【其他行业标准】 剪板机用数控系统

ICS25.120.10 J62 备案号：36507—2012 中华人民共和国机械行业标准 JB/T11214—2012 剪板机用数控系统 Numerical control system for shears 2012-05-24发布 2012-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 前言 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出，由全国锻压机械标准化技术委员会（SAC/TC220）归口。 本标准起草单位：南京埃斯顿自动化股份有限公司、山东英才学院、深圳市华测检测有限公司。 本标准为首次发布。 1 范围 本标准规定了剪板机用数控系统（以下简称数控系统）的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容。 本标准适用于配套剪板机使用的数控系统。 2 规范性引用文件 本标准引用多项国家标准，包括： GB/T 191 包装储运图示标志 GB 4208 外壳防护等级（IP代码） GB/T 5080.7 可靠性试验方法 GB 5226.1 机械电气安全通用技术条件 GB/T 6882 声学测量标准 GB/T 17626 系列电磁兼容抗扰度试验标准 GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 GB/T 14436 工业产品保证文件总则等。 3 术语和定义 参考点：数控轴的基准位置点。 寻参：数控轴寻找并确认基准点的过程。 示教：将输入数据作为当前位置，用于替代寻参操作。 安全区：数控轴运动范围内易发生干涉的区域，在该区域内运行速度不得超过10mm/s。 退让：挡料在剪切过程中避免干涉的规避动作。 单边定位：数控轴始终沿单一方向完成定位以消除传动间隙。 超程：单边定位过程中超过目标位置后再按规定方向完成定位的动作。 工步：一次剪切加工所需的数据集合。 换步：当前工步完成后切换至下一工步的动作。 剪切计数：完成剪切加工的工件次数统计。 增量编程（相对编程）：当前目标位置为上一工步目标位置的增量。 调整模式：通过点动或寸动方式移动数控轴的运行模式。 手动模式：单一工步执行模式，每次需重新输入目标位置并启动。 自动模式：执行多工步加工程序的运行模式。 双机联动功能：控制两台折弯设备同步运行以加工超长工件。 多机联动功能：控制多台设备同步同步运行以加工超长工件。 4 技术要求 4.1 一般要求：数控系统应具备稳定运行能力并满足工业环境使用条件。 4.2 功能要求：应具备数控轴控制、工步管理、自动/手动模式切换、加工计数、寻参及安全保护等功能。 5 检验方法 5.1 一般试验条件：应在规定环境条件下进行测试。 5.2 试验方法：包括功能测试、性能测试、电磁兼容测试及振动测试等。 6 检验规则 6.1 检验分类：分为型式检验与出厂检验。 6.2 型式检验：用于验证产品设计与性能符合标准要求。 6.3 出厂检验：用于保证产品出厂质量符合要求。 7 标志、包装、运输和贮存 7.1 标志：产品应标明型号、规格及相关信息。 7.2 包装：应满足防护及运输要求。 7.3 运输和贮存：应符合防潮、防震、防冲击等环境条件。