【商业行业标准(SB)】 固定吸粮机试验方法

中华人民共和国商业行业标准
固定吸粮机试验方法
1 主题内容与适用范围
本标准规定了固定式吸粮机的试验方法。本标准适用于30.50、100型固定式吸粮机的性能试验和生产试验。试验项目根据不同机型特点和试验目的充许有所增减。2引用标准
GB1236通风机性能试验方法
GB1350稻谷
GB 1351
GB 3222
GB 5468
GB 5491
城市环境躁声测量方法
锅炉烟尘测试方法
粮食油料检验扦样、分样法
GB6921大气飘尘测定方法
SB/T 10083
固定吸粮机技术条件
3性能试验
3.1试验目的
SB/T 10207-94
通过性能试验，对样机的工作性能，结构特点、有关技术经济指标等进行测定，考核其是否达到设计或改进的要求。
3.2试验条件和要求
3.2.1试验样机应按使用说明书要求安装，试验场地应能满足各项测试的需要，3.2.2样机的操作、测试和检验工作，应配备熟练技术人员和技术工人担任。3.2.3试验用仪器、仪表（附录A)使用前均应校验合格。3.2.4试验用粮食应选择中等质量，同一批次数量充足，并符合GB1351或CB1350规定的小麦或稻谷，
3.2.5试验应在满负荷条件下进行，在试验过程中，除必要的操作外，一般不作调整和变动；3.2.6每一品种同一批次粮食试验时间不少于二次，每次不少于一个船的装载量。3.3样及样品处理
3.3.1在测定时间内分别从吸嘴附近和卸料器的关风器出料口处取样三次。第一次取样时间在输送量测定开始后5min进行，以后每隔15~20min取样一次。3.3.2取样点每次连续取样两份，一份作原始样，份作平行样。每份样重不少于1kg。3.3.3每个取样点的每个原始样采用分样器分样，分样方法应符合GB5491的规定。分样后取其中任一个平均样品作为检验样品。
3.3.4每个取样点的三份平行样，应分开保管备查，待试验结束确认测试有效后方可处理。中华人民共和国国内贸易部1994-06-27批准1994-12-01实施
SB/T 10207-94
“般察
武区镇
()x uxu
区水菜
易薄*
SE/T1020794
/u·mi
*破器
3.4试验测定项目和方法
SB/T 10207 — 94
3.4.1试验前按设计使用要求对样机进行全面检查和调整，使设备处于正常工作状态，并测定其主要规格和参数填入表1。
3.4.2工艺性能测定
3.4.2.1台时输送量9
3.4.2.1.1平均输送量9：以一船或几船为测定单位，自吸嘴插入粮堆，至一船或几船的粮食经扫仓全部作业完成，吸运的粮食总重量除以所需的总工作小时，即为平均输送量，其值填入表2；3.4.2.1.2最佳输送量9i：最佳输送量的测定，在平均输送量的测定过程中进行，当吸运网路压力计显示鼓风机保持在额定压力的最佳工作状况时，测得的单位时间输送量即为最佳输送量，其值填入表2。3.4.2.1.3台时输送量按式（1)进行计算：G
式中:q-一台时输送量,t/h;
G-在测定时间内所输送的物料重量,kg；测定时间,s。
3.4.2.2破损增加率
分别从原粮和出机粮食的平均样品中称取试样50g，用手检出破损粮粒并称重，分别计算原粮破损率和出机粮食破损率，其差即为破损增加率，填入表2。KK,K
×100%
式中.K破损增加率，%；
Ki——原粮破损率,%;
K,——出机粮食破损率，%，
一原粮试样中的破损粒重量，g；Wi-
W-——出机粮食试样中的破损粒重量，gWo1—原粮试样重量,g,
出机粮食试样重量，g。
3.4.3机械性能测定
× 100%
3.4.3.1测定各运转设备在空载和满载情况下的功率、电压、电流、转速，其值填入表3。表3性能试验测定表
设备型号、名称：
提供单位：
总电流
测定地点：
测定日期：
（3）
（4）
设备型号、名称：
提供单位：
鼓风机
御料关风
伸缩机构
旋转机构
俯御机构
电流/电压
电流/电压
电流/电压
输出轴转速
电流/电压
输出轴转速
电流/电压
谢御速度
SB/T 70207 94
表3（完）
测定人：
3.4.3.2观察、记录设备运转、振动、操作情况，并填入表4。表4性能试验测定表
设备型号、名称：
提供单位：
送转情况（如平稳否？有无彝声等）翘
振动1
测定人！
操作维修情况
结构设计合理性
注：1)在搬动栏相应的横格中，填写记号“/”，并简要说明情况。3.4.3.3风运网路测定
3.4.3.3.1测点位置见图1所示。载
溅定地点：
测定日期：
复核人，
试验地点：
试验目期：
蕙核人：
SB/T 10207 --- 94
3.4.3.3.2测定项目与方法：参照GB1236的规定，测定各点实际工况下的全压力、静压力和动压力，并换算风量、风速和空气重度,其值填入表5。3.4.3.4空气含尘浓度测定
3.4.3.4.1测定项目包括：工作场地空气含尘浓度和出风管排出空气含尘浓度。3.4.3.4.2·测定方法：工作场地空气含尘浓度的测定在距地1.5m，距设备四周1m处参照GB6921的有关规定进行测定。出风管排出空气含尘浓度的测定，参照GB5468的有关规定进行测定。测定结果填入表6。
3.4.3.4.3换算公式：
