【FZ纺织行业标准】 中空涤纶短纤维蓬松性和弹性试验方法

中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T50009.4—2019 （代替 FZ/T50009.4—2007） 中空涤纶短纤维蓬松性和弹性试验方法 Test method for bulkiness and elasticity performance of hollow polyester staple fibres 2019-11-11 发布 中华人民共和国工业和信息化部 2020-04-01 实施 前言 本标准按照 GB/T 1.1 规定起草。 本标准代替 FZ/T 50009.4—2007《中空涤纶短纤维膨松性和纤弹性试验方法》，与 FZ/T 50009.4—2007 相比主要技术变化如下： 1. 标准名称、标准正文中“膨松”改为“蓬松”； 2. 标准名称、范围中“纤维弹性”改为“弹性”； 3. 2007年版的方法改为方法 A，新增方法 B； 4. 调湿和试验用大气条件从（20±2）℃，65%±5% 修改为（20±5）℃，65%±10%； 5. 调湿时间从 16h 改为调湿时间 2h，仲裁时调湿时间 16h； 6. 删除附录 A。 本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。 本标准起草单位：中国石化仪征化纤有限责任公司、厦门翔鹭化纤股份有限公司、宁波大发化纤有限公司、上海市纺织工业技术监督所、上海纺织集团检测标准有限公司、中国化学纤维工业协会。 本标准主要起草人：孟昊海、何蓉、陈兆前、邢喜全、刘玲玲、陈婷、刘世扬。 1 范围 本标准规定了中空涤纶短纤维蓬松性和弹性的试验方法。本标准适用于中空涤纶短纤维，其他合成纤维可参照使用。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 4146 所有部分 纺织品化学纤维 GB/T 6529 纺织品调湿和试验用标准大气 GB/T 14334 化学纤维短纤维取样方法 3 术语和定义 GB/T 4146（所有部分）界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 蓬松性 bulkiness 一定量纤维在一定负荷下的体积和去除规定负荷作用下所具有的体积的比值。 3.2 纤维弹性 elasticity 一定量纤维在去除规定负荷后体积的恢复能力。 4 原理 一定量纤维堆积在规定底面积的容器中，分别加上轻负荷（或不加负荷）和重负荷，通过测试其在负荷作用下和去除负荷后的高度，计算出纤维的蓬松性和纤维弹性。 5 调湿和试验用大气 温度：（20±5）℃； 相对湿度：65%±10%。 调湿时间 2h，仲裁时调湿时间 16h。 6 取样和试样准备 6.1 取样 散件的实验室样品按需取出； 批量样品中的实验室样品抽取按 GB/T 14334 规定。 不要抽取在运输途中意外受潮、包装破损，或是已经被打开的包装件。 6.2 试样准备 从调湿平衡的实验室样品中随机均匀地抽取，方法 A 约 400g，方法 B 约 50g。 7 试验方法 7.1 方法 A 7.1.1 试验仪器 7.1.1.1 测量筒（2000mL 的量筒）：内壁光滑、带刻度的圆柱体容器，最小分度值为 20mL，直径 88mm，高度 500mm。 7.1.1.2 压片：圆形片状，直径 84mm，重量为（35±2）g。 7.1.1.3 负荷：3kg 码（直径小于 84mm，顶端可有一长钩，便于提放）。 7.1.1.4 天平：最小分度值为 0.1g。 7.1.1.5 秒表。 7.1.2 试验次数 每个实验室样品试验 3 次。 7.1.3 试验步骤 7.1.3.1 从经调湿平衡的（6.2）的样品中精确称取试样（100±0.5）g。 7.1.3.2 将试样分成直径小于 84mm、质量约 2g 的纤维块，将纤维块均匀放入测量筒内，当样品超出测量筒高度时，施加不超过负荷（7.1.1.3）的压力，保持试样全部在测量筒内。将压片放在试样上部，尽量保持水平，边缘无样品漏出。 7.1.3.3 将负荷码垂直放在压片上，缓慢压缩试样，延时至试样体积不变，1min 后，读取试样最高处和最低处（压片底边）的读数，精确至 20mL，记录平均值 $V_1$。 