【商业行业标准(SB)】 磨辊

中华人民共和国商业行业标准
生题内容与适用范围
SB/T 10152— 93
本标准规定了产品的结构、系列、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于双金属离心浇铸冷硬合金铸铁磨辊，非标准系列的磨辑也应参照本标准执行。2引用标准
GB977灰铸铁机械性能试验方法
GB5675铸铁件
GBn193出口机械、电工、仪磐仪表产品包装通用技术条件3术语
3.1小孔径磨辑
轭体外径与孔径之比大于2的磨辊。3.2大孔径磨辊
体外径与孔径之比小于、等手2的蘑辊。4结构、系列
4.1结构
磨辊分小孔径和大孔径磨辊两种，其结构由辊轴和辊体组成，见图1。体
4.2系列
系列见表1。
中华人民共和国商业部1993-03-23批准400
艾#美
1993~10-01实施
5技术要求
5.1制造依据
SB/T 10152—93
磨辊除应符合本标准的要求外，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。5.2辊体材质
5.2.1辊体白口层的化学成分见附录A（参考件）。5.2.2辊体灰口层铸铁应符合GB5675的HT150机械性能。5.3辊体材料
机械性能应不低于45优质碳素结构钢。5.4辊体制造质量
5.4.1成品辊直径及白口深度：
成品辊直径，mm
120190
$200300
5. 4.2 辊体经加工后硬度为肖氏硬度 66~78 Hs。白口深度，mm
5.4.3辊体经加工后，其工作表面不得有裂纹、夹渣、气孔、砂眼等任何铸造缺陷。5.5辊体径向跳动
磨辊经加工后，辊体工作表面对辊轴轴承经公共轴线的径向跳动量不大于0.03mm。5.6动平衡试验\
辊体长度大于或等于800mm的磨辊经加工后，应进行动平衡试验，其精度要求为G1，许用偏心轴距为15.92μm。
注：1）对暂不具备动平衡试验条件的生产厂家，可在发布之日起一年后执行。5.7无故障使用时间
磨在正常使用条件下，从开始使用到因制造质量问题首次出现停机故障的工作时间不少于1000h。
6试验方法
6.1本标准5.2.1条的检测
按常规化学成分分析方法进行。6. 2本标准 5. 2. 2 条的检测
按GB977规定进行。免费标准bzxz.net
6.3本标准5.3条的检测
按常规火花鉴别方法进行。
6.4本标准5.4.1条的检测
辊体端面白口层和灰口层之间必须要有麻口层过渡，以确保结合牢固。如有麻口层过渡，但不明显，可采用超声波探伤仪作结合是否牢固的最终判定。6.5本标准5.4.2条的检测
辊体工作表面用肖氏硬度计检查，也可用布氏(HB)或洛氏(HRc)硬度计检查，用布氏和洛氏硬度检测时应按对照表换算成肖氏硬度值判定是否合格。油。
硬度测试点应分别位于体两端(100士20)mm计二点，辊体表面测试点应光滑、平整、无缺陷、无6.6本标准5.4.3的检测
目测。
6.7本标准5.5条的检测
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磨辊经加工后，将辊轴轴承位置置于平板或平台平面上的V型铁上，把百分表触头垂直体指向轴心，旋转磨辊，在距各端面50mm和中间处分别测量各截面的径向跳动，所测最大值为该磨辊的径向跳动量。
6.8本标准5.6条的检测
在动平衡机转速为600r/min的条件下进行试验，按式（1)和式（2)进行计算[举例见附录B（参考件)：
M= 1/2·e·G
式中：M-
一不平衡力距，N·m;
许用偏心距，μm;
磨辊重量,N；
-偏重,N；
修正偏重的设定半径，m。
6.9本标准5.7条的检测
由使用本产品用户提供检测数据。7检验规则
磨辊须经制造厂质检部门检验合格并附有合格证方能出厂。7.1检验分类
磨辊检验分出厂检验和型式检验。7.1.1出厂检验
8.本标准5.4.1、5.4.2、5.4.3、5.5、5.6条应逐项进行检验，b.本标准5.2.1、5.2.2条按炉次试验块检验，5.3条按到货批次检验。7.1.2型式检验13
（1）)
（２）
型式检验包括出厂检验、生产试验和性能试验，其样辊需在出厂检验项目全部合格后，方能进行生产试验、性能试验，生产试验周期不得少于2000h，性能试验不得少于5次，试验方法按LS70进行，技术要求应符合国家标准、行业标准、企业标准等有关规定。有下列情况之一者，应进行型式检验：a。新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时，b、正式生产后，如结构、材料、工艺的较大改变，可能影响产品性能时，c.停产一年后,恢复生产时；
d．正常生产满一年时；
e。国家质量监督部门提出要求时。注：1）本标准 7.1.2 c、d、e条不进行生产试验和性能试验，只作全项目的出厂检验（包括本标准7.1.1a、b各条）。8标志、包装、运输及贮存
8.1标志
在产品任一端面上用钢印打上制造单位、制造日期等标志。8.2包装
8.2.1产品包装分散装、箱装两种。出口包装应按.GBn193规定包装。8.2.2产品包装前应将加工面全部清理干净，要进行防锈处理。383
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8.2.3散装产品应先在已经防锈处理的磨辊表面复贴油纸，再用透气性较好的织物包扎并捆扎牢固。8.2.4箱装产品应先在已经防锈处理的磨辊表面复贴油纸，然后装入包装箱内并固定牢固。8.2.5散装标签应标有产品名称及规格、毛重、到站（港）、发站（港）、收货单位及发货单位等标志。8.2.6箱装箱面应涂有产品名称及规格、数量、毛重、到站（港）、发站（港）、收货单位及发货单位、出厂编号、吊装、安全及注意事项等标志。8.2.7随辊产品合格证必须每辊一份。8.3运输及贮存
8.3.1运输箱装产品时，应按吊装、安全标志要求装卸，必须做到轻吊、轻放，不得倾斜、倒置或碰撞；运输散装产品时，必须做到轻吊、轻放，严禁抛滚和碰撞。8.3.2磨辊应贮存通风干燥处，不得受潮、雨淋或水浸，在正常贮存情况下，产品自出广之日起，保证半年内不锈蚀。
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附录A
化学成分
(参考件）
磨辊辊体白口层的化学成分表见表A1。表A1
磨辊分类
1号冷硬合金铸铁
2号冷硬合金铸铁
3. 2~3. 6
0. 35-~0.55
0.35~0.55
化学成分，%
0. 2~0. 4
附录B
磨辑动平衡试验计算举例
（参考件）
0.35~0.45
0.5～0.6
B1已知：磨辊辊体直径D=250mm，长度L=800mm，磨辊重量G=303kg，修正偏重的设定半径=0.09m.
本标准第5.6条规定精度要求G1，许用偏心距e=15.92um，求不平衡力矩M和磨辊辊体一端面偏重F。
解M=1/2·e·G=1/2×15.92×10-6×303×9.80685=0.023 652 N·m
FM/R=0.023652/0.09=0.2628N
检测仪器仪表器具及设备
（参考件）
肖氏硬度计（精度士1Hs）。
百分表（分度值0.01mm）。
C3FH-514G型动平衡机。
C4五倍放大镜。
钢尺。
平板或平台。
V型铁。
附加说明：
本标由中华人民共和国商业部提出并归口。本标准由江苏省无锡粮食机械广负责起草。本标准主要起草人潘小山、葛云萍、祝锡中。台
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