Q = 3 600 ×
式中:Y,-—测点处空气重度,kg/m(n一测点处序号 n—1为前一测点序号);。——标准空气重度,--1.205kg/m~，P。—-标准大气压,P。=101 325 Pa，P,—-—测点处绝对全压力,Pa;
V.—测点处空气速度,m/s;
g—重力加速度，8-9.81m/s
Pdn——测点处动压力,Pa,
Q——测点处风量,m3 /h,
d.—α-测点处管道直径，m。
（7）
SB/T 1020794
氯区甲
设备型号、名称：
提供单位：
测定部位序号
测定次数
工作场地
空气含尘浓度
出风管排出
空气含尘浓度
测定人：
注：绘出测定部位简图。
3.4.3.5噪声测定
SB/T 10207—94
表6空气含尘液度测定表
试验地点：
试验日期：
复核人：
分别在空载和负载情况下，在距地1.5m，距设备四周1m处，按GB3222的有关规定进行测定，其值填入表7。
设备型号、名称：
提供单位：
测定部位序号
测定人：
注：绘出测定部位分布图。
3.4.4技术经济指标测算
3.4.4.1重量浓度比
噪声测定表
试验地点：
试验日期：
复核人：
输料管内单位时间输送粮食重量与输送空气重量之比称为重量浓度比，按式（8)计算，其值填入表2。
9×1000
式中：u—-重量浓度比，
台时输送量，t/h。分别以平均输送量和最佳输送量9;值代入，求得平均重量浓度比π和最佳重量浓度比
Q—输料管内的空气流量，m\/h；对应于输料管空气流量处的空气重度，kg/m*。3.4.4.2单位电耗和单位吨米电耗分别按式（9）、式（10)计算，其值填入表2。3.4.4.2.1单位电耗：
（9）
3.4.4.2.2
单位吨米电耗：
式中:P
单位电耗，kw·h/t；
单位吨米电耗，kW·h/t·m
总耗用电度数，kW·h；
一输送粮食总重量，t；
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输料管的折算长度，m(计算式见附录B)。L
3.4.5进行机械物理检测，分析评定结构的合理性、制造质量和图物相符等情况。(10)
3.4.5.1结构合理性主要指工作部件的结构、传动方式、零部件的排列和外观等设计是否合理，制造、操作、装拆是否方便，以及标准化程度等；3.4.5.2制造质量指主要零部件的制造、装配质量的外观评价。3.5产品鉴定和申报国家优质产品时，含尘浓度测定、噪声测定必须委托具有监测权的环境保护监测部门测定并取证；行业检查和机械检测由上级主管部门指定检测站测定并取证。3.6衡量性能的主要指标按主次顺序排列如下：台时输送量、破损增加率、单位电耗、含尘浓度、噪声分贝数。
3.7性能试验结束后，对样机的工艺性能和机械性能作出结论，分析存在的问题，提出改进意见，并作出是否可以进行生产试验的决定。4生产试验
此试验仅在新设计和经重大改进的产品鉴定时进行。4.1试验目的
考核样机在使用条件下的可靠性、经济性、适用性、性能的稳定性、主要零件及易耗件的耐磨性和使用维修的方便性。
4.2试验条件和要求
4.2.1符合3.2条的规定。
4.2.2试验时间一般为连续生产3个月，最少不得少于80个工班。在此期间要求对同一品种粮食进行不少于 3 次的性能测定。
4.3试验测定项目和方法
4.3.1按表7填写当班和当天的生产试验日记表。4.3.2生产试验过程中对样机进行性能测定，其测定项目和方法按3.4条的规定进行。4.3.3对主要易耗零部件进行技术测量，将其磨损、变形和损坏情况，填入表8，若在试验过程中更换了零部件（包括易耗件），则须对新零部件和更换下的零部件进行技术测量，并统计更换零部件使用时间和输送物料总量，填入表8。
4.3.4”几项技术经济指标计算
4.3.4.1平均输送量：
4.3.4.2单位电耗：
4.3.4.3单位吨米电耗：
（12）
（13）
使用可靠性：
式中:9-
—一平均输送量，t/h；
一单位电耗，kW·h/t；
Pm—-单位吨米电耗,kW·h/t·m;G-
一输送粮食总重量，t；
t一一输送粮食作业时间,h，
E——总耗用电度数,kw·h;
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×100%
L-输料管折算长度，m(按附录B的式(B1)进行计算)，Zt——实际作业时间累计,h,
Zto—一本机故障时间累计,h。
5试验报告
（14）
5. 1性能试验和生产试验结束后，应及时整理试验数据，分析试验结果，编性能试验与生产试验报告。也可根据试验的目的和需要，分别编写性能试验报告、生产试验报告。5.2试验报告主要内容：
a。样机简介(用途、工作原理、主要结构、工艺流程、技术参数等）；b．试验目的、时间、地点、试验条件和简要过程；c.性能试验结果及分析；
d．生产试验结果及分析；
e.与同类型机器的对比分析；
f.存在问题和改进意见款bzxz.net
g。试验结论，
h。附表、附图及有关测试资料和证明；i.试验负责单位、参加单位和主要工作人员。468
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