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中华人民共和国行业标准
SB/T 10113～10126—92
饲 料 机 械
1992-12-30 发布 1993-06-01 实施
中华人民共和国商业部 发布
中华人民共和国行业标准
环模制粒机压模
SB/T 10115-92
1 主题内容与适用范围
本标准规定了环模制粒机压模的结构与规格，技术要求、试验方法，检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于环模制粒机的压模。
2 引用标准
| SB/T 10114 | 环模制粒机 |
| GB 3077 | 合金结构钢技术条件 |
| GB 1220 | 不锈钢酸钢技术条件 |
| GB 1800 | 公差与配合总论标准公差与基本偏差 |
| GB 1184 | 形状和位置公差未注公差的限定 |
| GB 1031 | 表面粗糙度参数及其数值 |
| GB 1958 | 形状和位置公差检测规定 |
| GB 6060.2 | 表面粗糙度比较样块磨、车、锉、铣、通及刨加工表面 |
| GB 230 | 金属洛氏硬度试验方法 |
| Q/ZB 71 | 锻件通用技术条件 |
3 规格
批量生产的压模规格应符合 SB/T 10114 的规定。
4 技术要求
4.1 压模应符合本标准要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。
4.2 压模的材料应选用 GB 3077 规定的合金结构钢或 GB 1220 规定的不锈钢酸钢，其抗拉强度不得低于 735MPa。
4.3 压模的毛坯必须锻造加工。毛坯的锻造成应符合图样和工艺文件规定外，还应符合 Q/ZB 71 的规定。
4.4 加工精度要求
4.4.1 压模内圆工作面的尺寸精度不低于 GB 1800 规定的 IT10 级精度。
4.4.2 压模外圆安装定位面尺寸精度不低于 GB 1800 规定的 IT10 级，对轴线的圆跳动不低于 GB 1184 规定的 10 级精度。
4.4.3 压模安装端面对轴线的圆跳动不低于 GB 1184 规定的 9 级精度。
4.4.4 压模内圆工作表面对轴线的圆跳动不低于 GB 1184 规定的 11 级。
4.4.5 压模各安装面的表面粗糙度 $R_a$ 值不大于 GB 2031 规定的 $6.3\mu m$。
4.4.6 压模外圆上模孔孔径误差不大于 $0.4mm$。
4.4.7 压模模孔表面粗糙度 $R_a$ 值不大于 GB 1031 规定的 $6.3\mu m$。
4.4.8 压模模孔的盲孔和交叉孔数不大于表 1 的规定。
| 表 1 | |||
|---|---|---|---|
| 模孔直径 mm. | $\leqslant 3.5$ | $\leqslant 5$ | |
| 盲孔和交叉孔总数 | $n \cdot 3\%_0$ | $n \cdot 2.5\%_0$ | $n \cdot 1.5\%_0$ |
注：$n$ 为压模的总排孔数。
4.5 热处理要求
4.5.1 压模必须进行热处理。
4.5.2 压模热处理后表面硬度值不得低于 HV664 或 HRC58。
4.5.3 热处理后的压模表面硬度应均匀，同一块板硬度差不大于 HV63 或 HRC3。
4.6 压模的使用寿命
4.6.1 压模的使用寿命用每只压模压制颗粒饲料的总质量表示，单位为吨。
4.6.2 使用模孔孔径为 $5mm$ 的压模压制肉鸡饲料时，压模的使用寿命不得低于表 2 规定。
| 表 2 | |||
|---|---|---|---|
| 制粒机主电机功率 kW | 压模使用寿命 t | ||
| $\leqslant 22$ | 1000 | ||
| $\leqslant 37$ | 2000 | ||
| $\leqslant 55$ | 3000 | ||
| $\geqslant 75$ | 4000 | ||
5 试验方法
5.1 试验用仪器、仪表、量具、检验工具必须在使用前进行校验和校正合格，并在有效使用期内。
5.2 用常规检测方法检测 4.4.1～4.4.6 条要求。
5.3 用表面粗糙度测量仪测量模孔壁表面粗糙度。
