【其他行业标准】 固液分离用织造滤布 过滤性能测试方法

ICS73.120
备案号：32104—2011
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11093—2011
固液分离用织造滤布
过滤性能测试方法
Woven filter cloth for solid and liquid separation-Filtration performance measurement methods2011-05-18 发布
2011-08-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布地点
2规范性引用文件。
3术语和定义.
一般要求..
5试验方法．
5.1最大鼓泡孔径、沸腾孔径、孔径比5.2透水速率与透水阻力
5.3透气速率与透气阻力.
真空过滤性能测定..
加压过滤性能测定.
截留精度，
附录A（资料性附录）滤布卸饼性能的测定方法A.1
原理，
试验装置
试验步骤
数据处理
附录B（资料性附录）滤布再生性能的测定方法B.1
试验装置
试验液..
试验步骤
数据处理
滤布鼓泡孔径测定装置示意图
滤布透水试验装置示意图.
真空过滤性能测定试验装置流程.加压过滤性能测定装置流程图…滤布最大透过粒径测定装置流程示意图，测试用仪器、仪表精度要求
JB/T11093—2011
本标准的附录A、附录B是资料性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国分离机械标准化技术委员会（SAC/TC92）归口。JB/T11093—2011
本标准负责起草单位：上海化工研究院、天津大学、厦门厦迪亚斯环保过滤技术有限公司。本标准参加起草单位：景津压滤机集团有限公司、赛发过滤科技（苏州）有限公司、大连华隆滤布有限公司、浙江建华集团过滤机有限公司、北京海岸鸿蒙标准物质技术有限责任公司。本标准主要起草人：都丽红、许莉、王士勇、鲁淑群、邓伯虎、王月、朱企新。本标准为首次发布。
1范围
固液分离用织造滤布
过滤性能测试方法
本标准规定了固液分离用织造滤布过滤性能的测试方法。本标准适用于固液分离用织造滤布（以下简称滤布）。2规范性引用文件
JB/T11093—2011
下列文件中的条款，通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T4774分离机械名词术语
GB/T5453纺织品织物透气性的测定（GB/T5453—1997，eqVISO9237：1995）3术语和定义
GB/T4774中确定的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1此内容来自标准下载网
最大鼓泡孔径maximumbubblingporesize当气体透过滤布试样孔隙，在另一侧液体中出现第3～5串气泡时，测量试样两侧压差，计算得到的孔径为最大鼓泡孔径。
沸腾孔径boilingpore size
滤布试样孔隙全部被气体打开，产生的气泡在液体表面呈沸腾状态，测量试样两侧的压差，计算得到的孔径为沸腾孔径。
鼓泡孔径比bubblingporesizeratio沸腾孔径与最大鼓泡孔径的比值。3.4
waterpermeability
透水性能
透水性能反映滤布初始过滤速率和液体透过滤布所受初始阻力的大小。3.5
permeatingwaterrate
透水速率
单位时间内垂直通过单位面积滤布的蒸馏水的量。3.6
透水阻力
Jwaterresistance
蒸馏水垂直通过单位面积滤布试样所受到的阻力。3.7
透气阻力airresistance
洁净空气垂直通过单位面积滤布所受到的阻力。3.8
真空过滤速率
vacuum filtration rate
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在一定真空度下，单位时间内流过单位面积滤布得到的滤液量。3.9
加压过滤速率pressurefiltrationrate在一定压力下，单位时间内流过单位面积滤布得到的滤液量。3.10
截留精度detentionaccuracy
滤布截留精度是指过滤初始阶段滤布对颗粒的截留能力。可用最大透过粒径或最小截留粒径表示，或采用截留不同粒径颗粒过滤前后的数值来表示滤布的截留精度。3.11
最大透过粒径
maximumpermeating particle size将有一定粒径分布范围的悬浮液进行过滤，比滤布孔径小的粒子透过孔隙进入滤液，滤液中最大粒子的直径表示滤布的最大透过粒径，也称最小截留粒径。3.12
捕集能力
captureability
在初始过滤时，滤布截留最小粒子的能力，用最小粒子粒径表示。3.13
再生效率cleaningefficiency
再生后滤布透水阻力与其清洁状态下透水阻力比值的百分数。4一般要求
4.1所有测试用仪器、仪表应计量合格，并在有效期内。其精度应符合表1的规定。表1测试用仪器、仪表精度要求
温度表
真空表
压力表
精密压力计
±1℃
最小分度值不大于10Pa
4.2所有测试用仪器、仪表的安装、使用应符合相关仪器、仪表的使用规定。4.3试验液箱底部呈60°～90°。4.4滤布试样的制备：
a）选取无疵点的滤布，距样品匹端应至少1000mm，两边各去除100mm后，沿滤布幅宽方向，取一定大小试样5个；
b）修整试样边缘，保证试样边部整齐、不脱丝：c）将清洁的滤布试样置于试验用液体中浸泡4h，确保完全浸润；d）将试样与测试装置密封后使用；e）同一批滤布试样应在相同温度下进行测量。5试验方法
