【纺织行业标准(FZ)】 多臂装置

中华人民共和国纺织行业标准
1主题内容与适用范围
FZ/T 92028—94
本标准规定了多臂装置的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于配置在高、中速无梭织机上，织造以天然（棉、毛、丝、麻）纤维、化纤、混纺纤维的纱、丝、线为原料的平纹、斜纹、缎纹或小花纹织物的多臂装置。其他织机配置的各型多臂装置亦可参照使用。2引用标准
包装储运图示标志
FZ90001纺织机械产品包装
FZ/T90054纺织机械仪器仪表产品包装ZB W90 001
ZB W90 007
纺织机械产品标准编写规定
纺织机械产品涂装
FJ120.1纺织机械铭牌
FJ120.2纺织机械铭牌内容
FI527纺织机械噪声声压级的测量方法3型式与基本参数
3.1型式
3.1.1开口型式
3.1.1.1复动式全开梭口。
3.1.1.2复动式半开梭口。
3.1.2回综型式
3.1.2.1积极式。
3.1.2.2消极式。
3.1.3花纹控制机构型式
3.1.3.1纹纸控制式。
3.1.3.2纹钉纹板控制式。
3.1.3.3电子控制式。
3.1.4结构型式
3.1.4.1往复式（哈特斯莱)多臂机构。3.1.4.2旋转式多臂机构。
3.2基本参数
3.2.1适用织机工作宽度：130～460cm。中国纺织总会1994-04-15批准
1994-07-01实施
3.2.2适用织机转速见表1。
适用织机类型
中速剑杆、片梭织机
高速剑杆、片梭织机
喷毛，喷水织机
第-片提综臂动程：40~120mm
FZ/T92028-94
提综片数：12、16、20、22、24、28片3.2.4
提综臂间距：12mm。
4技术要求
4.1单机噪声声压级平均值应符合表2的规定。4.2振动最大加速度值应符合表3的规定。表2
适用织机类型
中速剑杆、片梭织机（200～350r/min）高速剑杆、片梭织机（350~500t/min）喷气、喷水织机（4008001/min）表3
适用织机类型
X方向
中速剑杆、片梭织机（200~350t/min）高速剑杆、片梭织机（350~500r/min）喷气、喷水织机（400～800r/min）2
转速，/min
200~350
350~500
400~~800
噪声，dBA
加速度值，m/s2
Y方向
注：X方向为织机前后方向,Y方向为织机左右方向，Z方向为织机垂直方向。4.3空车运转功率消耗应符合表4的规定。表4
适用织机类型
中速剑杆、片梭织机（200～350r/min）高速剑杆、片梭织机（350~500r/min）喷气、喷水织机（400~800r/min）4.4油盘内循环的润滑油温升应小于12℃。4.5润滑系统
功耗，kw
KAONrKAca
Z方向
4.5.1正常运转（正转、倒转)时油泵应工作正常，示油罩内应能清晰见到油柱喷至油罩顶部。130
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4.5.2油盘、示油罩、油管接头及油滤器等处不应有渗、漏油现象。4.5.3润滑系统应畅通洁净、无杂物。4.6空车运转平稳，各运动部件应运转灵活，无冲击及异常响声，提综臂动作准确。4.7产品涂装
4.7.1产品表面漆膜颜色应按ZBW90007第4.1条要求。4.7.2漆膜外观质量应按ZBW90007第5.1.2条要求。4.7.3附着力应按ZBW90007第5.1.5.2条要求。4.8多臂装置安全罩、防尘罩，必须齐全有效，密封性能良好。4.9工作负荷运转
按织造工艺要求，在织机正常运转时，花纹控制机构无失误，综框运动平稳，提综程序无错乱。4.10平均无故障工作时间MTBF大于5000h。5试验方法
5.1噪声按FJ527的规定在试验台上空车运转时检测，应符合4.1条的规定。5.2用测振仪在试验台上空车运转时按图示位置检测4~6个点的振动加速度值，每点各测（X、Y、Z）三个方向，三个方向各取其中最大值。注：当采用频谱分析仪测振时，频率范围规定为1～1000 Hz。2
