【其他行业标准】 色纺纱行业绿色工厂评价要求

ICS13.020.10
CCSW 04
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T 07022—2021
色纺纱行业绿色工厂评价要求
Requirements for assessment of green factory in spun-dyed yarn industry2021-08-21发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2022-02-01实施
FZ/T07022—2021
1范围
2规范性引用文件
3术语和定义
4评价原则
4.1一致性原则
4.2定量与定性结合原则
5评价指标体系
指标体系
5.2评价方法
5.3指标分数
6评价程序和评价报告
6.1评价程序
6.2评价报告
附录A（规范性）
附录B（规范性）
参考文献
色纺纱行业绿色工厂评价指标表次
色纺纱行业绿色工厂绩效指标的计算方法18
FZ/T07022—2021
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则」第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件由中国纺织工业联合会产业部和工业和信息化部节能与综合利用司提出。本文件由中国纺织工业联合会归口。本文件起草单位：华孚时尚股份有限公司、工业和信息化部电子第五研究所、广州工业智能研究院中国纺织经济研究中心、浙江华孚色纺有限公司、阿克苏华孚色纺有限公司、中国棉纺织行业协会，本文件主要起草人：张中娟、程皓、张连京、姜涛、于广平、胡英杰、周丽、廖勇、马瑞雪、何王金、应盛华、和圆圆、王琳、姚兰、陆健。
1范围
色纺纱行业绿色工厂评价要求
FZ/T07022—2021
本文件规定了色纺纱行业绿色工厂评价的原则、指标体系、评价程序和评价报告的编制。本文件适用于具有实际生产过程的色纺纱工厂，并作为色纺纱绿色工厂创建和评价的主要依据。2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB4287纺织染整工业水污染物排放标准GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则危险废物贮存污染控制标准
GB18597
GB/T19001）
质量管理体系要求
测量管理体系测量过程和测量设备的要求GB/T19022
GB20052
电力变压器能效限定值及能效等级GB/T23331
GB/T24001
GB24500
GB24789
GB24790
能源管理体系要求及使用指南
环境管理体系要求及使用指南
工业锅炉能效限定值及能效等级用水单位水计量器具配备和管理通则电力变压器能效限定值及能效等级GB/T28001
职业健康安全管理体系要求
GB/T32151.12
温室气体排放核算与报告要求第12部分：纺织服装企业GB/T36132一2018绿色工厂评价通则GB50016
GB50034
GB50058
GB50084
建筑设计防火规范
建筑照明设计标准
爆炸危险环境电力装置设计规范自动喷水灭火系统设计规范
工业企业总平面设计规范
GB50187
GB50425
GB50426
GB50565
纺织工业环境保护设施设计标准印染工厂设计规范
纺织工程设计防火规范
GB/T50878一2013绿色工业建筑评价标准GB50974消防给水及消火栓系统技术规范GB51245
工业建筑节能设计统一标准
FZ/T07004—2019纺织行业绿色工厂评价导则色纺纱
T/CNTAC51一2020绿色设计产品评价技术规范1
FZ/T 07022—2021
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
绿色工厂：
greenfactory
实现了用地集药化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化的工厂。[来源：GB/T36132—2018，3.1]3.2
色纺纱spun-dyedyarn
一种及一种以上不同颜色的纤维经过充分混合后，纺制而成的有色纱线。3.3
spun-dyedyarnfactory
色纺纱工厂
生产色纺纱的工厂。
绿色物料greenmaterial
在原料采取、产品制造使用和再循环利用以及废物处理等环节中与生态环境和谐共存并有利于人类健康的材料，它们要具备净化吸收功能和促进健康的功能。绿色物料宜选自省级以上政府相关部门发布的资源综合利用产品目录，有毒有害原料(产品)替代目录等，或利用再生资源及产业废弃物等作为原料。
固体废弃物solidwaste
在生产或生活中产生的固态、半固态废弃物质，如炉渣、污泥、废弃的制品等。4评价原则
4.1一致性原则
评价总体结构与GB/T36132一2018和FZ/T07004一2019提出的相关评价指标体系和通则要求保持一致。评价指标体系包括基本要求和评价指标要求两部分。基本要求包括应满足的节能环保法律法规、产业政策、强制性能源环保标准等方面的要求；评价指标包括基础设施、管理体系、能源与资源投人、产品、环境排放、绩效评价等6类一级指标，在一级指标设置若干个二级指标，在二级指标下设具体评价要求。
具体评价要求分为必选要求和可选要求，必选要求为工厂应达到的基础性要求；可选要求为工厂努力宜达到的提高性要求，具有先进性，依据受评工厂实际情况确定可选要求的满足程度。4.2定量与定性结合原则
定量评价指标选取绩效二级指标中有代表性、能反映“节能”“降耗”“减污”和“增效”等有关绿色制造的指标。定性评价指标主要根据国家有关推行绿色生产的产业发展和技术进步政策、资源环境保护政策规定以及纺织行业发展规划选取。5评价指标体系
5.1指标体系
色纺纱行业绿色工厂评价中的基本要求、基础设施、管理体系、能源与资源投入、产品和环境排放中的定性要求与GB/T36132一2018和FZ/T07004一2019标准保持一致，具体要求按附录A。定量指2
FZ/T 07022-2021
标数据按表1色纺纱绿色工厂绩效评价指标，按照附录B提供的方法进行计算和评估，各项绩效指标应满足色纺纱行业规定要求，绩效统计和计算应当选取完整自然年度数据。表1色纺纱绿色工厂绩效评价表
容积率
建筑密度
单位用地面积产值
绿色物料使用率
单位产品主要污染物产生量
单位产品
废气产生量
单位产品取水量
单位产品
废水产生量
主要原材料消耗量
工业固体废物综合利用率
水的重复利用率
单位产品综合能耗?
