【其他行业标准】 离心卸料离心机

ICS73.120
备案号：28602-2010
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 8101—2010
代替JB/T8101—1999
离心卸料离心机
Slip-dischargescreencentrifuge2010-02-11发布
2010-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
范围，
2规范性引用文件
3型式与基本参数
3.1型式.
3.2．基本参数．
型号表示方法
4技术要求，
基本要求
性能要求，
结构要求．
安全要求
外观要求，
材料要求
主要零部件的制造要求
试验方法
检验规则，
基本要求
检验分类，
出厂检验.
型式试验.
检验项目对应表
标志、包装、运输和贮存
包装，
附录A（规范性附录）离心机转动部件动平衡的允许剩余不平衡量和配置位置.图1立式离心卸料离心机结构示意图图2．卧式离心卸料离心机结构示意图图3导向螺旋式离心卸料离心机结构示意图JB/T8101—2010
JB/T8101—2010
本标准代替JB/T8101一1999《离心卸料离心机》。本标准与JB/T8101—1999相比，主要变化如下：增加了目次；
修改了规范性引用文件；
-对附图进行了部分更换；
修改了离心机的部分基本参数；对离心机的技术要求进行了规范性修改。本标准的附录·A为规范性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国分离机械标准化技术委员会（SAC/TC92）归口。本标准负责起草单位：江苏牡丹离心机制造有限公司。本标准参加起草单位：上海化工机械厂有限公司、广州广重企业集团有限公司。本标准主要起草人：张威、汪云章、阮荣访、杨善成、黄文祥、黄建刚。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：JB/T4336-—1991;
JB/T8101.1—1995，JB/T8101--1999。II
1范围
离心卸料离心机
JB/T8101—2010
本标准规定了离心卸料离心机的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于离心卸料离心机（以下简称离心机)。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T191包装储运图示标志（GB/T191--2008，ISO780：1997，MOD）优质碳素结构钢
GB/T699
GB/T711优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带锅炉和压力容器用钢板
碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带（GB912--2008，ISO4995：2001，ISOGB912
4996：1996，NEQ）
GB/T1173
GB/T2100
GB/T2965
GB/T3077
GB/T3274
铸造铝合金（GB/T1173--1995，negASTMB26：1992）一般用途耐蚀钢铸件技术条件（GB/T2100—2002，eqvISO11972：1998）钛及钛合金棒材
合金结构钢（GB/T.3077--1999，neqDINEN10083-1：1991.）碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带（GB/T3274-2007，ISO13976：2005，ISO 630:1995，NEQ)
GB/T3280
GB/T3621
不锈钢冷轧钢板和钢带
钛及钛合金板材
不锈钢热轧钢板和钢带
GB/T4237
GB/T4334--2008金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法（ISO3651-1：1998，ISO3651-2：1998，MOD)
GB/T4334.6—2000不锈钢5%硫酸腐蚀试验方法GB/T6388
GB/T6614
GB/T7779
GB/T9439
运输包装收发货标志
钛及钛合金铸件（GB/T6614—1994，neqASTMB267：1987）离心机型号编制方法
灰铸铁件
分离机械噪声测试方法（GB/T10894—2004，ISO3744：1994，NEQ）GB/T10894
GB/T10895
GB/T10901
GB/T11352
GB/T13306
GB/T13384
离心机分离机机械振动测试方法（GB/T10895—2004，ISO10816-1：1995，NEQ）离心机性能测试方法
一般工程用铸造碳钢件（GB/T11352—2009，ISO3755：1991，ISO49902003，MOD）标牌
机电产品包装通用技术条件
JB/T8101---2010
GB19815
JB/T4385
JB4726
JB4728
离心机安全要求
锤上自由锻件通用技术条件
压力容器用碳素钢和低合金钢锻件压力容器用不锈钢锻件
JB47301994压力容器无损检测
JB4744
钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验JB/T7217
JB/T9095
JB/T10411
分离机械涂装通用技术条件
离心机、分离机锻焊件常规无损检测离心机、分离机奥氏体钢锻件超声检测及质量评级3型式与基本参数
3.1型式
离心卸料离心机按其结构特性可分为以下两种。a）立式离心卸料离心机（IL型），见图1。机座；3-—机壳；4-
电动机：2-
一转鼓；5~
一传动部分；6—
一机盖。
图1立式离心卸料离心机结构示意图b）卧式离心卸料离心机（IW型），见图2。c）导向螺旋式离心卸料离心机（ILD型），见图3。d）反跳环式离心卸料离心机（ILT型），图略。3.2基本参数
离心卸料离心机的基本参数应符合表1的规定。2
机门：2—
机壳：3-
—转鼓；4—机座；5—
一传动部分；6-
图2卧式离心卸料离心机结构示意图1—电动机：2——机座：3—机壳：4—-转鼓；5-.
