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【纺织行业标准(FZ)】 金铂合金喷丝头
本网站 发布时间:
2024-07-27 16:40:11
- FZ/T92027-1994
- 现行
标准号:
FZ/T 92027-1994
标准名称:
金铂合金喷丝头
标准类别:
纺织行业标准(FZ)
标准状态:
现行-
发布日期:
1994-04-15 -
实施日期:
1995-07-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
119.73 KB
替代情况:
FJn 177-80 FJ 400-78

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了金铂合金的帽形和瓦形喷丝头的产品分类、技术要求、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于粘胶、睛纶、维纶采用湿法纺丝的帽形和瓦形金铂合金的喷丝头。 FZ/T 92027-1994 金铂合金喷丝头 FZ/T92027-1994

部分标准内容:
中华人民共和国纺织行业标准
金铂合金喷丝头
主题内容与适用范围
FZ/T 92027—94
代替 FJn 177--80
FJ 400--78
本标准规定了金铂合金的帽形和瓦形喷丝头的产品分类、技术要求、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于粘胶、腈纶、维纶采用湿法纺丝的帽形和瓦形金铂合金的喷丝头。2产品分类
2.1型式
2.1.1帽形喷丝头:
a:直壁帽形喷丝头(D<64mm),b.斜壁帽形喷丝头(D≥$64 mm)。2.1.2瓦形喷丝头。
2.2基本参数
2.2.1帽形喷丝头基本参数见图1图3和表1。D
中国纺织总会1994-04-15批准
1994-07-01实施
基本参数
D2 h1l
6±8:8
Pt +Au
FZ/T 92027--94
0. 2、0.25、0.3、0.4、0. 45
注:①6的尺寸根据适纺纤维的工艺及应承受的工作压力而定。②d的尺寸0.05~0.20mm根据用户要求选定。③r、r1、b1、b2的尺寸由模具保证,零件不作测量验收。2.2.2瓦形喷丝头基本参数见图4及表2。h
KANrKAca-
FZ/T92027-94
R±0.05α±15*
注:①6的尺寸根据适纺纤维和工艺及应承受的工作压力选择,特殊要求,按合同规定。②L、d的尺寸根据用户要求选定。③R、α的公差和r的尺寸由模具保证,零件不作测量验收。④Pt与Au的成分比允许采用4:6,此时须在喷丝头上标明。2.3产品标记
2.3.1标记方法
2.3.2标记示例
×××
Xx××
标准代号
(允许省略)
有特殊需要时,标注材料成分比孔径mm
-型式:帽形喷丝头用直径表示,mm瓦形喷丝头用长度表示,mm
适纺纤维.N粘胶
Y维纶
S-腾纶
喷丝头代号
2.3.2.1孔数为4800孔,孔径为0.08mm,直径为$40mm,纺制粘胶纤维的帽形喷丝头标记为:PN40-4800-0.08FZ/T92027—94
2.3.2.2孔数为40000孔,孔径为0.075mm,长度L为178mm,纺制腈纶纤维的瓦形喷丝头标记为:PS178-40000-0.075FZ/T92027--943技术要求
3.1喷丝头承受试验压力(静压)见表3。表3
适纺纤维
3.2喷丝头成品硬度≥HV180。
注:测试时压重 0. 98 N,保压时间15 s。3.3表面粗糙度
喷丝表面粗糙度Rz≤o.4μm;
FZ/T 92027—94
b.其余部分表面粗糙度Rz≤3.2um。T KAoNi KAca-Www.bzxZ.net
3.4纺制短丝喷丝头的喷丝面用肉眼观察在有孔区不允许有明显的麻点、伤痕、折痕和波浪形,无孔区允许有个别的缺陷。
纺制长丝的喷丝头的喷丝面不允许有缺陷。注:①有孔区指成组孔的内部及沿孔组最外面孔的边缘加放一个孔距所包络的区域。②除上述区域外的部分为无孔区3.5帽形喷丝头喷丝表面及帽缘部分平面度公差见表4。表4
帽形喷丝头直径
>30~50
>50~65
喷丝面
3.6喷丝孔排列须均匀,通道直线度公差为0.15mm。a.
帽形喷丝头圈距偏差和同圈孔距偏差为土0.03mm,瓦形喷丝头相邻孔距偏差为士0.05mm;b.
