【机械行业标准(JB)】 刀具预调测量仪 精度

中华人民共和国机械行业标准 JB/T 7982-1999 刀具预调测量仪精度 Accuracy of the tool presetting instrument 发布日期：1999-05-20 实施日期：2000-01-01 国家机械工业局 前言 本标准是在 JB/T 7982—95《刀具预调测量仪精度》的基础上修订的。本标准与 JB/T 7982—95 的技术内容一致，仅按有关规定重新进行了编辑。本标准的附录 A 是提示的附录。 本标准自实施之日起代替 JB/T 7982—95。本标准由全国量具量仪标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：成都工具研究所。本标准主要起草人：韩春阳。 本标准于 1989 年首次以 GB 10921—89 发布，于 1996 年 4 月调整为 JB/T 7982—95。 1 范围 本标准规定了刀具预调测量仪的精度及其检验方法。本标准适用于在机外测盘数控机床及加工中心用刀具切削刃坐标位置的刀具预调测量仪。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 1800.3-1998 公差与配合 基础 第3部分：标准公差与基本偏差数值表 3 精度 刀具预调测量仪精度见表 1。 表 1 刀具预调测量仪精度 | 序号 | 项目 | 精密级 | 普通级 | 单位 | | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | | 1 | 主轴锥孔和校准样精度 | ±AT3/2 | ±AT4/2 | mm | | 2 | 主轴轴向运动 | AT3/3 | AT4/3 | mm | | 3 | 主轴径向圆跳动 | 0.003 | 0.005 | mm | | 4 | 瞄准装置轴向运动方向对主轴轴线（或刀夹座定位基面）平行度 | 0.005 | 0.010 | mm | | 5 | 瞄准装置径向运动方向对主轴轴线（或刀夹座定位基面）垂直度 | 0.005 | 0.010 | mm | | 6 | 仪器测量系统准确度： - 仅示值误差 | ±0.015 | ±0.030 | mm | - 仪器示值变动性 | ±0.004 | ±0.010 | mm | - 角度偏差 | ±5 | ±7 | 度 | - 形状误差 | ±0.007 | ±0.015 | mm | 注： 1. AT3、AT4 分别为 ISO 1947 中 3 级和 4 级角度公差，其数值见附录 A（提示的附录）中表 A1。 2. IT5、IT7 分别为 GB/T 1800.3 中 5 级和 7 级标准公差，其数值及仪器示值误差见附录 A 中表 A2。 4 检验方法 4.1 检验应在各类刀具预调测量仪规定的工作条件下进行。 4.2 检验项目、检验方法和试验工具见表 2。 表 2 检验项目与方法 | 序号 | 检验项目 | 检验方法 | | :--- | :--- | :--- | | 1 | 主轴锥孔及校准锥柄精度 | 用涂色法检验。当精密级接触率在涂色层厚度不大于 1μm 时，应大于 90%；普通级在涂色层厚度不大于 1.5μm 时，应大于 85%。用其他方法检验时，其检定准确度应不大于各被检项目指标的 1/3。 | | 2 | 主轴轴向运动 | 将顶端中心孔装有钢球的检验棒装入主轴锥孔，转动主轴不少于一周，用平测头指示表沿主轴轴线方向检测，取指示表的最大与最小读数之差。 | | 3 | 主轴径向跳动 | 将检验棒装入主轴锥孔，转动主轴，用指示表在轴向 300 范围内任意截面上检验，检验至少重复 4 次，每次使检验棒相对于锥孔转 90°，取各次检验中的最大值。 | | 4 | 瞄准装置轴向运动方向对主轴轴线（或刀夹座定位基面）平行度 | 将检验靠装入主轴锥孔，使指示表与瞄准装置沿轴向同步运动，在 300 范围内 a、b 两个方向进行检验，取指示表的最大与最小读数之差。 | | 5 | 瞄准装置径向运动方向对主轴轴线（或刀夹座定位基面）垂直度 | 将专用检具装入主轴锥孔，使指示表与瞄准装置沿径向同步运动，在任意 150 范围内进行检验，取指示表的最大与最小读数之差。 | | 6 | 仪器测量系统准确度： - 仪器示值误差 - 仪器示值变动性 | - 角度偏差 - 形状误差 | 用准确度不大于 0.002 的测量系统，在径向任意 150 范围和轴向任意 300 范围内进行检验，在规定范围内受检点不得少于 10 个。 |