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- JB/T 7975-1999 岩石平板
标准号:
JB/T 7975-1999
标准名称:
岩石平板
标准类别:
机械行业标准(JB)
英文名称:
Rock Slab标准状态:
已作废-
发布日期:
1999-05-20 -
实施日期:
2000-01-01 -
作废日期:
2006-12-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
142.92 KB

部分标准内容:
ICS25.060.20
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7975-1999
岩石平板
Granitesurfaceplate
1999-05-20发布
国家机械工业局
2000-01-01实施
JB/T7975-1999
本标准是在JB/T7975--95《岩石平板》的基础上修订的。本标准与JB/T7975一95的技术内容一致,仅按有关规定重新进行了编辑。本标准自实施之日起代替JB/T7975—95。本标准由全国量具量仪标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位:皮都工具研究所、青岛前哨机厂。本标准主要起草人:崔文祥。
本标准于1985年首次以GB4987—85发布,于1996年4月调整为JB/T7975—95。1
中华人民共和国机械行业标准
岩石平板
Granite surface plate
JB/T7975-1999
代替JB/T7975-95
本标准规定了精度等级为000级、00级、0级、1级岩石平板的型式与尺寸、技术要求、检验方法、标志与包装等。
本标准适用于工作面为160mm×100mm~4000mm×2500mm(长度×宽度)的岩石平板(以下简称平板)。
引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差的规定3定义
本标准采用下列定义。
3.1平板
用于工件检测或划线的平面基准器具,又称为平台。3.2主支点
平板在加工、检定和使用中,与安装基面或专用支架接触时,用作主要支承的部分。此时的支承力系静定状态。
3.3辅助支点
平板在使用时,为了防止因负载重心的偏移而发生倾覆或因负载过大而产生有害的变形所增设的支点。辅助支点上的支反力应小于主支点上的支反力。4型式与尺寸
4.1平板的型式见图1所示(图示仅作图解说明,不表示详细结构)。4.2平板的主支点分布形式见图2所示。图中所示的辅助支点是为了防止使用中的平板因重心偏移面发生倾要所设置的,对因负载过大而产生有害变形的辅助支点由设计者自行设计,但数量应控制在最少限度。辅助支承面与主支承面不应在同一平面上,以便于调整辅助支点的支反力。4.3平板的基本尺寸见表1的规定。国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01实施
领助支点
a(长度)
JB/T 7975—1999
主支点
标志位置
H(度)
160×100
160×160
250 ×160
250×250
400x250
400 ×400
630 × 400
630 ×630
1000×630
1000x1000
1600×1000
1600×1600
2500×1600
4000×2500
5技术要求
基本尺寸
JB/T7975-1999
主要尺寸
允许偏差
基本尺寸
允许偏差
(参考)
平板工作面上不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、5.1
锈迹等缺陷。
5.2平板非工作面上的凹陷或掉角允许修补。5、3平板应采用细晶粒、结构致密的辉长岩、辉绿岩、花岗石(黑云母应小于5%、弹性模量应大于0.6×10-kg/cm*、吸水率应小于0.25%)等材料制造,其.T.作面硬度应大于70HS。5.4平板工作面的表面粗糙度R的最大允许值为0.32~0.63μm,侧面为10μm。5.5平板工作面的平面度公差见表2的规定。5.6对采用对角线法或网格法检验平板工作面平面度时,应检验其平面波动量,工作面的平面波动量见表3.的规定。
5.7平板侧面对工作面的垂直度公差和平板两相邻侧面的垂直度公差均按GB/T1184中规定的12级。5.8平板工作面中央的集中载荷区域、施加的额定载荷和允许挠度值见表4的规定。5.9000级和00级平板建议不设置搬运手柄。5.10若0级和1级平板工作面上设置螺纹孔(或沟槽),其部位应不高于工作面。规格
