【机械行业标准(JB)】 盘形齿轮铣刀 第 2 部分：技术条件

中华人民共和国机械行业标准 JB/T 7970.2-1999 盘形齿轮铣刀 第2部分：技术条件 发布日期：1999-05-20 实施日期：2000-01-01 国家机械工业局发布 前言 本标准是对 JB/T 7970.2—95（原 GB 9063.2—88）《盘形齿轮铣刀技术条件》的修订。修订时删除了性能试验方法一章，并按有关规定进行了编辑性修改，其它技术内容未改变。本标准是 JB/T 7970《盘形齿轮铣刀》系列标准的一部分，该系列标准包括以下两部分： JB/T 7970.1—1999 盘形齿轮铣刀 第1部分：基本型式和尺寸 JB/T 7970.2—1999 盘形齿轮铣刀 第2部分：技术条件 本标准自实施之日起代替 JB/T 7970.2—95。本标准的附录 A 是提示的附录。 本标准由全国刀具标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：成都工具研究所。本标准主要起草人：陈启涛、沈士昌。 1 范围 本标准规定了盘形齿轮铣刀（以下简称铣刀）的技术要求、标志和包装的基本要求。本标准适用于基准齿形角为 20°，模数为 0.3-25mm 的用于加工直齿渐开线圆柱齿轮的铣刀。 2 技术要求 2.1 材质：铣刀用 W6Mo5Cr4V2 或同等性能的高速钢制造。 2.2 硬度：铣刀工作部分硬度为 63-66HRC。 2.3 表面质量：铣刀表面不得有裂纹、前刃、烧伤及其他影响使用性能的缺陷。 2.4 表面粗糙度：刀齿前面、内孔表面和两端面：R1.25μm；齿形铲背面：m ≤ 16mm 时 R12.5μm；m > 16mm 时 R25μm。 2.5 极限偏差：铣刀外径 D 的极限偏差按 h16，厚度 B 的极限偏差按 h13，铣刀内孔 d 的极限偏差按 H7。 2.6 制造公差：铣刀的其余制造公差按表 1 规定。 表 1 制造公差检查项目： - 在切深范围内刀齿前面的径向性周刃对内孔轴线的径向跳动 - 相邻齿侧刃的斜向圆跳动 - 两端面的平行度 - 铣刀两端面到同一直径上任意齿形点的距离差 - 齿形公差： - 渐开线部分 - 齿项及圆角部分 3 标志和包装 3.1 标志 3.1.1 铣刀端面应标有：制造厂商标、模数、基准齿形角、铣刀号数、所铣齿轮齿数范围。 3.1.2 在包装盒上应标有：制造厂名称、地址和商标、产品名称、模数、基准齿形角、铣刀号数、材料、制造年份、本标准编号。 3.2 包装 铣刀包装前应经防锈处理，并应采取措施防止在包装、运输中产生损伤。 附录 A （提示的附录） 铣刀过渡曲线的齿形坐标及渐开线各点的坐标 (m=100, α=20°, F1c=0.2) 图 A1 包含以下坐标点说明： - 齿底圆弧与直线（I 型）或渐开线（II 型）衔接点坐标：C、D、x、A - 直线与渐开线衔接点坐标 - 顶圆与渐开线交点坐标 - 渐开线各点的坠标 - 齿底圆弧中心坐标及圆弧半径