【机械行业标准(JB)】 ZKR型直线振动筛

ICS 73.120
备案号：20780—2007
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 6389—2007
代替JB/T6389—1992
ZKR型直线振动筛
ZKR type straight linear vibrating sereen2007-05-29发布
2007-11-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前言.
1范围
2规范性引用文件
3产品分类
3.1型式.
3.2型号
3.3基本参数
4技术要求.
4.1一般技术要求
4.2整机性能要求
4.3主要零部件要求
4.4安全要求...
4.5外观质量要求
4.6成套供货范
试验方法
检规测
6.1检验分类..
6.2出厂检验.…
6.3型式检验
7标志、标签和使用说明书
8包装运输及贮存.
图！单层直线筛（电动机左装
图2，双层真线筛（电动机左装）目
JB/F 6389 --2007
JB/T6389--2007
本标准代替JBT6389-1992ZKR型真线振动筛》。本标准与JB/T6389一1992相比，主要变化如下：一调整了表1中的产品规格，规范了技术参数术语，取消了表1中对机器重量及电动机型号的要求；
最消了对停机过程的要求；
一轨承部位最高温度由80℃改为75℃：支承弹簧压缩后两侧对称点高度差由“不应超过5mmm”改为“不应超过3mm\：增加了外观质量要求；
进一步明确了成套供货范围；
完善了试验方法及检验规则，增灿了型我检验的求；补充了对使用说明书的要求：
产品存放养护周期由“半年”修孜为“年”；取消了“翻造保证”的内容。
本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国矿止机械标推化技术委员会（SACTC&8）归口。本标准负责起草单位：南邑矿山机械有限公司。本标准主要起草人：陈文龙、刘跃庆、陈万海、黄嘉琳。本标准所代菩标难的历次版本发布情况为：-JB/T6389—1992。
1范围
ZKR型直线振动筛
JB/T63892007
本标难规定了ZKR型直线振动筛的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使用说明书、包装、运输和存。
本标准适用于ZKR型直线振动筛（以下简称直线筛）。该筛机主要用于煤、矿石等散状物料的脱水、脱介、脱泥和干、湿物料的粒度分级。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标推的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标雅。GB/T191包装储运图示标志（GB/T191—2000，egISO780：1997）GB/T699优质碳素结构销
GB/T700碳紫结构钢
GB5226.1、机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件（GB5226.12002，延C60204-1：2000,IDT)
运输包装收发货标志
GB/T 6388
GB99G9.1工业产品使用说明书总则GB/T 11352
GB/T 13306
GB/T 13384
一般工程用铸造碳钢件
机电产品包装通用技术条件
JBT1604
矿山机械产品型号编制方法
JB/T4042
振动筛试验方法
JB/T 5000.3
重型机械通用技术条件焊接件
重型机械通用技术条件涂装
JB/T 5000.12
JB/T9031矿用冲孔筛板
JB/T9032矿用金属编织筛网
QC/T29082汽车传动轴总成技术条件3产品分类
3.1型式
直线筛为双电动机驱动、带块偏心外置式自同步振动器的座式安装振动筛，电动机可左装或右装。单层直线筛见图1，双层直线筛见图2。3.2型号
线筛的型号表示方法应符合JB/T1604的规定。1
B/T 63892007
标记系例：
筛面宽度为1.8m、长度为5.25m
筛面长度，单位为dm
筛面宽度，单位为dm
挠性连接
快偏心振动器
直线振动筛
筛面层数，单层不标注
摄动端
1852双层直线振动筛。
筛箱：2—电动机及支座：3——支承弹簧组及支座：摄动器：5-
筛面；（+）-
一轴流方问。
图：1单层直线筛（电动机在装
—筛箱：2——电动机及支座：3-动器：5-
支承弹组及支座
—上层筛面：6层筛面：（）-
图2双层直线筛（电动机左装）
