【其他行业标准】 往复真空泵

ICS23.160
备案号：53527—2016
中华人民共和国机械行业标准
JB/T76752016
代替JB/T7675—2005
往复真空泵
Piston vacuum pump
2016-01-15发布
2016-06-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布中华人民共和国　
机械行业标准
往复真空泵
JB/T7675-2016
机械工业出版社出版发行wwW.bzxz.Net
北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
210mm×297mm?1.25印张·36千字2016年12月第1版第1次印刷
定价：21.00元
书号：15111·13605
网址：http：//www.cmpbook.com（010）88379399
编辑部电话：
（010）88379399
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版权专有
侵权必究
规范性引用文件，
3术语和定义
4型式与基本参数
4.．型式..．
型号.…
基本参数
5技术要求.
电动机
进出口法兰
平均无故障运行期.
轴承温升
外观，
6抽样及判定方法，
抽样方法。
抽样方案
样本的抽取，
样本的检验，
判定方法
7试验方法
7.1水压试验
气压试验.
性能试验，
8检验规则
检验型式.
型式试验.
出厂检验.
9标志、包装、运输和贮存
9.1标志.
包装、运输和贮存
附录A（规范性附录）
喷嘴尺寸
喷嘴系数，
图1抽气效率测量装置示意图（喷嘴法）目
00000.0.004
0000004
.....0....
JB/T7675—2016
JB/T7675--2016
标准喷嘴
标准喷嘴
喷嘴特性曲线.
WY系列..
WL系列.
WLW系列..
表52WLW系列.
喷嘴尺寸
喷嘴尺寸.
喷嘴系数
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。JB/T7675—2016
本标准代替JB/T7675—2005《往复真空泵》，与JB/T7675—2005相比主要技术变化如下：增加了三项规范性引用文件（见第2章，2005年版的第2章）；一对术语和定义进行了修改和补充，修改了极限压力的定义，增加了轴功率和最大比功率两个术语，删除了抽气效率的定义（见第3章，2005年版的第3章）；增加了泵的型式划分种类（见4.1，2005年版的4.1）；增加了无油泵和单双级泵的型号和标记示例（见4.2，2005年版的4.2）；增加了无油立式泵和双级无油立式泵的基本参数（见表4、表5）；增加了对双级泵最大抽气速率和入口压力为8.0×103Pa时的抽气速率允差值要求（见4.3.2，2005年版的4.3.2）；
修改“比功率”为“最大比功率”，并增加了对双级泵最大比功率的规定（见5.1.2，2005年版的5.1.2)；
删除了对抽气效率的规定（见2005年版的5.1.3）；修改了“泵的带传动处”为“泵的动力传动处”（见5.3.3，2005年版的5.3.3）；修改了进出口法兰的参照标准（见5.4，2005年版的5.4）；修改了平均无故障运行期（见5.5，2005年版的5.5）；修改了“泵温升”为“轴承温升”（见5.6，2005年版的5.6）；增加了“判定方法”（见6.5）；增加了“气压试验”内容（见7.2)；删除了“测量条件”内容（见2005年版的7.2.2）；增加了对“压力计”精度的要求（见7.3.2.1）；增加了对“流量计”精度的要求（见7.3.2.2）；修改了“电流互感器”的准确度要求（见7.3.2.4，2005年版的7.2.5.1）；增加了双级泵两个测量点（见7.3.8.3）：修改了出厂检验内容（见8.3，2005年版的8.3）；删除了保证期的规定（见2005年版的第9章）：修改了标牌的内容要求（见9.1.1，2005年版的10.1.1）；修改了图A.1（见图A.1，2005年版的图A.1)；修改了表A.1（见表A.1，2005年版的表A.1）。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国真空技术标准化技术委员会（SAC/TC18）归口。本标准起草单位：泰兴新型工业泵厂、淄博真空设备厂有限公司、山东精工泵业有限公司、东莞劲胜精密组件股份有限公司、沈阳真空技术研究所。本标准主要起草人：董巧妮、李冠喜、戴光荣、吴炎、徐法俭、刘继睿、李峰、李娟、周国荣、王玲玲。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：—ZBJ78014.1~78014.3—1989;
—JB/T7675—1995，JB/T7675—2005。地点
1范围
往复真空泵
JB/T7675-2016
本标准规定了往复真空泵的术语和定义、型式与基本参数、技术要求、抽样及判定方法、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于抽除不含颗粒的气体的往复式真空泵（以下简称泵）。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191
GB/T1032
GB/T3163
GB/T4879
GB/T6070
GB/T9113
包装储运图示标志
三相异步电动机试验方法
真空技术术语
防锈包装
真空技术法兰尺寸
整体钢制管法兰
GB/T13306
GB/T13384
机电产品包装通用技术条件
整体铸铁法兰
GB/T17241.6
钢制管法兰（PN系列）
HG/T20592
真空技术真空设备型号编制方法JB/T7673
3术语和定义
GB/T3163界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