瓦形喷丝头冲孔区应在喷丝头上对称分布,对称度公差为0.50mm。帽缘
3.7喷丝头厚度b,当喷丝面的总面积≥1256mm时:允许有一处在100mm2范围内超差0.02mm;总面积≥4298mm2时:在100mm2范围超差0.02mm允许有两处。3.8喷丝头孔形和孔径公差
3.8.1喷丝孔的圆度公差为0.003mm,粘胶长丝喷丝孔的圆度公差为0.002mm。3.8.2除粘胶长丝外的喷丝头,缺陷孔的总数不大于总孔数的30%。3.8.2.1喷丝孔d上偏差超差0.002mm的孔,总数不大于总孔数的3%。3.8.2.2孔径上偏差从0.006~0.5dmm的不连续大孔,不大于总孔数的0.1%。3.8.2.3毛刺高度≤0.003mm的毛刺孔,不大于总孔数的2%。3.8.2.4多角形、缺口和锯齿形缺陷孔(缺陷值<0.015mm),不大于总孔数的1%。3.8.2.5斜孔值A≤0.005mm的斜孔,不大于总孔数的30%。符合式(1)的为正孔:
符合式(2)的为斜孔:
0.003≤0
0. 003 > 0
·(2)
当h≤2 d时,
式中:B、d、h见图5所示。
FZ/T9202794
3.8.3粘胶长丝用喷丝头不允许有缺陷孔。4检验规则
4.1喷丝头成品由制造厂按本标准检验合格后,方可出厂,并附有合格证。4.2规定用100倍的显微镜检验喷丝头的3.6~3.8条技术要求。3
4.3凡遇到脏孔与毛刺孔无法区别时,可进行常规清洗,如经多次清洗无法去除脏污时,则作毛刺孔处理。
4.4成品交接时,使用厂可根据本标准规定的技术要求,对喷丝头成品进行验收检验。5标志、包装、运输、贮存
5.1标志
5.1.1-般每只喷丝头边缘上应有清晰、耐磨的标志。特殊情况,供需双方协议。5.1.2标志内容包括制造厂(或厂标)、制造年份、出厂号、喷丝头孔数及孔径。5.2包装
喷丝头成品必须按贵重金属制品包装。包装盒应牢固、密封、防尘、防潮、防压、防震,内部光洁,放置喷丝头的盒芯要夹持稳固,并使喷丝头的喷丝面与包装盒底留有间隙。盒上应标记的内容:喷丝头型号、名称、孔数、孔径、制造厂名及地址,每盒包装数及包装日期。5.3运输
运输时要按贵重金属运输要求增加必要的安全措施。5.4贮存
5.4.1喷丝头必须按贵重金属手续办理交接手续。5.4.2制造厂检验合格的成品和使用厂清洗喷丝头时,应严格保护喷丝头,喷丝面不得与任何硬物相接触,不得用手抚摸和用布擦拭,以免擦伤和堵塞小孔,清洗喷丝头应严格遵守操作规程。127
附加说明:
本标准由中国纺织总会提出。
FZ/T92027—94
本标准由中国纺织总会纺织机电研究所归口。rKANrKAca
本标准由经纬纺织机械厂、上海第一纺织机械厂、中国纺织总会纺织机电研究所负责起草。本标准主要起草人王静怡、王莲香、李惟勤、金学民、杜任星。128
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金铂合金喷丝头
主题内容与适用范围
FZ/T 92027—94
代替 FJn 177--80
FJ 400--78
本标准规定了金铂合金的帽形和瓦形喷丝头的产品分类、技术要求、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于粘胶、腈纶、维纶采用湿法纺丝的帽形和瓦形金铂合金的喷丝头。2产品分类
2.1型式
2.1.1帽形喷丝头:
a:直壁帽形喷丝头(D<64mm),b.斜壁帽形喷丝头(D≥$64 mm)。2.1.2瓦形喷丝头。
2.2基本参数
2.2.1帽形喷丝头基本参数见图1图3和表1。D
中国纺织总会1994-04-15批准
1994-07-01实施
基本参数
D2 h1l
6±8:8
Pt +Au
FZ/T 92027--94
0. 2、0.25、0.3、0.4、0. 45
注:①6的尺寸根据适纺纤维的工艺及应承受的工作压力而定。②d的尺寸0.05~0.20mm根据用户要求选定。③r、r1、b1、b2的尺寸由模具保证,零件不作测量验收。2.2.2瓦形喷丝头基本参数见图4及表2。h
KANrKAca-
FZ/T92027-94
R±0.05α±15*
注:①6的尺寸根据适纺纤维和工艺及应承受的工作压力选择,特殊要求,按合同规定。②L、d的尺寸根据用户要求选定。③R、α的公差和r的尺寸由模具保证,零件不作测量验收。④Pt与Au的成分比允许采用4:6,此时须在喷丝头上标明。2.3产品标记
2.3.1标记方法
2.3.2标记示例
×××
Xx××
标准代号
(允许省略)
有特殊需要时,标注材料成分比孔径mm
-型式:帽形喷丝头用直径表示,mm瓦形喷丝头用长度表示,mm
适纺纤维.N粘胶
Y维纶
S-腾纶
喷丝头代号
2.3.2.1孔数为4800孔,孔径为0.08mm,直径为$40mm,纺制粘胶纤维的帽形喷丝头标记为:PN40-4800-0.08FZ/T92027—94
2.3.2.2孔数为40000孔,孔径为0.075mm,长度L为178mm,纺制腈纶纤维的瓦形喷丝头标记为:PS178-40000-0.075FZ/T92027--943技术要求
3.1喷丝头承受试验压力(静压)见表3。表3
适纺纤维
3.2喷丝头成品硬度≥HV180。
注:测试时压重 0. 98 N,保压时间15 s。3.3表面粗糙度
喷丝表面粗糙度Rz≤o.4μm;
FZ/T 92027—94
b.其余部分表面粗糙度Rz≤3.2um。T KAoNi KAca-Www.bzxZ.net
3.4纺制短丝喷丝头的喷丝面用肉眼观察在有孔区不允许有明显的麻点、伤痕、折痕和波浪形,无孔区允许有个别的缺陷。
纺制长丝的喷丝头的喷丝面不允许有缺陷。注:①有孔区指成组孔的内部及沿孔组最外面孔的边缘加放一个孔距所包络的区域。②除上述区域外的部分为无孔区3.5帽形喷丝头喷丝表面及帽缘部分平面度公差见表4。表4
帽形喷丝头直径
>30~50
>50~65
喷丝面
3.6喷丝孔排列须均匀,通道直线度公差为0.15mm。a.
