【FZ纺织行业标准】 缝纫用涤纶长丝本色线

ICS59.080.20
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T63051—2020
缝纫用涤纶长丝本色线
Polyester filament grey yarn for sewing threads2020-12-09发布
中华人民共和国工业和信息化部2021-04-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。FZ/T63051-2020
本标准由全国家用纺织品标准化技术委员会线带分技术委员会（SAC/TC302/SC2)归口。本标准起草单位：杭州新合力线业有限公司、沪江线业有限公司、石狮市飞轮线带有限公司、浙江沪江线业有限公司、温州市百针线业有限公司、上海市纺织工业技术监督所、杭州新合力纺织机械有限公司、湖北枫树线业有限公司、南通神马线业有限公司。本标准主要起草人：奚德昌、单银甫、唐映华、昊金星、阮航、杨兴伟、朱建敏、贺美娣、颜春雅、朱文清、马志宏、虞丹丹。
1范围
缝纫用涤纶长丝本色线
FZ/T63051-2020
本标准规定了缝纫用涤纶长丝本色线产品的术语和定义、产品分类、标记、要求、分等规定、试验方法、检验规则，标志、包装和运输、贮存。本标准适用于缝纫用涤纶长丝本色线。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T251纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡GB/T2543.1纺织品纱线抢度的测定第1部分：直接计数法GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T3916纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定（CRE法）GB/T4743—2009纺织品卷装纱绞纱法线密度的测定FZ/T10007
FZ/T10008
3术语和定义
棉及化纤纯纺、混纺本色纱线检验规则棉及化纤纯纺、混纺纱线标志与包装下列术语和定义适用于本文件。3.1
polyesterfilamentgreyyarnfor sewingthreads缝纫用涤纶长丝本色线
以缝纫用涤纶长丝为原料，经络丝、单丝加抢、并合加抢、成简等工艺制成缝纫用线。3.2
packagewinded density
筒子卷绕密度
纱线卷绕在筒管上的松紧程度，为纱线卷绕部分的单位体积的质量。4产品分类、标记
4.1缝纫用涤纶长丝本色线以线密度分类。4.2缝纫用涤纶长丝本色线原料代号为T。4.3缝纫用涤纶长丝本色线标记时，应分别标明原料代号、线密度和股数。示例：
缝纫用涤纶长丝本色线的线密度为167dtex，股数为2股。应写成：T167dtex×2。5要求
5.1缝纫用涤纶长丝本色线的技术要求分为内在质量和外观质量。内在质量包括线密度偏差率、线密1
FZ/T63051-—2020
度变异系数、单线断裂强度、单线断裂强力变异系数、筒子卷绕密度偏差值、抢度变异系数及参考指标单线断裂伸长率。外观质量包括多股、缺股、结头、麻线、毛丝、污渍。2缝纫用涤纶长丝本色线（二股）内在质量要求按表1规定。5.2
线密度
467×2
311×2
233×2
167×2
111×2
优等品
一等品
合格品
优等品
一等品
合格品
线密度
偏差率
缝纫用涤纶长丝本色线（二股）内在质量技术要求线密度变
异系数/%
单线断裂强
度/(cN/tex）
注1：线密度偏差率，以设计线密度中心值为计算依据。单线断裂强力
变异系数/%
简子卷绕密度
偏差值
注2：M，为简子卷绕密度中心值，由供需双方协商确定，用于考核简子染色的松简。注3：单线断裂伸长率为参考指标，M2为断裂伸长率中心值，由供需双方协商确定。3缝纫用涤纶长丝本色线（三股）内在质量要求按表2规定。5.3
缝纫用涤纶长丝本色线(三股)内在质量技术要求表2
线密度
1111×3
933×3
700×3
467×3
233×3
167×3
优等品
一等品
合格品
优等品
一等品
合格品
线密度
偏差率
线密度变
异系数/%
单线断裂强
度/(cN/tex)
注1：线密度偏差率，以设计线密度中心值为计算依据。单线断裂强力
变异系数/%
简子卷绕密度
偏差值
注2：M，为简子卷绕密度中心值，由供需双方协商确定，用于考核简子染色的松筒。注3：单线断裂伸长率为参考指标，M，为断裂伸长率中心值，由供需双方协商确定。2
