【机械行业标准(JB)】 液力螺栓预紧器

ICS 23.100.99
备案号：20270—-2007
中华人民共和国机械行业标准
JB/T6390--2007
代替JB/T6390—1992
液力螺栓预紧器
Hydrauliboltpretightener
2007-03-06发布
2007-09-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布CEPIO
规范性引用文件.
3型式、基本参数和主要尺寸.
技术要求
试验方法和检验规则.
6标患、包装和贮存
附录A（资料性附录）8.8级螺栓许用轴向力预紧力.次
JB/T6390-2007
haeiit
JB/T 63902007
本标准代替JB/T6390~-1992
（液力螺栓预紧器》。
本标准与JB/T6390—1992相比，主要变化如下：增加了标推的“前言”。
本标准的附录 A是资料性附录。本标推由中国机械工业联合会提出本标准由机械工业冶金设备标准化技术委员会归口。本标准主要起草单位：中国第二童型机械架团公司。本标准主要起草人：赵光发。
本标准所代替标推的历次版本发布情况-JB/T 6390--1992。
1范围
液力螺栓预紧器
本标准规定了减力螺栓预紧器的型式尺寸、基本参数、主要尺寸和技术条件。JB/T6390—2007
本标准适用于M20～M200×6，S220×8～S500×18：YS520X20~YS900×32螺栓的项紧，并可作液压过盈联结施轴向推力。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。包装储运图示标志（GB/T191--2000，e9VISO780：1997)GB/T1911
GB/T196普通螺纹基本尺寸（直径1600mm）（GB/T196—2003，ISO724：1993，MOD）GB/T 197 普通螺纹 公差与配合 (直径 1~~600rmm）(GB/T 197—2003,ISO 965-1:1998,MOD)GB/T4879防锈包装
GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T15622--2005液压缸试验方法（IS010100：2001，MOD）JB/T5000.8重型机械通用技术条件锻件JB/T5000.9重型机械通用技术条件切削加工件JB/T5000.10重型机械通用技术条件装配JB/T5000.12重型机械通用技术条件涂装JB/T10205液压缸技术条件
3型式、基本参数和主要尺寸
3.1YLD型（单级短型）液力螺检预紧器的型式、基本参数与主要尺寸应符合图1和表1的规定A-4
YLDIYLD3
JB/T 6390-2007
螺纹规格
M72×6
M76×6
M80×6140
M85×6
M95×6
M100X6
145122
180155
160|285
50+dgf2
74+d2/2
92+d22
127+dg2
145+d2
油武压力
200066
YLG型（单级高型）液力螺栓预紧器的型式3.2
JB/T63902007
基本参数与主要尺寸成符合图2和表2的规定Re If
螺纹规格
M72X×6
41+d/2
油缸压力
JB/T6390-2007
3.3YLS（双级高型）液力螺栓预紧器的型式、基本参数与主要尺寸应符合图3和表3的规定，Re1l
3.4YLP（普通型）液力螺栓预紧器的型式、基本参数与主要尺寸应符合图4和表4的规定。4 x1.
