最大为10mm)范围内直线度公差不计,且任意一点都不得高于工作面。20
平尺工作面采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定:46
或者按25mm×25mm正方形面积中的接触点数见表3的规定,且任意25mm×25mm中的接触点数之差应不大于5点。若有争议,则以接触点面积的比率为评定依据。4.7I、Ⅱ字形平尺上工作面与下工作面的平行度公差、桥形平尺工作面与支承脚支承面的平行度公差、平尺侧面对T作面的垂直度公差见表4的规定。3
JB/T 7977—1999
25mm×50mm单位面积内接触点面积的比率25mm×25mm面积内接触点数
≥16%
注:距工作面边缘0.01Z(般大为10mm)范围内接触点面积的比率或接触点数不计,且任意一点都不得高于1作面。
上工作面与下工作面(或支承面)的平行度公差等
侧面对工作面的垂度公差
注:平行度公差值为表2中直线座公差值的1.5倍:重真度公差值为表2中直线度公差值的5倍。4.8
I、Ⅱ字形平尺支承点从标准支承位置移至最大支承距离位置时,平尺的自然挠度见表5的规定。4.9平尺应进行去磁和稳定性处理。4.10I、Ⅱ字形平尺侧面应有标准支承位置的标记;平尺端部应有存挂或吊装装置,且装置应尽量
远离标准支承位置。
注:平尺的自然挠度应不大于10μm/m。检验方法
工作面的直线度
JB/T7977—1999
自然挠度
将1、Ⅱ字形平尺用等高块支承在距平尺两端2L/9的标准支承标记处,根据平尺工作面长度选择适当的桥板(一般按8~10个跨步,跨距在50~500mm之间)然后将桥板置于平尺的一端,把反射镜或水平仪固定在桥板上;桥板按跨距逐步地从平尺的一端移至另一端,每移动一个跨距从分度值为1\(或0.005mm/m)的自准直仪或分度值为0.001mm/m的电子水平仪(工作面长度大于500mm的1级平尺可用分度值为0.01mm/m的合像水平仪,2级平尺可用分度值为0.02mm/m的框式水平仪)上读取该位置读数;其最大值与最小值之差即为平尺工作面的直线度误差。工作面任意200mm的直线度误差,可选择50mm或100mm的桥板,按上述方法在任意200mm内进行检验确定。对工作面宽度大于60mm的平尺,应按平面度要求进行检测,其平面度公差值应不大于表2所规定的直线度公差值。检验方法见图3示意。13
5.2接触点面积比率
将被检平尺工作面涂上显示剂,在不低于其精度的平板或平尺上研合,在被检平尺T作面上显示出明显的接触点。然后用-个在50mmx25mm范围内刻划有2.5mm×2.5mm的200个小方格的透明薄JB/T7977-1999
板(如有机玻璃板),置于被检平尺工作面的任意位置上,依次观察每个方格内包含接触点所占面积的比例(以1/10为单位)。求上述比例数之和,除以2即为所检测部位的接触点面积的比率。5.3侧面对工作面的垂直度
格平尺放置在平板上,使装有分度值为0001mm于分表的表廖通过标准圈楼,在标准直角尺上对零。然后以同样的方式使表座靠紧平尺的一个侧面,此时千分表的读数即为该侧面的垂直度误差。同理检测另一侧面的垂直度误差,取最大误差值(见图4)。平尺
标准园神
5.4上工作面与下工作面的平行度,工作面与下支承面的平行度千分表
将平尺以工作面(或以支承脚支承面)为基面放在精密平板上,用装在表架上的分度值为0.001mm的千分表在其工作面上测出不少于三处的高度差值,即为平行度误差。当不具备适用的平板时,允许将平尺侧面放在某一支承面上,用分度值为0.002mm杠杆于分尺或带分度值为0.002mm千分表的检其测平尺的高度差。5.5自然挠度
将平尺用等高块支承在距平尺两端2L/9的标准支承标记处并置于基准平面上,用分度值为0.001mm的指示表或比较仪,在工作面长度中间测量读数;然后将等高块移至最大支承距离位置(平尺两端),稳定10min后由指示表或比较仪读数:两次读数值之差Y即为平尺的自然绕度(见图5)千分表或比较仪
基准平面
标志与包装
6.1平尺上应标志:
a)制造厂厂名或注册商标:
b)产品名称;
c)规格和精度等级:
d)产品序号和制造日期;
e)本标准的标准号。
6.2平尺的包装箱上应标志:
a)制造厂厂名或注册商标;
b)产品名称:
