【FZ纺织行业标准】 再生纤维素纤维凉席

ICS97.160
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T62013—2019
代替FZ/T62013-2009
再生纤维素纤维凉席
Regenerated cellulosefibermats行业标准信息服务平台
2019-12-24发布
中华人民共和国工业和信息化部发布此内容来自标准下载网
2020-07-01实施
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本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。FZ/T62013—2019
本标准代替FZ/T62013—2009《再生纤维素纤维凉席》，与FZ/T62013—2009相比主要技术变化如下：
修改了标准的适用范围（见第1章，2009年版的第1章）；补充更新并调整了规范性引用文件（见第2章，2009年版的第2章）；补充完善了术语和定义（见第3章，2009年版的第3章）；增加了婴幼儿及儿童产品要求（见4.3.3）；删除了密度变化要求（见4.4.2）增加了金属残留物要求（见4.5）；增加了产品发霉虫蛀要求（见4.6）；增加了包边、席面外观质量要求（见4.7）；增加了纤维素纤维基本安全性能检测方法（见6.1.12）。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国家用纺织品标准化技术委员会（SAC/TC302)归口。本标准起草单位：江苏省纺织产品质量监督检验研究院。本标准主要起草人：王田田、柴林玉、徒晓茜、张越本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-FZ/T62013—2009。
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1范围
再生纤维素纤维凉席
FZ/T62013-—2019
本标准规定了再生纤维素纤维凉席的术语和定义、要求、抽样、试验方法、检验规则、标志和包装。本标准适用于以再生纤维素纤维或纤维素材料为主要原料的各类机织、编织加工而成的凉席。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T2501
GB/T2910（所有部分）纺织品定量化学分析GB/T2912.1
纺织品甲醛的测定第1部分游离和水解GB/T3920
纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度2008纺织品
GB/T3921—
色牢度试验耐皂洗色牢度
GB/T3922
纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T 3923.1
GB/T 5296.4
GB/T7573
GB/T8170
纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）消费品使用说明第4部分：纺织品和服装纺织品水萃取液pH值的测定
数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8427
纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧GB/T8631
纺品织物因冷水浸渍而引起的尺寸变化的测定GB/T14801
机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法GB/T17592
纺织品典用偶氨染料的测定
GB18401国家纺织产品基本安车技术规范纺织制品断针类残雷物的检测方法GB/T24121
纺织品纤维含量的标识
GB/T29862
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GB31701婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范GB/T32479—2016再加工纤维基本安全技术要求FZ/T01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方法FZ/T01101纺织品纤维含量的测定物理法术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
再生纤维素纤维凉席
regeneratedcellulosefibermats以再生纤维素纤维或纤维素材料为主要原料，以凉爽舒适为目的，铺于床、枕或垫上的产品。FZ/T62013—2019
纤维素材料凉席
cellulosematerialmats