160 × 100
160 ×160
250 × 160
250×250
400×250
400×400
630×400
630 x 630
1000×630
1000×1000
1600×1000
1600×1600
2500 × 1600
4000x2500
对角线d
1表中数值均按标准温度20℃给定。2计算公式:
000级:1x(1+
00级:
2 ×(1 +
JB/T7975—1999
精度等级
0级:4×(1+
1级:8×(1+
式中:d一1.作面对角线长度,mm。d
罩面度公差值
3距T作面边缘0.02a(最大为20mm)范围内平面度公差不计,且任意一点都不得高于E作面。表3
精度等级
平板工作面平面波动量
160×100
160x160
250 ×160
250×250
400×250
400×400
630× 400
630 × 630
1000×630免费标准下载网bzxz
1000×1000
1600×1000
1600×1600
2500×1600
4000×2500
检验方法
6.1平面波动量
对角线d
JB/T7975—1999
集中载荷区域为ΦD的圆
额定裁荷
允许挑度值
将平面波动仪放在平板T作面上,沿任意一直线方向移动平面波动仪。移动距离为平板对角线长度的一半且不应小于200mm。取平面波动仪的指示表(分度值为0.001mm)上最大值与最小值之差,即为被检平板工作面的平面波动量。平面波动仪见图3所示。100
薄弹黄片
千分表
4×410
6.2挠度
JB/T 7975—1999
将检测装置放在被检平板工作面上,在不加载荷时,将扭簧比较仪测头与工作面相接触(为使测量准确,测头与工作面之间可放一块薄量块)且记下读数。然后根据表4规定的额定载荷施加力且记下读数,两次读数之差,即为被检平板工作面在额定载荷下的绕度值。检测装置见图4所示。蓝码(教荷)
比较较
7标志与包装
7.1平板上应标志:
a)制造厂厂名或注册商标;
b)产品名称:
c)规格和精度等级;
d)产品序号和制造日期:
e)本标准的标准号。
7.2平板的包装箱上应标志:
a)制造厂厂名或注册商标;
b)产品名称:
c)规格和精度等级;
d)产品序号和制造日期;
e)防振、防水、防潮等标记。
础码支座
7.3平板在包装前应经防锈处理并要善包装,不得因包装不善面在运输过程中损坏产品。7.4平板经检定符合本标准要求后,应附有产品合格证;产品合格证上应有本标准的标准号和产品序号。
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中华人民共和国机械行业标准
JB/T7975-1999
岩石平板
Granitesurfaceplate
1999-05-20发布
国家机械工业局
2000-01-01实施
JB/T7975-1999
本标准是在JB/T7975--95《岩石平板》的基础上修订的。本标准与JB/T7975一95的技术内容一致,仅按有关规定重新进行了编辑。本标准自实施之日起代替JB/T7975—95。本标准由全国量具量仪标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位:皮都工具研究所、青岛前哨机厂。本标准主要起草人:崔文祥。
本标准于1985年首次以GB4987—85发布,于1996年4月调整为JB/T7975—95。1
中华人民共和国机械行业标准
岩石平板
Granite surface plate
JB/T7975-1999
代替JB/T7975-95
本标准规定了精度等级为000级、00级、0级、1级岩石平板的型式与尺寸、技术要求、检验方法、标志与包装等。
本标准适用于工作面为160mm×100mm~4000mm×2500mm(长度×宽度)的岩石平板(以下简称平板)。
引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差的规定3定义
本标准采用下列定义。
3.1平板
用于工件检测或划线的平面基准器具,又称为平台。3.2主支点
平板在加工、检定和使用中,与安装基面或专用支架接触时,用作主要支承的部分。此时的支承力系静定状态。
3.3辅助支点
平板在使用时,为了防止因负载重心的偏移而发生倾覆或因负载过大而产生有害的变形所增设的支点。辅助支点上的支反力应小于主支点上的支反力。4型式与尺寸
