【机械行业标准(JB)】 金属波纹管

ICS17.100
备案号：19817—2007
中华人民共和国机械行业标准
JB/T61692006
代替JB/T6169—1992
金属波纹管
Metal bellows
2006-12-31发布
2007-07-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前言、
规范性引用文件
术语和定义，
结构、波纹形状、接口型式
制造材料
波纹管分类及规格系列，
技术条件
试验方法.
检验规则，
10标志、包装、运输和贮存
附录A（资料性附录）敏感类波纹管计算公式（波纹管轴向压缩刚度、最大耐压力、单波最大允许位移附录B（资料性附录）通用类波纹管的设计..图1波纹管结构示意
图2接口型式示例.
相关系数Ao、Al、A2、Bo曲线图图A.1
2型波纹管的B1、B2、B3
U型波纹管的Cd
U型波纹管的Cf.
U型波纹管的Cp
无加强U型波纹管
加强U型波纹管.
2型波纹管
波纹管截面
内插方式图
内插方式图
取自C,列表数据的例子
常用波纹形状。
波纹管常用材料
波纹管常用材料工作温度范围
敏感类波纹管常用规格系列
表5管坏最多拼接焊缝条数..
表6波纹管几何尺寸允许偏差
表7轴向公称刚度允许偏差限
表8敏感类波纹管公称轴向位移残余变形百分率表9最大波距变化率
表10出厂检验、型式试验检验项目表JB/T6169—2006
JB/T6169—2006
波纹管材料的屈服极限和K值.
波深系数
截面形状因子表.
C值（用于前五阶固有频率）
C;值（用于前五阶固有频率）
C数值表（源自于图B.4）
C数值表（源自于图B.3）
Ca数值表（源自于图B.2）
B1、B2、B3数值表（源自于图B1）21
本标准代替JB/T61691992《金属波纹管》。本标准与JB/T61691992相比，主要变化如下：对焊缝无损检测部分进行了部分修改，增加了纵焊缝着色检测的具体要求；JB/T6169—2006
-对刚度偏差的要求，增加了通用类船用波纹管的刚度要求，在刚度和寿命的试验方法中，对敏感类和通用类均分别进行了叙述；-对通用类波纹管增加了稳定性试验项目，增加了附录B通用类波纹管的设计，该部分采用了美国《EJMA》标准第八版的相关部分。本标准的附录A和附录B是资料性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由机械工业仪器仪表元器件标准化技术委员会归口。本标准起草单位：沈阳仪表科学研究院、安徽江准航空供氧制冷设备有限公司、国家仪器仪表元器件质量监督检验中心。
本标准主要起草人：于振毅、尤玉良、徐秋玲、刘波、李延夫。本标准所代替标准的历次版本发布情况：ZBY352-1985，JB/T6169—1992。Ⅲ
1范围
金属波纹管
JB/T6169—2006
本标准规定了金属环形波纹管（以下简称波纹管）的分类原则、系列划分原则和使用性能的基本要求及试验方法。
本标准适用于在仪器仪表及传感器中使用的波纹管（简称敏感类波纹管）；也适用于各类补偿器中使用的波纹管、密封隔离器件、弹性支承器件、减振器以及挠性连接器件中用的波纹管（简称通用类波纹管)。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB150—1998钢制压力容器
GB/T191包装储运图示标志（eqvISO780：1997）优先数和优先数系
GB/T321
GB/T699
GB/T912
GB/T1047
优质碳素结构钢
碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带管道元件DN（公称尺寸）的定义和选用（GB/T1047—2005，ISO6708：1995，MOD）管道元件PN（公称压力）的定义和选用（GB/T1048—2005，ISO/CD7268：1996GB/T1048
GB/T1801
GB/T1802
GB/T1803
极限与配合公差带和配合的选择（GB/T1801—1999，eqvISO1829：1975）极限与配合尺寸大于500mm至3150mm常用孔、轴公差带与配合极限与配合尺寸至18mm孔、轴公差带铜及铜合金带材
GB/T2059
GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（ISO2859-1：1999，IDT）GB/T2829—2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T3274Www.bzxZ.net
14637：1979）
碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带（GB/T3274一1988，neqFOCT不锈钢冷轧钢板
GB/T3280
GB/T4237不锈钢热轧钢板（GB/T4237—1992，neqJISG4304：1984）高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号GB/T14992
耐蚀合金冷轧薄板
GB/T15010
GB/T15464—1995仪器仪表包装通用技术条件GB16749—1997压力容器波形膨胀节JB/T4711—2003压力容器涂敷与运输包装2承压设备无损检测第2部分：射线检测JB/T4730.2
JB/T10078弹性敏感元件用合金带材3铍青铜板材和带材
YB/T323
JB/T6169-2006
YB/T5256弹性元件用合金3J1和3J53技术条件3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
公称位移nominalmovement