以纤维素材料为皮，以其他材料为芯的皮芯结构为主要原料，以凉爽舒适为目的：铺于床、枕或垫上的产品。
matface
凉席与人体的正常接触面，提供凉爽舒适的主要部分。3.4
lining
为席面整体提供附着，保证其平整性及尺寸稳定性的织物3.5
edgewrappingfabrics
包裹席边以保证凉席整体的耐用性和牢固性的织物4、要求
产品的品等分为优等品、一等品和合格品2产品的质量分为内在质量和外观质量4.2
内在质量要求：
内在质量包括纤维含量偏差、尺寸变化率、席面断裂强力、色牢度（耐光、耐皂洗、耐汗渍、耐摩擦）、甲醛含量、pH值、异味、可分解致癌芳香胺染料。内在质量要求见表1。表1
内在质量要求
纤维含量偏差
尺守变化率
房面断裂强力
耐皂洗
色牢度
耐汗渍
耐摩擦
甲醛含量
可分解致癌芳香胺染料
优等品
按GB/T29862规定
符合GB18401规定
注1：尺寸变化率只考核可用水擦拭产品及可水洗产品，不考核纤维素纤维材料凉席注2：耐皂洗色牢度只考核可水洗产品2
合格品
纤维素材料凉席基本安全性能应满足GB/T32479—2016Ⅱ类的要求。b）
婴幼儿及儿童产品应符合GB31701的要求外观质量要求：
外观质量包括规格尺寸偏差率、纬斜、色花、色差、疵点。外观质量要求见表2。
外观质量要求
规格尺寸偏差率
色花、色差》
明显可见的结头
油污、油渍、油纱
不可恢复皱痕
破洞、断经、断纬
布边(凸凹边)
注3：尺寸偏差考核绝对值小于1cm按1cm考核，单位
注4：针密不低于9针/5cm，每20cm内只允许有一针跳针。4.5
产品应无缝针、断针等对人体有害的金属残留物。产品不允许有发霉、虫蛀
包边应平整、不起皱席面无勾丝、断纱。优等品
不充许
不允许
业标准信息
特殊要求按双方合同协议的约定执行4.8
5抽样
内在质量检验抽样方案见表3。
表3内在质量拍程方案
批量范围N
2~1200
1201~3200
3201~10000
>10000
样本大小n
外观质量检验抽样方案见表4。
不允许
批合格判定数A
FZ/T62013—2019
一等品
不充许
不允许
合格品
批不合格判定数R
FZ/T62013—2019
批量范围N
2~1200
1201～10000
1000135000
>35000
表4外观质量抽样方案
样本大小n
5.3检验样本应从检验批中随机抽取，外包装应完整。批合格判定数Ac
批不合格判定数Re
5.4实施抽样时，当样本大小n大于批量N时，实施全检，批合格判定数Ac为0。5.5抽样方案另有规定和合同协议的，按有关规定和合同协议执行。6试验方法
内在质量
纤维含量检测按GB/T2910、FZ/T01057、FZ/T01101执行。尺寸变化率检测按GB/T8631执行。断裂强力检测按GB/T3923.1执行。耐光色牢度检测按GB/T8427一2008方法3执行耐皂洗色牢度检测按GB/T3921一2008试验A（1)执行。耐汗渍色牢度检测按GB/T3922执行。耐摩擦色牢度检测按GB/T3920执行。甲醛含量检测按GB/T2912.1执行。pH值检测按GB/T7573执行。
异味检测按GFTa01执行。
可分解芳香胺染科检测接GB/T17592执行。纤维素材料纤维基本安金性能检测按GB/T324792016执行。婴幼儿及儿童产品相关检测按照GB21701执行。外观质量
外观质量检验以产品正面为主，在自然北光或日光进行，检验台表面照度不低于6001x，检验人员眼部距产品约1m左右，检验人员以目光进行检验。6.2.2规格尺寸偏差率的测定：
工具：钢直尺或钢卷尺（分度值为1mm）将产品平摊在检验台上，用手轻轻理平，使产品呈自然伸缩状态，用钢尺在整产品长、宽方b)
向的四分之一和四分之三处测量，精确到1mm，按式（1）进行计算，计算结果安GB/T8170修约至1位小数。
式中：
规格尺寸偏差率，%；
Li-Lo×100
L，产品规格尺寸实测值，单位为毫米（mm）；L。产品规格尺寸明示值，单位为毫米（mm）。6.2.3纬斜检测按GB/T14801执行。6.2.4色花、色差检测按GB/T250执行。金属残留物检测
参照GB/T24121。
检验规则
FZ/T62013-—2019
7.1单件产品内在质量、外观质量分别按表1、表2中最低一项评等，综合质量按内在质量和外观质量中的最低等评定。
7.2内在质量批判定时按表3执行，外观质量批判定按表4执行，不合格数小于或等于Ac，则判检验批合格；不合格数大于或等于Re，则判检验批不合格。7.3综合质量批评定按内在质量抽样检查和外观质量抽样检查中最低等评定。8标志、包装
8.1产品使用说明应符合GB/T5296.4要求，产品应标明规格尺寸（宽度×长度），单位为cm。8.2包装材料应选择适当，保证产品不散落、破损、活污和受潮。用户有特殊要求的，供需双方协商确定。
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