（折30S，每吨纱）
单位产品碳排放量
平均值
30%~40%
≥地方平均用地面积产值
≥80%
化学需氧量COD<≤6.75kg/t纱
氨氮排放量≤0.67kg/t纱
15万m2/t
纤维染色≤90t/t纤
色纺纱生产≤15t/t纱
纤维染色75t/t纤
色纺纱生产≤6t/t纱
纯棉普梳≤1.12吨/吨纱
纯棉精梳≤1.38吨/吨纱
化学纤维<1.10吨/吨纤
≥90%
≥40%
纤维染色≤630kgce/t
色纺纱生产≤550kgce/t
单位产品综合能耗×2.6
先进值
40%~55%
≥地方先进用地面积产值
≥90%
化学需氧量COD≤5.50kg/t纱
氨氮排放量≤0.67kg/t纱
9万m/t
纤维染色≤50t/t纤
色纺纱生产≤7t/t纱
纤维染色≤45t/t纤
色纺纱生产≤2t/t纱
纯棉普梳≤1.10吨/吨纱
纯棉精梳≤1.36吨/吨纱
化学纤维≤1.08吨/吨纤
≥95%
≥50%
纤维染色≤535kgce/t
色纺纱生产≤467kgce/t
单位产品综合能耗×2.6
本表中所对应产品为基准品，当产品为非基准品时，产量折算方法见附录B。b单位产品碳排放量取值，若企业不涉及废水中的碳排放，以单位产品综合能耗乘以2.6取值；若涉及废水中碳排放，参照GB/T32151.12计算。5.2
评价方法
评价方法如下：
评价采用指标加权综合评分的方式，各指标加权综合评分总分为100分；1）
评价要求中必选指标应全部满足；2）
评价要求可选指标应对照附录A中具体条款，依据符合程度在0分和满分之间取值。5.3指标分数
色纺纱行业绿色工厂评价指标分数为：基本要求，采取一票否决制，应全部满足；3
FZ/T07022-—2021
基础设施，20分；
-管理体系，15分；
能源与资源投人，15分；
产品，10分；
一环境排放，10分；
绩效，30分。
各二级指标按附录A。
6评价程序和评价报告
评价程序
开展绿色工厂评价的机构应建立规范的评价工作流程，包括评价准备、签订评价合同、组建评价工作组、制定评价方案、资料收集、预评价、现场评价、编制评价报告和内部技术复核结果等。6.2
评价报告
评价报告内容包括但不限于：bzxz.net
实施评价的组织方式；
评价目的、范围及准则；
评价过程，主要包括评价组织安排、文件评审情况、现场评价情况、评价报告编制及内部技术评审情况；
评价内容，包括基本要求、基础设施、管理体系、能源与资源投入、产品、环境排放、绩效等；评价证明材料的核实情况，包括证明文件和数据真实性、计算范围及计算方法、相关计量设备和有关标准的执行情况等；
评价识别的问题；
评价识别的工厂主要创建做法、工作亮点等；对持续创建绿色工厂提出的下一步工作计划或建议；相关支持材料：列出报告编写过程中所使用的相关参考文件；第三方机构资质符合性证明材料。FZ/T07022—2021
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（9）
FZ/T07022—2021
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