c)规格和精度等级:
d)产品序号和制造日期:
e)防振、防水、防潮等标记。
JB/T 7977—1999
6.3平尺在包装前应经防锈处理并要善包装,不得因包装不等而在运输过程中损坏产品。6.4平尺经检定符合本标准要求后,应附有产品合格证;产品合格证上应有本标准的标准号和产品序号。
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中华人民共和国机械行业标准
JB/T7977-1999
铸铁平尺
Castironstraightedge
1999-05-20发布
国家机械工业局bzxZ.net
2000-01-01实施
JB/T7977—1999
本标准是在JB/T7977--95《筹铁平尺》的基础上修订的。本标准与JB/T7977—95的技术内容致,仅按有关规定重新进行了编辑。本标准自实施之日起代替JB7977-95。本标准由全国量具量仪标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位:成都工具研究所。本标准主要起草人:崔文祥、张韵声、孙世凯。本标准于1977年首次以JB2214—77发布,于1986年4月修订为GB6318—86,于1996年4月调整为JB/T7977—95。
中华人民共和国机械行业标准
铸铁平尺
Cast iron straightedge
代替JB/F7977—95
本标准规定了精度等级为00级、0级、1级、2级铸铁平尺的型式与尺寸、技术要求、检验方法标志与包装等。
本标准适用于工作面长度为400~6300mm的铸铁平尺(以下简称平尺)。2
本标准采用下列定义。
2.1平尺
测量面为平面,用于测量工件平面形状误差的测量器具。3型式与尺寸
3.1平尺的型式见图1所示(图示仅作图解说明,不表示详细结构)。侧雨的公共平围
上工作面
中由由母
下工作留
L(长度)
正作围
支承脚
支承面
【(长度)
c)桥形
1E=2L/9为量佳支承距高,由此确定平尺被检验时的标准支承位置C(除度)
H(高度)
洲面的公共平面
B(宽度)
C(联度)
测面的公其平面
2工作面的校边应修钝,钢平尺的例角应不大于0.1C×45°或四角半径应不大于0.1C,但最大应不超过2mm。图1平尺
国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01实施
JB/T 7977—1999
3.2桥形平尺两支承脚的型式见图2所示(图示仅作图解说明,不表示详细结构)。一端支承脚(规前革)
3.3平尺的基本尺寸见表1的规定。规格
1600°
I字形和耳字形平尺
注:带“*”尺寸,建议制成字形平尺。4技术要求
图2支承脚
≥100
≥150
≥150
另一竭支承腾(制漫好部)
桥形平尺
≥180
≥180
≥400
≥600
4.1平尺工作面和侧面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松等缺陷。4.2平尺的铸造表面应清除型砂,耳平整,涂漆牢固;机械加工表面不得有严重影响使用性能的划痕础伤、锈迹等缺陷
4.3平尺应采用优质细密的灰口铸铁或合金铸铁等材料制造,其T.作面和侧面硬度应为170~220HB。2
JB/T7977-1999
平尺T作面应采用刮削工艺。对采用机械加工的1级、2级平尺侧面,其表面粗糙度R,的最大允4.4
许值为2.5μm。
4.5平尺.T.作面的直线度公差及任意200mm的直线度公差见表2的规定。表2
任意200
!表中数值均按标准温度20℃给定。2计算公式:
00级:0.6×(1+
0级:
1x(1 +
式中:L一平尺.1.作面长度,mm。精
直线度公差值um
1级:2×(1+
2级.4xt±-
3距工作面边缘0.01L(最大为10mm)范围内直线度公差不计,且任意一点都不得高于工作面。20
平尺工作面采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定:46
或者按25mm×25mm正方形面积中的接触点数见表3的规定,且任意25mm×25mm中的接触点数之差应不大于5点。若有争议,则以接触点面积的比率为评定依据。4.7I、Ⅱ字形平尺上工作面与下工作面的平行度公差、桥形平尺工作面与支承脚支承面的平行度公差、平尺侧面对T作面的垂直度公差见表4的规定。3