3.3基本参数
直线筛的基本参数应符合表1的规定。2
物滋方向。
基本参数
筛面规格（宽×长）
筛面面积
筛面层数
筛孔尺寸
筛面倾角
振动方向角
振动率
充许最大给料粒度
处现量
电动机功率
基本参数
筛面规格（宽×长）
筛面面积
筛面层数
筛孔尺寸
筛面倾角
振动方向角
报动频率
允许最大给料粒度
处理是
电动机功率
ZKR--1022
产品型号
ZKR—12302ZKR-1230
122KR—1022
1.00×2.25
ZKR-1437
2ZKR--1437
1.40×3.75
10~230
1.20×3.00
品型号
ZKR—1445
1.40×4.50
12~240
JB/T 63892007
ZKR—1237
2ZKR—1237
1.20×3.75
ZKR—1637
2ZKR—1637
1.60×3.75
12--250
JE/F63892007
基本参
饰面规格（宽×长）
筛面面积
筛而层数
筛孔尺寸
筛面烦角
(°）
振动方向角
振动频率
许瑕大给料粒度
处理量
电动机功率
基本参数
筛面格（宽×长）
蹄面面积
筛而层数
筛孔尺寸
筛面倾角
振动方向角
振动频率
允许大给料粒度
处理母
电动机功率
表1 (铵)
ZKR—16452ZKR—1645
1.60×4.50
12--280
ZKR—1852
2ZKR—1852
1.80X5.25
19~340
ZKR--1652
2ZKR—1652
ZKR-1845
1.60×5.25
ZKR—2045
2ZKR—2045
2.00×4.50
17~330
2ZKR--1845
1.80×4.50
ZKR—2052
2ZKR—2052
2.00 X 5.25
21~420
基本参数
筛面规格（宽×长）
篇面面积
蹄面层数
筛孔尺寸
筛面倾角
振动方向角
振动频率
充许最大给料粒度
电动机动率
基沐参数
筛面规格（宽×长）
筛面面积
筛面层数
筛孔尺寸
筛而倾角
振动方向角
振动频率
允许墩大给料粒度
处理斑
电动机功率
表１（续）
产品型号
7KR—20602ZKR—2060
2.00×6.00
24~480
ZKR—2460
2ZKR—2460
2.40×6.00
28~520
ZKR—2445
JB/T 6389--2007
2ZKR—2445ZKR-24522ZKR—24522.40x4.50
2.40× 5.25
25~504
产品型号
2ZKR—3045ZKR--30522ZKR--3052ZKR—-3045
3.00×4.50
6--100
27 ~510
3.00×5.25
30-560bzxz.net
JB/T 63892007
基本参数
筛面规格（宽×长）
筛面面积
筛面层数
筛孔尺寸
筛面倾角
振动方向角
振动频率
无许最大给料粒度
处理设
电动机功率
基本参数
筛面规格（宽×接）
蹄面面积
筛面层数
筛孔尺寸
筛面倾角
振动方向角
振动频率
充许最大给料粒度
处理量
电动机功率
ZKR--3060
表1(续）
产品型号
2ZKR—3060
3.00X6.00
32～790
2xi8's3
ZKR—3660
ZKR—3645
2ZKR--3645
3.60X4.50
6~～100
2ZKR—3660
3.60x6.00
45~864
注：处理过是以松散煤为依据的参考值。心
30~600
ZKR—367S
2ZKR—3675
3.60X7.50
54~1080
ZKR—3652
2ZKR—3652
3.60×5.25
ZKR--4253
4.20×5.25
44~882
ZKR—4260
4.20X6.00
4技术要求
JB/F 6389--2007
4.1一般技术要求
4.1.1真线筛应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造，4.1.2碳紫钢铸件应符合GB/T11352的规定。4.1.3普通碳素钢件应符合GB/T700的规定。4.1.4优质碳素钢件应符合GB/T699的规定。4.1.5焊接件应符合3B/T5000.3的规定4.1.6外购件应有合格证，并经质量检验部门检验合榕后方可进行装配4.1.7各零件所用材料应有合格证或卖验室报告A
整机性能要求
4.2.1筛箱两侧对称点振幅差值不应超过·0.5imim筛箱横向摆动不应大于m
4.2.3振动频率偏差不应趋过规定值的2.5%！4.2.4轴承部位温升不应超过40%，最离温度不应超过75℃：，不应有异常响声，空负荷噪声不应超过85dB（A）。4.2.5直线筛应运转乎稳，
4.3主要零部件要求
