【商业标准】 锤片粉碎机 筛片

中华人民共和国行业标准

SB/T 10119—92

锤片粉碎机 筛片

1 主题内容与适用范围

本标准规定了锤片粉碎机筛片（以下简称“筛片”）的产品分类，技术要求，试验方法，检验规则及标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于加工颗粒状饲料原料的锤片粉碎机之筛片。

2 引用标准

3 产品分类

3.1 型式

筛片为圆弧形，筛孔为圆孔，筛孔中心位于等边三角形的顶点上；三角形一边与物料运动方向垂直，如图 1 所示。

3.2 规格

筛片的规格按筛孔直径划分，用筛片号表示，筛片号为筛孔直径乘以 10。分为 8、10、12、15、20、25、30、40、50、60、80。

3.3 标示示例

筛孔直径 3 mm，筛片长度 680 mm，宽度 396 mm 的筛片
标记：筛片 30—680×396 SB/T 10119

3.4 筛孔基本尺寸

筛孔的基本尺寸应符合表 1 规定。

3.5 筛片应优先选用 0.5、0.8、1.0、1.2、1.5、2.0、2.5、3.0 mm 厚度的钢板制造。

中华人民共和国商业部 1992-12-30 批准 1993-06-01 实施

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图 1

4 技术要求

4.1 筛片应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。

4.2 筛片应采用符合 GB710 规定的 15、20 钢板制造。

4.3 筛片须经碳氮共渗处理，渗层深度为 0.07～0.17 mm。

4.4 筛片表面热处理硬度应不低于 HR30N70。

4.5 筛孔加工精度应符合表 1 的规定。

4.6 筛片展开长度和宽度的尺寸偏差应符合 GB 1804 中 h14 的规定。

4.7 筛片的硬度应符合 GB 3943 中 2.8 条的规定。

4.8 筛片的外形尺寸应符合 GB 3943 中 2.9 条的规定。

4.9 筛片冲孔应从一面进行，卷成圆弧形时应将有毛刺的一面朝里作为工作表面。

4.10 筛片应平整，不允许有裂纹、剥层、斑痕和锈蚀。不应有断帘、连冲、冲不透和漏冲（8、10、12 号筛允许有总数不超过 5 孔的冲不透和漏冲）。

4.11 筛片在加工经过除杂的玉米时，其使用寿命应不低于 120 h。

4.12 允许采用其它材料制造及其它表面硬化处理方法，但不得低于以上规定的综合性能。

5 试验方法

5.1 凡试验用的仪器、仪表、量具等须经检定合格，并在有效使用期内。

5.2 碳氮共渗渗层深度取随炉试样用金相组织法检测。

5.3 表面洛氏硬度的检测按 GB 230 进行。

5.4 筛孔基本尺寸的检测，先用目测找出筛孔尺寸和孔径的最大超差处，沿纵横两个方向各取长度 100 mm，用塞规和刻度值不大于 0.02 mm 的游标卡尺进行检测。

5.5 筛片的展开长度和宽度用卷尺检测。

5.6 筛片圆度的检测按 GB 3943 中 3.4.3 条规定的方法进行。

5.7 筛片外形尺寸用平板、直尺检测。

5.8 外观质量用目测。

5.9 使用寿命在生产单位进行测定。

6 检验规则

筛片检验分出厂检验和型式检验。

6.1 出厂检验

6.1.1 筛片须经制造厂检验部门检验合格，并发给产品合格证方可出厂。

6.1.2 筛片应按筛片号分别提交检验，检验采用 GB 2828 规定的正常检查在二次抽样方案进行，检查水平为一般检查水平 II，合格质量水平为 AQL 2.5。

6.1.3 检验项目为：4.3～4.10 条。

6.2 型式检验

6.2.1 有下列情况之一时，应进行型式检验：

• a. 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；
• b. 正式生产后，材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
• c. 正常生产时每两年不少于一次；
• d. 产品停产满两年，恢复生产时；
• e. 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
• f. 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。

6.2.2 筛片型式检验在出厂检验合格品中随机抽样进行，数量每次不少于 4 片。

6.2.3 检验项目为 4.3 条及第 4 章的全部项目。

6.2.4 型式检验结果如有一片不合格时，则应从该批产品中抽取加倍数量的试样，对不合格项目进行复验，如仍有不合格则判该批产品不合格。

7 标志、包装、运输、贮存

7.1 单独发运的筛片应采用木箱包装，包装应牢固可靠，并能防止变形受潮，每件总重不超过 80 kg，