7.1.3.4 缓慢去除负荷，2min 后，读取试样最高处和最低处（压片底边）的读数，精确至 20mL，记录平均值 $V$。 7.1.3.5 如样品在去除负荷后回复速度慢，可延长等待时间，直至纤维在 1min 内的高度变化不超过 20mL。 7.1.3.6 取出压片及试样，重复 7.1.3.1~7.1.3.5，直至 7.1.2 规定的试验次数。 7.1.4 结果计算 蓬松性和纤维弹性按以下公式计算： 式（1）：$B = (V / V_1) imes 100$ 式（2）：$H = [(V - V_1) / V_1] imes 100$ 其中： $B$ — 试样的蓬松性，%； $V_1$ — 试样在负荷作用下的体积，单位为毫升（mL）； $V$ — 试样在去除负荷后的体积，单位为毫升（mL）； $H$ — 试样的纤维弹性，%。 以 3 次试验的平均值表示试验结果，修约到整数。 7.2 方法 B 7.2.1 试验仪器 7.2.1.1 开松机：采用一个大的工作罗拉和几个小工作罗拉同时开松，以低转速（1400r/min）工作，使纤维得到最大限度的开松，既不损伤纤维的滑度和卷曲度，又能使纤维达到理想的蓬松效果。 7.2.1.2 纤维蓬松性和压缩弹性试验装置：装置为一个上方开口、侧面有一面是不封闭的长方体容器，侧面围挡由光滑的不锈钢板或其他光滑材质制成，内部底面为 10cm u00d7 10cm，高度大于 20cm。若围挡是不锈钢材质，容器外壁装有垂直的刻度尺，最小分度值为 1mm；若围挡为透明材质，可在两个相对的侧面围挡外壁同一位置有一刻度尺，刻度尺 0 刻线与试验装置内部底面重合。压块 A 为 10cm u00d7 10cm 的不锈钢块（或相应尺寸的其他板材），中心安装顶部装有指针的指示杆，压块 A 连同指示杆的整体质量为（60.0±0.6）g；压块 B 为质量为（500±5）g 的不锈钢块（或其他金属材料），金属块中心有一孔，能穿过压块 A 的指示杆，与压块 A 同轴。 7.2.1.3 天平：分度值为 10mg。 7.2.2 试验次数 每个实验室样品试验两次。 7.2.3 试验步骤 7.2.3.1 开启开松机待进入工作状态后，将试样均匀送入开松机。 7.2.3.2 称取开松后的试样 5g~6g，制成 4 份~5 份面积约为 10cm u00d7 10cm 的棉网，纵横交错叠放在试验装置内。静置 5min 后，慢慢放下压块 A，1min 后读取试样高度 $h_1$。 7.2.3.3 在压块 A 上慢慢放下压块 B（此时重负荷为 560g），1min 后读取试样高度 $h_2$。 7.2.3.4 去除压块 B、压块 A，静置 3min 后，再慢慢放下压块 A，1min 后读取试样高度 $h_3$。 7.2.3.5 重复 7.2.3.2~7.2.3.4，直至 7.2.2 规定的试验次数。 7.2.4 结果计算 蓬松度 $V_i$、蓬松度 $V_2$、蓬松度 $V_3$ 和压缩弹性（回复）率 $E$ 按以下公式计算： 式（3）：$V_1 = (A imes h_1) / G$ 式（4）：$V_2 = (A imes h_2) / G$ 式（5）：$V_3 = (A imes h_3) / G$ 式（6）：$E = (h_1 - h_2) / h_2 imes 100$ 其中： $A$ — 试样面积，取值为 100 平方厘米（cm²）； $h_1$ — 轻负荷（60g）作用下的试样高度，单位为厘米（cm）； $h_2$ — 重负荷（560g）作用下的试样高度，单位为厘米（cm）； $h_3$ — 去除重负荷（560g）平衡后，再加轻负荷（60g）作用下的试样高度，单位为厘米（cm）； $G$ — 试样质量，单位为克（g）； $E$ — 纤维的压缩弹性（回复）率，%。 以两次试验的平均值表示试验结果，修约到整数。 8 试验报告 试验报告应包括： a) 说明试验是按本标准进行的； b) 样品的名称、规格； c) 采用的试验方法及试验参数； d) 实验室样品的测试结果； e) 经协商后对试验步骤的修改提示及其他与本标准不一致的部分； f) 观察到的异常现象； g) 试验人员、试验日期。