抢度变异
系数/%
抢度变异
系数/%
单线断裂
伸长率
M，±5.0
单线断裂
伸长率
M，±3.0
5.4缝纫用涤纶长丝本色线外观质量要求按表3规定。表3缝纫用涤纶长丝本色线外观质量要求项目
结头/个
麻解线
毛丝/个
分等规定
优等品
不允许
4级以上，面积不超过0.5cm
或单根线不超过2cm允许。
4级及以下不允许
一等品
不充许
不允许
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合格品
较明显
4级及以上，面积不超过1cm或单根线不超过3cm充许。
3-4级及以下不允许
6.1缝纫用涤纶长丝本色线内在质量按批评定，并以其中最低的一项评等；外观质量按筒评定，以其中最低的一项评等。
6.2产品最终等级由内在质量等级与外观质量等级进行综合评定，按其中最低一项评定。6.3产品质量等级分为：优等品、一等品、合格品，低于合格品为等外品。7试验方法
试验条件
各项试验在各方法标准的规定的条件下进行。7.2线密度偏差率、线密度变异系数试验7.2.1
线密度试验方法按GB/T4743—2009中程序3执行，线密度偏差率按式（1)计算。D
式中：
线密度偏差率，%；
T——实际线密度，单位为特克斯(tex)；T。
一设计线密度，单位为特克斯(tex）。7.2.2线密度变异系数试验方法按GB/T4743一2009中程序1执行，按式（2)计算。(ma-m.)z
式中：
CV线密度变异系数，%；
-每个试样的质量，单位为克(g)；n-1
·（1)
·（2)
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m。试样的平均质量，单位为克(g)；n
试样的总个数。
3单线断裂强度和单线断裂强力变异系数的试验方法7.3
按GB/T3916执行。
4拾度变异系数试验
按GB/T2543.1规定执行。
5筒子卷绕密度试验
7.5.1筒子卷绕密度偏差值免费标准bzxz.net
分别称取筒子、管芯的质量，测量筒子、管芯的外径及筒子卷绕纱的高度，简子卷绕密度偏差值按式(3)计算。
式中：
7.5.2测量
简子卷绕密度偏差值，单位为克每立方厘米（g/cm\）筒子质量，单位为克（g)；
管芯的质量，单位为克（g)；
简子的外径，单位为厘米（cm）)；管芯的外径，单位为厘米（cm）；简子卷绕纱的高度，单位为厘米（cm）；简子卷绕密度中心值，单位为克每立方厘米（g/cm）。质量测量，用电子天平，精度为0.01g；尺寸测量，用游标卡尺，精度为1mm。6外观质量检验
外观质量检验条件
采用室内北向自然光源，如光源不足，照度低于6001x时，可用标准光源或近似40W正常青光日光灯（70士10)cm距离间补足照度，7.6.2外观质量检验规定
外观质量检验内容按目测评定，污渍的深浅程度按GB/T251评定。8
检验规则
同一原料、同一工艺连续生产的同一规格的产品作为一个或若干检验批8.1
8.2外观质量批以简为单位抽验，抽样数量按照GB/T2828.1正常一次抽样方案，一般检验水平I，接收质量限（AQL)为2.5规定抽样，具体抽样方案按表4。4
批量范围N
151~500
501~1200
1201~3200
320110000
表4缝纫用涤纶长丝本色线的外观质量检验抽样方案样本大小n
注：当批量范围小于样本大小时，全数检验。合格判定数Ac
FZ/T63051—2020
单位为简
不合格判定数Re
内在质量的取样按FZ/T10007规定执行，试验次数及精确小数点位数见表5。5缝纫用涤纶长丝各项目试验次数和精确小数点位数的规定表5
线密度偏差率/%
线密度变异系数/%
单线断裂强度/(ceN/tex)
单线断裂强力变异系数/%
抢度变异系数/%
筒子卷绕密度偏差值/（g/cm）
标志、包装
按FZ/T10008规定执行。
运输、贮存
每筒试验次数
精确小数点位数
在运输过程中，应有严密遮盖，不能受雨、受潮、曦晒和高温烘培，以防变质。10.2
应堆放在干燥仓库，应保存在离地基5cm以上，四周空隙10cm以上处，并做好通风散湿工作，以防受潮。
10.3存放应先进先出，并经常翻堆检查。工厂交货后，如因运输、储存、保管不善，以致产品质量受到影响或发生变质时，应由责任方负责。10.4
若不能确定运输、储存或保管的因素影响时，应由供需双方共同研究分析，分清责任，由责任方负责。5
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