帽形喷丝头圈距偏差和同圈孔距偏差为土0.03mm,瓦形喷丝头相邻孔距偏差为士0.05mm;b.
瓦形喷丝头冲孔区应在喷丝头上对称分布,对称度公差为0.50mm。帽缘
3.7喷丝头厚度b,当喷丝面的总面积≥1256mm时:允许有一处在100mm2范围内超差0.02mm;总面积≥4298mm2时:在100mm2范围超差0.02mm允许有两处。3.8喷丝头孔形和孔径公差
3.8.1喷丝孔的圆度公差为0.003mm,粘胶长丝喷丝孔的圆度公差为0.002mm。3.8.2除粘胶长丝外的喷丝头,缺陷孔的总数不大于总孔数的30%。3.8.2.1喷丝孔d上偏差超差0.002mm的孔,总数不大于总孔数的3%。3.8.2.2孔径上偏差从0.006~0.5dmm的不连续大孔,不大于总孔数的0.1%。3.8.2.3毛刺高度≤0.003mm的毛刺孔,不大于总孔数的2%。3.8.2.4多角形、缺口和锯齿形缺陷孔(缺陷值<0.015mm),不大于总孔数的1%。3.8.2.5斜孔值A≤0.005mm的斜孔,不大于总孔数的30%。符合式(1)的为正孔:
符合式(2)的为斜孔:
0.003≤0
0. 003 > 0
·(2)
当h≤2 d时,
式中:B、d、h见图5所示。
FZ/T9202794
3.8.3粘胶长丝用喷丝头不允许有缺陷孔。4检验规则
4.1喷丝头成品由制造厂按本标准检验合格后,方可出厂,并附有合格证。4.2规定用100倍的显微镜检验喷丝头的3.6~3.8条技术要求。3
4.3凡遇到脏孔与毛刺孔无法区别时,可进行常规清洗,如经多次清洗无法去除脏污时,则作毛刺孔处理。
4.4成品交接时,使用厂可根据本标准规定的技术要求,对喷丝头成品进行验收检验。5标志、包装、运输、贮存
5.1标志
5.1.1-般每只喷丝头边缘上应有清晰、耐磨的标志。特殊情况,供需双方协议。5.1.2标志内容包括制造厂(或厂标)、制造年份、出厂号、喷丝头孔数及孔径。5.2包装
喷丝头成品必须按贵重金属制品包装。包装盒应牢固、密封、防尘、防潮、防压、防震,内部光洁,放置喷丝头的盒芯要夹持稳固,并使喷丝头的喷丝面与包装盒底留有间隙。盒上应标记的内容:喷丝头型号、名称、孔数、孔径、制造厂名及地址,每盒包装数及包装日期。5.3运输
运输时要按贵重金属运输要求增加必要的安全措施。5.4贮存
5.4.1喷丝头必须按贵重金属手续办理交接手续。5.4.2制造厂检验合格的成品和使用厂清洗喷丝头时,应严格保护喷丝头,喷丝面不得与任何硬物相接触,不得用手抚摸和用布擦拭,以免擦伤和堵塞小孔,清洗喷丝头应严格遵守操作规程。127
附加说明:
本标准由中国纺织总会提出。
FZ/T92027—94
本标准由中国纺织总会纺织机电研究所归口。rKANrKAca
本标准由经纬纺织机械厂、上海第一纺织机械厂、中国纺织总会纺织机电研究所负责起草。本标准主要起草人王静怡、王莲香、李惟勤、金学民、杜任星。128
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