【FZ纺织行业标准】 麻浆粘胶短纤维

ICS59.060.20
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T52029-2013
麻浆粘胶短纤维
Fibriliaviscosestaplefiber
2013-10-17发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2014-03-01实施
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。言
FZ/T52029—2013
本标准起草单位：河北吉冀化纤有限责任公司、山东雅美科技有限公司、恒天海龙股份有限公司、唐山三友集团兴达化纤有限公司、上海市纺织工业技术监督所。本标准主要起草人：郑书华、王立红、刘方波、王乐军、李江华、范梅欣、李星华、张莉莉、王丽莉。1范围
麻浆粘胶短纤维
FZ/T52029—2013
本标准规定了麻浆粘胶短纤维的术语和定义、分类和标识、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存的要求。
本标准适用于以麻浆粕为原料生产的线密度为1.10dtex～6.70dtex的本色纺织用粘胶短纤维。其他类型的麻浆粘胶短纤维可以参照使用。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T3291.1
GB/T3291.3
GB/T4146.1
GB/T4146.3
纺织纺织材料性能和试验术语第1部分：纤维和纱线纺织纺织材料性能和试验术语第3部分：通用纺织品化学纤维第1部分：属名
纺织品
化学纤维第3部分：检验术语
GB/T6503
化学纤维
GB/T6504
GB/T8170
GB/T14334
GB/T14335
GB/T14336
GB/T14337
GB/T14338
GB/T14339
FZ/T50013
化学纤维
回潮率试验方法
含油率试验方法
数值修约规则与极限数值的表示和判定化学纤维
化学纤维
短纤维取样方法
短纤维线密度试验方法
化学纤维
短纤维长度试验方法
化学纤维
短纤维拉伸性能试验方法
化学纤维
短纤维卷曲性能试验方法
短纤维疵点试验方法
化学纤维
纤维素化学纤维白度试验方法蓝光漫反射因数法FZ/T50014
3术语和定义
纤维素化学纤维残硫量测定方法直接碘量法GB/T3291.1,GB/T3291.3，GB/T4146.1和GB/T4146.3界定的术语和定义适用于本文件。4分类和标识
4。1按麻浆粘胶短纤维的名义线密度范围，产品可分为四类，见表1。FZ/T52029—2013
产品名称
棉型麻浆粘胶短纤维
中长型麻浆粘胶短纤维
毛型麻浆粘胶短纤维
卷曲毛型麻浆粘胶短纤维
表1麻浆粘胶短纤维的分类和命名名义线密度
1.10 dtex~2.20 dtex
>2.20 dtex~<3.30 dtex
3.30 dtex~6.70 dtex
3.30dtex~6.70dtex，并经过卷曲加工2产品规格以线密度和切断长度表示。4.2
示例：1.67dtex×38mm，其中1.67dtex表示线密度，38mm表示切断长度。4.3
3产品按产品规格、原料来标识。示例：1.67dtexX38mm棉型麻浆粘胶短纤维。技术要求
5.1产品分等
产品分为优等品、一等品、合格品，低于合格品的为等外品。5.2
性能项目和指标
棉型麻浆粘胶短纤维性能项目和指标见表2。表2
干断裂强度/(eN/dtex）
湿断裂强度/(cN/dtex）
干断裂伸长率/%
线密度偏差率/%
长度偏差率/%bzxZ.net
超长纤维率/%
倍长纤维含量/（mg/100g）
残硫量/（mg/100g）
疵点含量/（mg/100g）
油污黄纤维含量/（mg/100g）
干断裂强力变异系数/%
白度/%
棉型麻浆粘胶短纤维性能项目和指标优等品
M，±3.0
一等品
M，为干断裂伸长率中心值，不得低于19%，可根据用户需求确定，一且确定，不得随意改变。“M，为白度中心值，不得低于65%，可根据用户需求确定，一且确定，不得随意改变。5.2.2
中长型麻浆粘胶短纤维性能项目和指标见表3。合格品
干断裂强度/(cN/dtex)
湿断裂强度/(cN/dtex)）
干断裂伸长率/%
线密度偏差率/%
长度偏差率/%
超长纤维率/%
中长型麻浆粘胶短纤维性能项目和指标表3
优等品
倍长纤维含量/（mg/100g）
残硫量/（mg/100g）
症点含量/（mg/100g）
油污黄纤维含量/(mg/100g）
干断裂强力变异系数/%
白度/%
M，±3.0
一等品
FZ/T52029—2013
合格品
M，为干断裂伸长率中心值，不得低于19%，可根据用户需求确定，一旦确定，不得随意改变。M为白度中心值，不得低于65%，可根据用户需求确定，一且确定，不得随意改变。5.2.3
毛型和卷曲毛型麻浆粘胶短纤维性能项目和指标见表4。表4毛型和卷曲毛型麻浆粘胶短纤维性能项目和指标指标名称