一传动部分：6-
图3导向螺旋式离心卸料离心机结构示意图JB/T8101—2010
一电动机。
一导向螺旋。
JB/T8101—-2010
基本型号
IW1000
IL1000
IW1250
IL1250
IW1400
IL1400
型号表示方法
大端内径D
转速n
1430~3200
1200~2700
1000~2400
900~2200
800~2000
700~1:800
6601700
离心机型号应符合GB/T7779的规定。具体表示方法如下：口
离心卸料离心机
标记示例如下：
立式：L
卧式：W
半锥角α
分离因数
4002000
4002040
355～2030
360~2170
360~2240
340~2270
340~2270
改型代号A、B、C、
耐蚀钢：N
与分离物料相接触
部分材料的代号
碳素钢：G
铝合金：L
主参数，转鼓的最大内径：单位为mm普通型：
特性代号
a）立式离心卸料离心机，转鼓最大内径为1000mm，转鼓材料为耐蚀钢：IL1000N
b）卧式离心卸料离心机，转鼓最大内径为500mm，转鼓材料为碳素钢：IW500—G
反跳环式：T
导向螺旋式：D
4技术要求
4.1基本要求
离心机应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2性能要求
4.2.1转鼓转速应不低于设计转速的97%。JB/T8101--2010
4.2.2空运转时，离心机的振动速度应不大于4.5mm/s，负荷运转时，离心机的振动速度应不大于11.2mm/s。
4.2.3空运转条件下，离心机的噪声（声压级）应不大于80dB（A），负荷运转时，离心机的噪声（声压级）应不大于90dB（A）。
4.2.4空运转时，立式离心机主轴承温度应不大于70℃，主轴承温升应不大于30℃；卧式离心机主轴承温度应不大于65℃，主轴承温升应不大于25℃。4.2.5负荷运转时，立式离心机主轴承温度应不大于80℃，主轴承温升应不大于40℃；卧式离心机主轴承温度应不大于75℃，主轴承温升应不大于35℃。4.2.6离心机的生产能力和分离效果应符合设计要求。4.3结构要求
4.3.1离心机的结构设计应符合GB19815规定。4.3.2
离心机应有检查安装水平度的加工平面。4.3.3离心机各密封部位应无渗漏。4.3.4离心机应有适合整体吊装的起吊装置。4.3.5在转鼓鼓壁的焊缝区及焊缝热影响区一般不宜钻孔。4.3.6旋转件紧固部位应有可靠的防松措施。4.4安全要求
离心机的安全要求应符合GB19815规定。4.5外观要求
4.5.1离心机不锈钢外壳表面应进行钝化或抛光处理，所有外表面均应无明显的损伤、凹凸和粗糙不平等缺陷。
4.5.2离心机的涂漆应符合JB/T7217的规定。4.6材料要求
4.6.1离心机主要零件采用的材料应符合相关标准的规定，并有供应厂商的质量证明书。4.6.2铸铁件应符合GB/T9439的规定。4.6.3铸钢件应符合GB/T11352或GB/T2100的规定。钛及钛合金铸件应符合GB/T6614的规定。4.6.4
4.6.5铝合金铸件应符号GB/T1173的规定。4.6.6板材应符合GB713、GB/T3280、GB/T4237、GB/T3274、GB/T711、GB912或GB/T3621的规定。
圆钢应符合GB/T699、GB/T2965或GB/T3077的规定。4.6.7
4.6.8锻件应符合JB4726或JB4728的规定。4.6.9用于食品、医药工业的离心机材料，应符合国家有关规定。4.6.10制造离心机的材料，允许以性能相同或较优的材料代替，但必须经设计部门同意。4.7主要零部件的制造要求
4.7.1毛坏件的处理和无损检测
4.7.1.1重要铸件和焊接件须经消除应力处理。4.7.1.2奥氏体不锈钢铸件和锻件应进行固溶处理。5
JB/T8101--2010
4.7.1.3重要锻件在热处理后应进行无损检测，并符合JB/T9095的规定，奥氏体钢锻件应符合JB/T10411的规定。
4.7.2转鼓
4.7.2.1转鼓的焊接应符合GB19815的规定。4.7.2.2转鼓焊缝的力学性能应不低于母材，焊接试样的力学性能测定按JB4744规定的方法进行；同时还须作X射线检测，并符合JB/T4730的规定。4.7.2.3转鼓须经消除应力处理。奥氏体不锈钢转鼓焊缝须做晶间腐蚀倾向试验，不得有晶间腐蚀倾向，晶间腐蚀试验应符合GB/T4334、GBT4334.6的规定。无晶间腐蚀倾向或用户明确不需要进行晶间腐蚀倾向试验除外。