4.1平板的型式见图1所示(图示仅作图解说明,不表示详细结构)。4.2平板的主支点分布形式见图2所示。图中所示的辅助支点是为了防止使用中的平板因重心偏移面发生倾要所设置的,对因负载过大而产生有害变形的辅助支点由设计者自行设计,但数量应控制在最少限度。辅助支承面与主支承面不应在同一平面上,以便于调整辅助支点的支反力。4.3平板的基本尺寸见表1的规定。国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01实施
领助支点
a(长度)
JB/T 7975—1999
主支点
标志位置
H(度)
160×100
160×160
250 ×160
250×250
400x250
400 ×400
630 × 400
630 ×630
1000×630
1000x1000
1600×1000
1600×1600
2500×1600
4000×2500
5技术要求
基本尺寸
JB/T7975-1999
主要尺寸
允许偏差
基本尺寸
允许偏差
(参考)
平板工作面上不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、5.1
锈迹等缺陷。
5.2平板非工作面上的凹陷或掉角允许修补。5、3平板应采用细晶粒、结构致密的辉长岩、辉绿岩、花岗石(黑云母应小于5%、弹性模量应大于0.6×10-kg/cm*、吸水率应小于0.25%)等材料制造,其.T.作面硬度应大于70HS。5.4平板工作面的表面粗糙度R的最大允许值为0.32~0.63μm,侧面为10μm。5.5平板工作面的平面度公差见表2的规定。5.6对采用对角线法或网格法检验平板工作面平面度时,应检验其平面波动量,工作面的平面波动量见表3.的规定。
5.7平板侧面对工作面的垂直度公差和平板两相邻侧面的垂直度公差均按GB/T1184中规定的12级。5.8平板工作面中央的集中载荷区域、施加的额定载荷和允许挠度值见表4的规定。5.9000级和00级平板建议不设置搬运手柄。5.10若0级和1级平板工作面上设置螺纹孔(或沟槽),其部位应不高于工作面。规格
160 × 100
160 ×160
250 × 160
250×250
400×250
400×400
630×400
630 x 630
1000×630
1000×1000
1600×1000
1600×1600
2500 × 1600
4000x2500
对角线d
1表中数值均按标准温度20℃给定。2计算公式:
000级:1x(1+
00级:
2 ×(1 +
JB/T7975—1999
精度等级
0级:4×(1+
1级:8×(1+
式中:d一1.作面对角线长度,mm。d
罩面度公差值
3距T作面边缘0.02a(最大为20mm)范围内平面度公差不计,且任意一点都不得高于E作面。表3
精度等级
平板工作面平面波动量
160×100
160x160
250 ×160
250×250
400×250
400×400
630× 400
630 × 630
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1000×1000
1600×1000
1600×1600
2500×1600
4000×2500
检验方法
6.1平面波动量
对角线d
JB/T7975—1999
集中载荷区域为ΦD的圆
额定裁荷
允许挑度值
将平面波动仪放在平板T作面上,沿任意一直线方向移动平面波动仪。移动距离为平板对角线长度的一半且不应小于200mm。取平面波动仪的指示表(分度值为0.001mm)上最大值与最小值之差,即为被检平板工作面的平面波动量。平面波动仪见图3所示。100
薄弹黄片
千分表
4×410
6.2挠度
JB/T 7975—1999
将检测装置放在被检平板工作面上,在不加载荷时,将扭簧比较仪测头与工作面相接触(为使测量准确,测头与工作面之间可放一块薄量块)且记下读数。然后根据表4规定的额定载荷施加力且记下读数,两次读数之差,即为被检平板工作面在额定载荷下的绕度值。检测装置见图4所示。蓝码(教荷)
比较较
7标志与包装
7.1平板上应标志:
a)制造厂厂名或注册商标;
b)产品名称:
c)规格和精度等级;
d)产品序号和制造日期:
e)本标准的标准号。
7.2平板的包装箱上应标志:
a)制造厂厂名或注册商标;
b)产品名称:
c)规格和精度等级;
d)产品序号和制造日期;
e)防振、防水、防潮等标记。
础码支座
7.3平板在包装前应经防锈处理并要善包装,不得因包装不善面在运输过程中损坏产品。7.4平板经检定符合本标准要求后,应附有产品合格证;产品合格证上应有本标准的标准号和产品序号。
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