JB/T 7977—1999
25mm×50mm单位面积内接触点面积的比率25mm×25mm面积内接触点数
≥16%
注:距工作面边缘0.01Z(般大为10mm)范围内接触点面积的比率或接触点数不计,且任意一点都不得高于1作面。
上工作面与下工作面(或支承面)的平行度公差等
侧面对工作面的垂度公差
注:平行度公差值为表2中直线座公差值的1.5倍:重真度公差值为表2中直线度公差值的5倍。4.8
I、Ⅱ字形平尺支承点从标准支承位置移至最大支承距离位置时,平尺的自然挠度见表5的规定。4.9平尺应进行去磁和稳定性处理。4.10I、Ⅱ字形平尺侧面应有标准支承位置的标记;平尺端部应有存挂或吊装装置,且装置应尽量
远离标准支承位置。
注:平尺的自然挠度应不大于10μm/m。检验方法
工作面的直线度
JB/T7977—1999
自然挠度
将1、Ⅱ字形平尺用等高块支承在距平尺两端2L/9的标准支承标记处,根据平尺工作面长度选择适当的桥板(一般按8~10个跨步,跨距在50~500mm之间)然后将桥板置于平尺的一端,把反射镜或水平仪固定在桥板上;桥板按跨距逐步地从平尺的一端移至另一端,每移动一个跨距从分度值为1\(或0.005mm/m)的自准直仪或分度值为0.001mm/m的电子水平仪(工作面长度大于500mm的1级平尺可用分度值为0.01mm/m的合像水平仪,2级平尺可用分度值为0.02mm/m的框式水平仪)上读取该位置读数;其最大值与最小值之差即为平尺工作面的直线度误差。工作面任意200mm的直线度误差,可选择50mm或100mm的桥板,按上述方法在任意200mm内进行检验确定。对工作面宽度大于60mm的平尺,应按平面度要求进行检测,其平面度公差值应不大于表2所规定的直线度公差值。检验方法见图3示意。13
5.2接触点面积比率
将被检平尺工作面涂上显示剂,在不低于其精度的平板或平尺上研合,在被检平尺T作面上显示出明显的接触点。然后用-个在50mmx25mm范围内刻划有2.5mm×2.5mm的200个小方格的透明薄JB/T7977-1999
板(如有机玻璃板),置于被检平尺工作面的任意位置上,依次观察每个方格内包含接触点所占面积的比例(以1/10为单位)。求上述比例数之和,除以2即为所检测部位的接触点面积的比率。5.3侧面对工作面的垂直度
格平尺放置在平板上,使装有分度值为0001mm于分表的表廖通过标准圈楼,在标准直角尺上对零。然后以同样的方式使表座靠紧平尺的一个侧面,此时千分表的读数即为该侧面的垂直度误差。同理检测另一侧面的垂直度误差,取最大误差值(见图4)。平尺
标准园神
5.4上工作面与下工作面的平行度,工作面与下支承面的平行度千分表
将平尺以工作面(或以支承脚支承面)为基面放在精密平板上,用装在表架上的分度值为0.001mm的千分表在其工作面上测出不少于三处的高度差值,即为平行度误差。当不具备适用的平板时,允许将平尺侧面放在某一支承面上,用分度值为0.002mm杠杆于分尺或带分度值为0.002mm千分表的检其测平尺的高度差。5.5自然挠度
将平尺用等高块支承在距平尺两端2L/9的标准支承标记处并置于基准平面上,用分度值为0.001mm的指示表或比较仪,在工作面长度中间测量读数;然后将等高块移至最大支承距离位置(平尺两端),稳定10min后由指示表或比较仪读数:两次读数值之差Y即为平尺的自然绕度(见图5)千分表或比较仪
基准平面
标志与包装
6.1平尺上应标志:
a)制造厂厂名或注册商标:
b)产品名称;
c)规格和精度等级:
d)产品序号和制造日期;
e)本标准的标准号。
6.2平尺的包装箱上应标志:
a)制造厂厂名或注册商标;
b)产品名称:
c)规格和精度等级:
d)产品序号和制造日期:
e)防振、防水、防潮等标记。
JB/T 7977—1999
6.3平尺在包装前应经防锈处理并要善包装,不得因包装不等而在运输过程中损坏产品。6.4平尺经检定符合本标准要求后,应附有产品合格证;产品合格证上应有本标准的标准号和产品序号。
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