干断裂强度/(cN/dtex）
湿断裂强度/(cN/dtex)）
干断裂伸长率/%
线密度偏差率/%
长度偏差率/%
倍长纤维含量/（mg/100g）
残硫量/(mg/100g)）
症点含量/（mg/100g）
油污黄纤维含量/mg/100g）
干断裂强力变异系数/%
白度/%
卷曲数/（个/25mm）
优等品
M，±3.0
一等品
“M，为干断裂伸长率中心值，不得低于18%，可根据用户需求确定，一旦确定，不得随意改变。M，为白度中心值，不得低于55%，可根据用户需求确定，一且确定，不得随意改变。M，为卷曲数中心值，由供需双方协商确定，卷曲数只考核卷曲毛型粘胶短纤维。合格品
FZ/T52029—2013
5.3含油率
由供需双方协商决定。
5.4回潮率
公定回潮率为13%，产品回潮率应控制在8%～13%之间，平均值超过14%的该批或单个试样超过15%的该部分不得出厂。回潮率低于8%的产品应征得用户同意后方能出厂。6试验方法
6.1断裂强度、断裂伸长率、断裂强力变异系数按GB/T14337规定执行。
6.2线密度偏差率
按GB/T14335规定执行。
6.3长度偏差率、超长纤维率、倍长纤维含量按GB/T14336规定执行。
6.4残硫量
按FZ/T50014规定执行。
6.5症点含量
按GB/T14339规定执行。
6.6油污黄纤维含量
按GB/T14339规定执行。
6.7白度
按FZ/T50013规定执行。
卷曲数
按GB/T14338规定执行。
6.9含油率
按GB/T6504规定执行。
6.10回潮率
按GB/T6503规定执行。
7检验规则
7.1检验项目
表2～表4所规定的项目以及回潮率、含油率均为出厂检验项目，其中表2～表4规定的性能项目为考核项目。
7.2组批规定
FZ/T52029—2013
同一规格的产品原则上以同样机台每班或每天生产量组成一个检验批。如需另行组批，应在取样前规定。
7.3取样规定
各性能项目取样按GB/T14334规定的取样方法执行。7.4等级评定
各性能项目的测定值或计算值按GB/T8170中修约值比较法与表2～表4规定性能项目指标的极限值比较，评定每项等级。最终以检验性能项目中最低项的等级为该产品的等级。7.5复验规则
7.5.1通则
7.5.1.1批产品到收货方时应及时检查批号、规格、件数与货单（或外包装标准）是否相符。如因运输、保管等原因影响品质时，应查明责任，由责任方负责。7.5.1.2收货方如对产品质量有异议时，可在货到一个月内向生产厂家提出复验，也可与生产厂协商提出第三方复验，逾期不予受理。复验结果为最终结果。若该批产品已用去三分之一以上时，不得申请复验，但如果由于麻浆粘胶短纤维质量影响后加工质量，并造成严重损失时，供需双方应分析原因，明确责任，协商处理。
7.5.2检验项目
同7.1规定。
7.5.3组批规定
按原生产批组批。
7.5.4取样规定
7.5.4.1性能项目试验按GB/T14334中包装件取样方法规定抽样检验，不得抽取在运输途中意外受潮、污染、擦伤或包装已经打开的包装件。7.5.4.2倍长纤维含量、疵点含量的试样量增加一倍。7.5.5复验评定
按7.4评定，高于或等于原等级则判为符合，低于原等级则判为不符合。7.5.6公定质量
按GB/T14334规定称取和计算批产品包装件的净质量，并按式（1)计算公定质量。1+R。
式中：
批产品包装件公定质量，单位为千克（kg)；批产品包装件净质量，单位为千克(kg)；·（1)
FZ/T52029—2013
麻浆粘胶短纤维的公定回潮率，其值为13%；实测回潮率，%。
公定质量差异不超过1%时，不予补偿；超过时，由供需双方协商处理。8
标志、包装、运输、贮存
8.1标志
8.1.1包装件应以醒目的颜色标明产品的名称、规格、等级。8.1.2生产者的识别标志：如商标、生产企业名称、批号、包号、净重或毛重、执行标准号、生产日期、详细地址等。
8.1.3包装上应有防潮、小心轻放等标志。8.1.4每批产品应附质量检验单。8.2包装
8.2.1包装材料及包装质量应保证纤维不受损伤。包装完整，纤维不裸露。并用包装带捆扎实。8.2.2不同规格、批号、等级的短纤维应该分别包装。8.2.3每包质量（净重或毛重)与规定质量的差异不超过士5%。8.3运输
运输中应采取防潮、防雨、防晒、防污损等措施，严禁损坏外包装。8.4购存
包装件按批堆放，贮存在干燥、清洁、通风的仓库内。6
FZ/T52029-2013
打印日期：2013年12月26日F009中华人民共和国纺织
行业标准
麻浆粘胶短纤维
FZ/T520292013
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开本880×12301/16日
印张0.75字数14千字
2013年12月第一版
2013年12月第一次印刷
书号：155066·2-26259定价
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