5.1最大鼓泡孔径、沸腾孔径、孔径比5.1.1方法概述
洁净的压缩气体从滤布一侧透过孔隙进入另一侧的液体而产生气泡。滤布孔隙大小不同，产生2
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气泡所需施加的压力也不一样。通过测量产生气泡时的压力、滤布试样上面液面的高度可以计算出滤布的最大鼓泡孔径、沸腾孔径、孔径比。试验滤布试样直径为0.1m，有效面积为5.0×10-3m2。5.1.2试验系统
5.1.2.1试验装置
测定鼓泡孔径试验装置示意如图1所示。1——稳压贮气罐；2——空气过滤器；3——气源减压阀；4——压力表；5——鼓泡装置；6——精密压力计；7——滤布试样。图1滤布鼓泡孔径测定装置示意图5.1.2.2气源
试验用气源应为清洁、无水和无油的惰性气体或压缩空气。5.1.2.3试验用液体
鼓泡试验采用的液体要求应与滤布能够完全浸润、性能稳定、无毒。根据孔径大小可分别采用蒸馏水、异丙醇、浓度95%以上乙醇等浸润液体。5.1.3试验步骤
5.1.3.1开启气源减压阀，调节稳压贮气罐压力，仔细观察滤布试样表面，检查密封是否有泄漏，再逐步升压。当出现3串～5串气泡时，记录此时的压力、滤布试样上面液面的高度和液体的温度。5.1.3.2继续升压直到滤布试样的孔全部被气体打开，液体呈沸腾状态，记录此时的气体压力和温度。5.1.3.3试验应取5块滤布试样进行测定，取所得结果的平均值。5.1.4数据处理
5.1.4.1试样孔隙的鼓泡孔径，按式（1）计算。D=4αcoso
式中：
试样孔隙的鼓泡孔径，单位为米（m）；试样两侧的压差，单位为帕（Pa)；试验用气体与液体界面间的表面张力，单位为牛每米（N·m-\）：液体与试样孔壁的接触角，单位为度（°）［或弧度（rad)]。(1)
5.1.4.2根据最初出现3串～5串气泡时的气体压力和试样液面的高度计算所得孔径为最大鼓泡孔径。3
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5.1.4.3根据沸腾状态时的气体压力和试样液面的高度计算所得孔径为沸腾孔径。5.1.4.4根据沸腾孔径与最大鼓泡孔径的比值可求出鼓泡孔径比。5.2透水速率与透水阻力
5.2.1原理
保持滤布试样进水侧为恒压（可以用一定液面高度的水柱，或保持一定压力的加压过滤装置），在压差作用下测量一定时间内的透水量，即可获得透水速率。滤布的透水阻力可以由测得的透水速率、滤布两侧压差、试验温度下水的黏度计算得出。5.2.2试验系统
5.2.2.1试验装置
测定滤布透水速率与透水阻力试验装置示意如图2所示。8
一滤液罐；2-
5.2.2.2滤布试样尺寸
—出水阀；3——透水装置；4——进水阀：5——供水槽；6—图2滤布透水试验装置示意图
试验滤布试样直径为0.1m，透水装置有效面积为5.0×10-3m25.2.2.3试验用液体
试验应采用蒸馏水。
5.2.3试验步骤
一溢流水槽。
5.2.3.1在供水槽中加入蒸馏水，将试样夹紧在试验装置中，恒压下通过溢流使液面恒定，打开出水阀进行试验，记录时间及通过的水的体积。5.2.3.2在选择最大、最小透水压差后，在此范围内均匀取5个透水压差，计算透水速率。5.2.4数据处理
可用式（2）计算对应的透水速率：Qsi
式中：
-试样在某压差下的透水率，单位为立方米每平方米秒［m2/（m2·s)]：（2）
W一一试样在某压差下的透水量，单位为千克（kg)；试样在某压差下得到的透水量所用时间，单位为秒（s)；A一一滤布的透水面积，单位为平方米（m2）；o
试验温度下水的密度，单位为千克每立方米（kg/m3）。平均透水速率的计算按式（3)：式中：
平均透水速率，单位为立方米每平方米秒［m2/（m2·s）]；重复测定次数。
透水阻力的计算按式（4）：
式中：
Rms一滤布阻力，单位为每米（m-1）：△Ps—滤布两侧压差，单位为帕（Pa)：试验温度下水的黏度，单位为帕秒（Pa·s）。5.3透气速率与透气阻力
5.3.1透气速率
透气速率的测定应符合GB/T5453的规定。5.3.2透气阻力
JB/T11093—2011
根据5.3.1测定的透气速率、滤布两侧的压差和温度，可由式（5）计算透气阻力：Rms
式中：
滤布透气阻力，单位为每米（m-1）：-滤布两侧压差，单位为帕（Pa)；AP
μ—试验温度下空气的黏度，单位为帕·秒（Pa·s)；Qs—平均透气速率，单位为立方米每平方米秒［m2／（m2·s)]。5.4真空过滤性能测定
5.4.1原理
在规定的真空压差下，试验悬浮液中的液体通过滤布，固体颗粒被滤布截留，测定过滤过程中的过滤速率和滤液的浊度
5.4.2试验装置
真空过滤性能测定试验装置流程如图3所示。5.4.3试验物料
以实际工况中的物料作为试验物料。5.4.4试验步骤
5.4.4.1将滤布试样边缘涂抹一层密封胶，然后将试样装入过滤器相应的位置，拧紧螺栓，确保密封。5.4.4.2将试验液加入给料槽中，打开进料阀，向溢流桶内注入试验液，开启搅拌，调节进料阀，使溢流桶溢流，
5.4.4.3起动真空泵，调节至设定工况时的真空度。5.4.4.4打开进气阀，进行抽滤，当有滤液进入滤液罐中开始计时，待过滤过程结束后，关闭真空泵，记录过滤累计时间和收集的滤液体积，测定滤液的浊度和滤饼厚度。5
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