产品技术文件给定值，通常是设计计算值位移是指波纹管在力、力矩、压力作用下产生变形，其偏离原始位置的量。波纹管轴向伸缩称轴向位移，轴线弯曲称角位移，端口平面平行错位称横向位移。一般位移泛指这三种。3.2
公称刚度nominalspringrate
产品技术文件给定值，通常是设计计算值。刚度是指波纹管产生单位位移变形时所需要的力或力矩（或称波纹管在发生单位位移时所产生的抗力或反力矩)；不同位移型式有不同的刚度。3.3
公称压力nominalpressure
产品技术文件给定值。
残余变形residualdeflection
又称永久变形，波纹管在力、力矩或压力作用下产生位移，当力、力矩或压力卸除后，波纹管不恢复原始状态的现象称残余变形。残余变形通常是用波纹管不能恢复到原始位置的量来表示的，又称零位偏移量。轴向伸缩残余变形量是用波纹管原始长度的变化量来表示的。残余变形是用来判定波纹管弹性性能、变形能力的参数。
失稳squirm
波纹管在力和压力作用下产生的一种失效现象。失稳包含平面失稳和柱失稳两种状态。平面失稳是指波纹形面翘曲、变形、波纹歪斜不垂直轴线波距不均衡改变等现象；柱失稳是指波纹管轴线突然发生总体弯曲现象。失稳是用来判定波纹管耐压能力和变形能力的判据之一。常用波距最大变形不均匀性来表示。4结构、波纹形状、接口型式
4.1结构
波纹管的结构如图1所示。
4.2波纹形状
波纹的形状如表1。
4.3接口型式
波纹管端口有五种形式：
a）内配合用N表示；
b）外配合用W表示；
c）封闭底用D表示：
d）没有直壁段在波谷处切断用Q表示；e）没有直壁段在波峰处切断或没有直壁段在波谷处切断并将端波挤扁用于焊接连接的用Qp表示。2
d——内径（通径)；D—外径；&——波纹管单层壁厚：h——波高：D,内配合直径：d——外配合直径；ra—内波纹圆角半径：L—总长度（自由长度）：Lo——有效长度：L——内配合接口长度；N-—波纹数：n-
一波纹管壁的层数。
图1波纹管结构示意
表1 常用波纹形状
波纹形状名称
尖角型
阶梯型
JB/T6169—2006
一波距：a
一波厚：
外波纹圆角半径；
L——外配合接口长度；
JB/T61692006
以上五种形式组合成多种接口型式，部分见图2示例。NN
图2接口型式示例
通用类波纹管多采用WW接口型式，但实际使用时，亦可作为内配合使用。5制造材料
5.1制造材料
波纹管的使用性能与波纹管制造材料有很大的关系，同一种材料由于各批之间化学成分的差异会使产品的使用性能有很大不同。由于对波纹管使用性能不断提出新的要求，如高弹性、高强度、大耐压能力、高温使用环境、耐介质腐蚀能力等，因而不断有新的材料被用来制造波纹管。常见材料见表2。表2波纹管常用材料
材料种类
铜合金
不锈耐酸钢
碳素钢
合金钢
高弹性合金
材料名称
锡青铜
铍青铜
奥氏体
优质碳素钢
普通碳素钢
低合金钢
高合金钢
铁基精密弹性合金
恒弹性合金
QSn6.5-0.1
OSn6.5-0.4
NiCu28-25-1.5
1Cr18Ni9Ti
OCr18Ni9
0Cr18Ni10Ti
0Cr17Ni12Mo2
00Cr17Ni14Mo2
00Cr19Ni10
20、08F
GH6169
Ni68Cu28Fe
00Cr16Ni75Mo2Ti
Ni36CrTiAl（3J1)
材料标准
GB/T2059
YS/T323
JB/T10078
GB/T4237
GB/T3280
GB/T3089
GB/T699
GB/T912
GB/T3274
GB/T14992
GB/T15010
YB/T5256
JB/T6169—2006
5.2常见材料的工作温度范围
波纹管允许的工作温度范围，通常取决于制造材料的工作温度范围，常见材料的工作温度范围见表3。表3波纹管常用材料工作温度范围材料
H80、QSn6.5-0.1
工作温度
-60～+100
-60~+150
碳素钢类高温合金、耐蚀合金类不锈钢类1Cr18Ni9Ti弹性合金3J类-196～+450
-60~+200-196~+350
如对温度附加误差有特殊要求，工作温度应特别说明。用表2中未列出的材料制造的波纹管，材料允许的温度范围按材料性能规定。6波纹管分类及规格系列
6.1敏感类波纹管特点及规格系列6.1.1敏感类波纹管的特点
敏感类波纹管的特点是对灵敏度或刚度及位移后的残余变形量等指标有较高要求。6.1.2敏感类波纹管规格系列技术特点a）内径符合GB/T321规定的R40，特殊情况由承制方和定购方商定；b）公称刚度允许偏离设计计算值土20%，允许用实测值修定；c）公称位移不超过设计计算最大允许位移的75%（压缩位移）；d）公称压力不超过设计计算最大耐压力的80%（内压）；e）接口直径可按配合需要由承制方和定购方商定。6.1.3敏感类波纹管常用规格系列常用规格系列见表4，特殊规格由承制方和定购方商定。6.2通用类波纹管特点及规格系列>550
6.2.1：通用类波纹管的特点
通用类波纹管的特点是对工作适应温度、位移量及在压力和力作用下的密封性和稳定性指标有严格的要求。
6.2.2通用类波纹管规格系列技术特点a）内径（公称通径）应符合GB/T1047规定，特殊需要由承制方和定购方商定：b）公称刚度直接采用设计计算值，允许用实测值修定：c）公称位移直接采用设计计算值，允许用实测值修定；d）公称压力按GB/T1048规定的设计，特殊需要由承制方和定购方商定。6.3波纹管标记
6.3.1敏感类波纹管标记
标记组成：
标准号
材料牌号
波纹数
单层壁厚×层数（单
层时不注层数）
公称内径
公称外径
接口型式
JB/T6169-2006
JB/T6169-2006
s'guso
C/SILI
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