抽气速率volumeflowrate
泵入口在给定的压力下，出口压力为大气压时，单位时间内通过泵入口的体积流量。注：单位为升每秒（L/s)。
入口压力
Jpressureofinlet
泵吸气口处气体的压力。
注：单位为帕（Pa)。
jultimatepressure
极限压力
泵在工作时，空载干燥的真空容器逐渐接近，达到并维持稳定的最低压力。注：单位为帕（Pa)。
JB/T7675—-2016
几何抽气速率geometricpumpingspeed泵曲轴每转时的气缸的理论抽气容积与转速的乘积。注：单位为升每秒（L/s）。
最大抽气速率maximumvolumeflowrate各测量点的抽气速率的最大值。3.6
轴功率shaftpower
泵在飞轮处所消耗的功率。
注：单位为T瓦（kW)。
比功率specificpower
在给定的入压力下，消耗功率与实测抽气速率之比。注：单位为瓦秒每（W·s/L)。
最大比功率maximumspecificpower泵入口压力在3.5×104Pa～5.0×10*Pa时的某--点轴功率最大值与该点的实测抽气速率之比。注：单位为瓦秒每升（W·s/L)。4型式与基本参数
4.1型式
泵可按外形分为立式和卧式，也可按气阀的形状和运动型式分为固定阀和移动阀型式，按气缸的润滑方式分为有油润滑和无油润滑型式，按结构分为单级和双级型式。4.2．型号
型号的表示方法应符合JB/T1673的规定。W-
最大抽气速率，单位为升每秒（L/s）往复固定阀式
WY-□
最大抽气速率，单位为升每秒（L/s）往复移动阀式
最大抽气速率，单位为升每秒（L/s）往复立式固定阀式
示例1：
改型设计序号，以A、B、C、表示最大抽气速率，单位为升每秒（L/s）无油
往复立式固定阀式
双级（单级光代号）
最大抽气速率为150L/s的卧式固定阀往复真空泵型号为：W-150。示例2：
最人抽气速率为200L/s的卧式移动阀往复真空泵型号为：WY-200。示例3：
最大抽气速率为300L/s的立式周定阀往复真空泵型号为：WL-300。示例4：
最大抽气速率为100L/s的单级无油立式往复真空泵型号为：WLW-100。4.3
基本参数
泵的基本参数应符合表1表5的规定。表 1 W系列
W-1200
最大抽气速率
通径为推荐尺寸。
极限压力
1.6×104Pa时的抽气速率
配用电动机功率为推荐值，当排气有背压时，电动机功率可适当加大。表2
WY系列
WY-100
WY-150
WY-200
WY-300
最大抽气速率
极限压力
1.6×10°Pa时的抽气速率
JB/T7675—2016
进出气口法兰通径。
配用电动机功率b
进出气口法兰通径配用电动机功率6mm
JB/T76752016
WY-400
WY-600
最大抽气速率
通径为推荐尺寸。
极限压力
WY系列（续）
1.6×104Pa时的抽气速率
配用电动机功率为推荐值，
当排气有背压时，电动机功率可适当加大，表3
WL-100
WL-150
WL-200
WL-300
WL-400
WL-600
WL-1200
最大抽气速率
通径为推荐尺寸。
极限压力
WL系列
1.6×10*Pa时的抽气速率
配用电动机功率为推荐值，当排气有背压时，电动机功率可适当加大。表4
WLW-30
WLW-50
WLW-70
WLW-100
WLW-150
WLW-200
WLW-300
WLW-400
WLW-600
WLW-1000
WLW-1200
最大抽气速率
通径为推荐尺寸。
极限压力
WLW系列
1.6×104Pa时的抽气速率
当排气有背压时，电动机功率可适当加大。配用电动机功率为推荐值，
进出气口法兰通径配用电动机功率bmm
进出气口法兰通径
进出气口法兰通径“
配用电动机功率
配用电动机功率
2WLW-15
2WLW-25
2WLW-35
2WLW-50
2WLW-75
2WLW-100
2WLW-150
2WLW-200
2WLW-300
最大抽气速率
通径为推荐尺寸。
极限压力
表52WLW系列
8.0×10°Pa时的抽气速率
进出气口法兰通径
配用电动机功率为推荐值，当排气有背压时，电动机功率可适当加人。JB/T7675—2016
配用电动机功率b
表1表4规定的最大抽气速率和入口压力为1.6×104Pa时的抽气速率，允差为土10%；表54.3.2
规定的最大抽气速率和入口压力为8.0×10°Pa时的抽气速率，允差为土10%。5技术要求
5.1性能
5.1.1泵的各项指标应符合4.3.1的要求，并应根据本标准给出抽气速率曲线和轴功率曲线。5.1.2泵的最大比功率规定为：单级最大抽气速率小于或等于150L/s的泵不大于85W·s/L；大于150L/s的泵不大于80W·s/L。双级最大抽气速率不大于50L/s的泵不大于120W·s/L；大于50L/s的泵不大于110W·s/L。
5.2电动机
泵配用电动机的额定功率应不小汀泵在允许使用范围内的最大轴功率的1.05倍。5.3制造
5.3.1泵应按经规定程序批准的图样及技术文件制造。5.3.2泵的材料的选择，除顾客有特殊要求外，应符合相应的材料标准的规定。5.3.3泵的动力传动处应安装防护罩，防护罩的设计应符合国家有关安全的规定。5.3.4泵用于抽除含有氧化性、爆炸性，对泵有腐蚀性，与油起化学反应的气体时，应采用按规定程序批准的材料及防护措施。
5.4进出口法兰
泵的进出口法兰可为凸面法兰。真空标准法兰应符合GB/T6070的规定，化工标准法兰应符合HG/T20592的规定，公称压力的选取应不低于PN10。整体铸铁管法兰应符合GB/T17241.6的规定，平面、凸面整体钢制管法兰应符合GB/T9113的规定。5.5平均无故障运行期
泵的可靠性指标一
平均无故障工作时间（MTBF）应在使用说明书中注明。5
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