4.7.2.4焊缝的返修应符合GB19815的规定。4.7.2.5转鼓与主轴采用锥度配合时，配合面应均匀接触，在面积为25mm×25mm内，接触点不少于五个，或转鼓与主轴圆锥面的接触面积在全长上应不少于70%，靠大端1/4长度内的接触面积应不少于75%。
4.7.2.6转鼓部件组装后，转鼓大端法兰处对两轴承位的径向和端面圆跳动量应不大于0.0003D（D为转鼓内径)。
4.7.2.7转鼓部件须经动平衡，其等级应不低于G6.3级，许用不平衡量的确定应按附录A中的公式计算。最大总校正质量应不大于总质量的1/500。4.7.3主轴
4.7.3.1锻件应符合JB/T4385、JB4726或JB4728的规定。4.7.3.2主轴须经调质或正火处理，并须经无损检测，应符合JB/T9095的规定。5
试验方法
5.1离心机的整机性能试验应符合GB/T10901、GB/T10894和GB/T10895的规定。5.2转鼓焊接试板的力学性能试验按JB4744的规定进行。5.3转鼓焊缝的晶间腐蚀倾向试验按GB/T4334、GB/T4334.6的规定进行试验和评定。5.4转鼓的径向圆跳动量的测量应在转鼓装配后，在转鼓大端处的外端面和外圆测量，取最大值。6
检验规则
6.1基本要求
离心机须经制造厂质量检验部门检查验收。6.2检验分类
产品检验分出厂检验（空运转试验）和型式检验（空运转试验和负荷运转试验）两类，每台离心机都应进行出厂检验。在下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品或老产品转厂生产的试制鉴定；b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时；c）产品长期停产后，恢复生产时；d）出厂检验与上次型式检验有较大差异时；e）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.3出厂检验
出厂检验包括文件查对、安全检查、外观质量检查以及空运转试验。6.3.1试验前应查对下列文件：
a）主要零件的材料质量证明书；b）转鼓和主轴的无损检测报告；6
c）转鼓焊缝晶间腐蚀试验报告：d）主要零件的热处理报告；
e）转鼓部件的动平衡试验报告：f）主要外购件的合格证。
6.3.2安全检查：
对离心机的安全防护装置进行检视，应符合4.4的规定。6.3.3外观质量检查：
对离心机的外观质量进行检视，应符合4.5的规定。空运转试验：
离心机试运转时，应无碰擦及异常声响。离心机空运转试验应在额定转速下进行，连续试验时间应不少于2h。测定离心机的转鼓转速，应符合4.2.1的规定。测定离心机的振动速度，应符合4.2.2的规定。测定离心机最高转速时的噪声，应符合4.2.3的规定。测定离心机主轴承的温度和温升，应符合4.2.4的规定。6.4型式试验
型式试验包括出厂检验项目和负荷运转试验。负荷运转试验：
JB/T8101—2010
6.4.2.1离心机负荷运转试验应在额定工况下进行，连续试验时间不少于6h。负荷运转试验允许在使用单位进行。
测定离心机的转鼓转速，应符合4.2.1的规定。测定主轴承温度及温升，应符合4.2.5的规定。测定离心机的生产能力和分离效果，应符合4.2.6的规定。6.5检验项目对应表
离心机的各类检验应符合表2的规定。表2
检验项目
文件查对
安全检查
外观检查
转鼓转速
振动速度www.bzxz.net
主轴承温度和温升
生产能力
分离效果
技术要求条款
注：△表示应进行检测；-表示不需要进行检测，7标志、包装、运输和购存
7.1标志
出厂检验
检验类别
型式检验
每台离心机应在明显部位固定耐久性的产品标牌，标牌设计应符合GB/T13306的规定，标牌上应7
JB/T 8101—2010
标出以下内容：
a）离心机的型号名称。
b）主要技术参数：
转鼓大端内径，单位为mm；
转鼓转速，单位为r/min;
主电动机功率，单位为kW；
总重量，单位为kg；
外形尺寸，单位为mm。
c）出厂编号。
d）制造日期。
e）制造厂名。
7.2包装
离心机的包装应符合GB/T13384的规定。包装箱的箱外标志应符合GB/T191规定。包装箱外的收发货标志应符合GB/T6388的规定。离心机中可能受大气腐蚀的配套件、备件、工具及主机的外露加工表面，包装前应经防锈处理。离心机出厂时应随带下列文件：7.2.5
a）装箱单；
b）产品合格证；
c）产品使用说明书；
d）随机备、附件清单；
e）安装图；
f）其他有关技术资料。
7.3运输
离心机装运过程中不得倒置、翻滚。7.4赠存
离心机应存放在温度不高于40℃、相对湿度不大于80%，没有腐蚀介质的遮蔽场所。8
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