螺纹规格
M80×6
M100X6
M110×6
M120×6
M125×6
M140×6
M160X6
280710
145+d2
170+d2
面积行程
JB/T 6390~--2007
油旬压力
4880178
JB/163902007
螺纹规格
M170X6
M190X6
M200X6
$220X8
S240XB
$250×12
S260X12
3280X12
S300X12
S320×12
S340X12
S360X12
S380X12
S400×12
S420X18
$440X18
S460X18
S480X18
S500X20
YS520X20
YS550X20
YS600X20
YS620X20
YS680X24
YS720X24
YS7S0X24
YS800X32
YS850X32
YS900X32
型表示方法
标记示例：
YLD1型单级短型液力螺栓预紧器标记为：YLD1液力螺栓预紧器JB/T6390—20076
规格代号
D——单级短型
—单级高型
S—双级高型
P—普通型
螺栓颈紧器
·液力
油缸压力
6234,4
732312
4技术要求
4.1产品应符合本标准的要求，并按规定程批准的图样和技术文件制造。4.2锻件应符合 B/T5000.8的规定。4.3切加工件应符合JB/T5000.9的有关规定。4.4装配应符合JB/T5000.10的规定。4.5非加工外露表面的涂装应符合JB/5000.12规定。4.6主要零件：
4.6.1材料：
JB/T63902007
4.6.1.1缸体活塞材料采用高强度合金钢。力学性能不低于c≥880N/mm，g≥635N/mm的规定。4.6.1.2支承套、套简材料采用优质碳素结构钢，其力学性能应不低于≥630～780N/mm2，α≥370N/mm2的规定，
4.6.2支承套的开口面和套简的内六角侧面的表面硬度为35HRC～40HRC。4.6.3缸体内表面和活塞外表面的表面粗糙度R.值为1.6μm。4.7藏压缸的技术要求应符合B/T10205的有关规定。4.8液力螺栓预紧器的内螺纹公差应符合GBT197中规定的“6H“级。4.9整机性能要求：
a）拉力的偏差不大于士10%：
b）配套的高压泵应能满足液力螺栓预紧器的工况要求，符合有关标推规定并带有产品合格证明书。5试验方法和检验规则bzxZ.net
5.1试验方法
5.1.1出广试验
液力螺栓预紧器的出厂试验应按GB/T15622一2005中第5章的规定进行试运转、外渗漏和耐压试验。
型式试验
液力螺栓预紧器的型式试验应按GB/T15622一2005中第5章规定的各项试验,5.2检验规划
5.2.1每台液力螺栓预紧器，应经制造厂的检验部门检验合格并应符合产品合格证明书方可出厂。5.2.2检查活塞行程应符合表1～表4的规定。5.2.3检验液力螺栓预紧器外径允许的变形量为：0.00011pD
式中：
-外径D的变形量，单位为mm：
P—一油缸压力，单位为 MPa:
D—一螺拴预紧器本体外径，单位为mm。出厂检验，应符合4.9和5.1.1的规定。5.2.4
6标志、包装和贮存
6.1螺栓预紧器应在明显部位安装产品标牌。内容包括a）制造厂名称：
b）产品名称和型号：
c）商标：
d）出广日期：
JB/T6390—2007
e）产品编号。
6.2螺栓预紧器的包装应符合GBT4879和GB/T13384的有关规定。8螺栓预紧器的包装标志应符合GBT191的规定。6.3
6.4贮存：
6.4.1螺栓预紧器应贮存在干燥通风的环境，避免雨、雪、水的浸袭，避免与酸、磁、有机溶剂等物质接触，不得在日光下长期曝嗮。6.4.2螺检预紧器防锈有效期从制造广发运之日起算起12个月·8
附录A
（资料性附录）
8.8级螺栓许用轴向力预紧力
A.1参照本附录可方便地确定性能等级为8.8级螺栓的预紧力。本附录不适用于细牙螺纹的螺栓。A.2衰A,1中所列的许用轴向力A考虑到了螺拴连接的疲劳强度。A.3果用本附录的条件为：
a）螺纹符合GB/T196;
b）轴向力沿螺栓中心传递：
c）预紧时，螺纹、螺栓头和螺母的承裁面涂润滑油。JB/T63902007
A，4对于材质较软的紧固件，为避免预力揭失冠大，应在螺栓头螺球下加装高强魔螺栓专用整国A.5如采用其他性能等级的螺栓，预紧力F可按下列系数换算：5.6级Fv（5.6）=0.47XFv（8.8）10.9级Fv(10.9)=1.41XF(8.8)
12.9级Fv(12.9)=1.69×Fv(8.8)表 A.1
螺栓尺寸
注：he
螺距P
螺纹受力截面积，As
-睾厚度：Fv
许用轴向力
预紧拉力Fv
设计图样有规定时其拉伸力按图中执行，无规定时，其拉伸力按表A1选用，9
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。