织机右侧
织机左侧
箱体或增板
5.3在试验台上，空车运转时用精度不低于0.5级的功率表检测，应符合第4.3条。5.4多臂装置连续运转4h后，用精度不低于1℃的测温计检测，应符合第4.4条。5.5空车运转4h后，倒出润滑油应无明显杂物，按4.5.3条检查。5.6产品表面漆膜颜色和漆膜外观质量，按色板用自测检验。漆膜附着力按ZBW90007第5.1.5.2条规定检查。
5.7对产品进行质量跟踪，累计统计产品可靠性数据，也可通过可靠性试验进行计算（见附录A（参考件)>。
5.8·其他项目用目测、手感或听觉来检测评定。5.9空车运转试验
5.9.1试验条件
环境要求：常湿、常温；
电源电压：380V士10%，频率：50±1Hz；131
检测转速为适用织机转速；
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提综臂动作向上、向下的片数各为一半；经跑合后，连续运转4h（4.5.3条除外）。5.9.2检验项目
检查第4.1~4.6、4.7.1、4.7.2、4.8条。5.10
工作负荷运转试验
试验条件
空车运转试验合格后进行；
电源电压、频率按5.9.1b条；
试验车速按织造工艺的车速要求而定；试验时的环境条件和织造工艺应符合有关规定；工作负荷试验时间连续运转2h。2检验项目
检查第4.9、4.10条。
6检验规则
6.1出厂检验
TKAoNiKAca-
每台多臂装置经空车跑合后，由制造厂质量检验部门按本标准检验合格后方能出厂，并附有产品质量合格证。
6.1.1全检项目
检查第4.4~4.6、4.7.1、4.7.2、4.8条。6.1.2抽检
6.1.2.1抽检条件应符合第5.9.1条试验条件。6.1.2.2抽检数量
按每批产量的4%进行抽检，但至少保证1台；如有一项不合格，应对该项加倍数量抽检，甚至全6.1.2.3抽检项目
检查第4.1～4.3条。
6.2型式检验
6.2.1产品在符合ZBW90001第5.11.1.2条的情况下进行型式检验。6.2.2检验项目为第4章全部内容。6.3可靠性检验
在产品进行可靠性摸底试验时实施，当用户对产品可靠性有异议时，也可向制造厂提出进行可靠性检验。
6.4产品出厂一年内，使用厂在进行安装、调整、试验中发现不符合本标准时，由制造厂负责解决。7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
7.1.1产品铭牌标志按FJ120.1和FJ120.2的规定。7.1.2包装储运图示标志按GB191的规定。7.2包装
产品包装按FZ90001、FZ/T90054的规定。7.3运输
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产品在运输过程中，应按规定的起吊位置起吊，包装箱应按规定的朝向安置，不得倾斜或改变方向。7.4贮存
产品出厂后在有良好的防雨及通风贮存条件下，包装箱内的机件防潮、防锈有效期为一年。133免费标准下载网bzxz
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附录A
多臂装置 MTBF 值的计算公式
（参考件）
TrKANr KAca-
多臂装置MTBF值，可通过对现场运行的几台产品作三班运转，连续测定一个月，按式（A1)计算：A1
式中;MTBF-
平均无故障工作时间，h；
n———产品抽样台数，台；
t在评定周期内，第i台产品的实际工作时间,h，试验时间内累计故障次数。
附加说明：
本标准由原纺织工业部技术装备司提出。本标准由中国纺织总会纺织机电研究所归口。本标准由威阳纺织机械厂、常熟纺织机械厂、中国纺织总会纺织机电研究所负责起草。本标准主要起草人史明德、沈幼松、赵关红。134
（Al）
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