4.3.1筛箱
4.3.1.1侧板所有钢材应符合GB/T699和GB/T700的规定，：其抗拉强度不应低于406MPa，并不得拼接。
4.3.1.2侧板平面度误差每平方米不应超过1mm。4.3.1.3人料粱、出料梁和被梁钢管横尚均不应拼接。a
4.3.1.4筛框各联接部位的联接件应采用高强度螺栓或环挡铆钉，高强度螺栓不应低于10.9S级，环槽铆钉抗拉强度不应低于785MPa。4.3.1.5筛框成形后，两对角绒等长允差每米不应超过1mm4.3.1.6各折弯件不应有裂纹和伤痕。4.3.1.7冲孔筛板应符合B/9031的规定，金属编织筛网应符合B/T9032的规定，4.3.1.B筛箱成型后，安装筛面的平面其平面度误差每平方米不应超过2mm，其对角线等长误差每平方米不应超过mm。
4.3.2振动器与联接装置
振动器装配后应转动灵活，无卡阻现象，轴问案动不应超过2mma万向联轴器应符合QC/T29082的要求，4.3.3支承弹簧
支承弹黄应用橡胶弹簧或复合弹酱，两者应能互换通用。每台直线筛所用弹黄应分组选配，装配后筛箱两侧对称点高度差不应超过3mm，每组弹贫的刚度差不应超过规定值的5%4.4安全要求
4.4.1直线筛的电气设备应符合GB5226.1的规定。4.4.2直线筛外露的转动部件应有安全防护罩。4.5外观质量要求
直线筛的涂漆表面应符合JB/T5000.12的规定，所有外落的非加工表面涂漆前均应除锈蚀、油污。涂漆应均匀，不应有脱漆、皱纹、气泡、流痕及裂纹等缺陷。4.6成套供货范围
直线筛的成套供货范围包括：
a）筛箱（含振动器、筛网）：
JB/F 63892007
b）支承弹簧组及支座：
c）电动机及支座：
d）联轴器：
e）转动部件安全防护罩。
5. 试验方法
直线筛的试验应按JB/T4042的规定进行。6检验规则
6.1检验分类
直线筛的检验分为出厂捡验和型式检验。6.2出厂检验
6.2.1每台直线筛须经制造厂质量捡验部门捡验合格后方可出厂，出厂时应附有证明产品质量合格的文件。
6.2.2山厂检验应包括下列项目：a）振动频率；
b）筛箱两侧板对称点振幅差：
c）筛箱横向摆动；
d）振幅：
e）振动方向角；
f）振动器轴承部位温升和最高温度：g）空负荷噪声：
h）所有润滑点及汕封：
i）外观质量，
6.2.3直线筛出厂前均应在制造厂进行不少于4h的空负荷试验，在最后1h内进行检验。6.3型式捡验
6.3.1有下列情况之一时，直线筛应进行型式检验a）新产品投产前或老产品转厂生产时；b）正式生产后，产品的结构、材料或工艺有较大改变：可能影响产品性能时：c）正式生产时，每三年或每生产50台；d）长期停产后恢复生沪时；
e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异附；f）国家质量监督机构提出型式检验要求时。6.3.2型式检验项目应包括本标准的全部要求。6.3.3型式检验应从出厂检验合格的产品中抽取一台进行，如检验不合格应加倍抽检，如仍不合格则判型式检验不合格。
7标志、标签和使用说明书
7.1每台直线筛均应在适当而明显的位置固定产品标牌，标牌的型式和尺寸应符台GB/T13306的规定，并标明下列内容：
a）产品型号及名称：
b）主要技术参数；
c）出厂编号及生产日期
d）制造厂名称，地址。
7.2直线筛应编写产品使用说明书、使用说明书应符合GB9969.1的规定。7.3直线筛的包装标志应符合GB/T191和GB/T6388的规定。8包装、运输及贮存
JB/T6389--2007
8.1直线筛的包装应符合GB/T[3384及水陆运输的要求。对电气设备和挠性片等采用封闭包装外，其余可采用包扎或裸装。
8.2直线筛外露加工表面应涂防锈油、并用塑料薄膜包扎。8.3包装箱应通风防确，外璧应有明显的文字标记，并应符合7.3的规定。其内容包括：a）收货站及收货单位名称：
b）发货站及发货单位名称：
c）合同号、产品名称及型号：
d）毛重、净重、箱号及外形尺寸：e）重心、起吊线和贮运图示标志。B.4裸装时应在明显位暨系标签，标签标志应符合7.3的规定，起吊位暨标示在产品上：8.5直线筛应随机附带下列技术文件：）产品质培合格证明文件：
b）产品使用说明书；
c）产品安装图：
d）成套发货明表及易损件清单。8.6直线筛存放时应垫平放稳，并与地而保持一定的距离，不可堆放。露天存放时应有防晒、防丽和防积水的措施。
8.7直线筛每存放一年，应进行一次养护。
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