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- YB/T 096-2015高碳铬不锈钢丝
标准号:
YB/T 096-2015
标准名称:
高碳铬不锈钢丝
标准类别:
其他行业标准
英文名称:
High carbon chromium stainless steel wires标准状态:
现行-
发布日期:
2015-04-30 -
实施日期:
2015-10-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.pdf .zip
替代情况:
替代YB/T 096-1997

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标准简介:
本标准规定了高碳铬不锈钢丝的订货内容,尺寸、外形及其允许偏差,技术要求,试验方法,检验规则、包装、标志及质量证明书。本标准适用于制造有不锈性及耐蚀性要求的量具、刃具、轴类等高强度耐磨零部件用高碳铬不锈钢丝。
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替YB/T 096-1997《高碳铬不锈钢丝》。
本标准与YB/T 096-1997相比,主要技术指标修改如下:
——适用范围修改,由原标准的制造转动轴及轴承滚动体用,修改为制造有不锈性和耐蚀性要求的耐磨零部件;
——扩大退火钢丝的直径范围,最小直径由原标准的0.90mm,修改为0.60mm;
——增加轻拉状态交货及相关技术要求;
——增加了60Cr13Mo、90Cr18MoV、108Cr17、Y108Cr17等4个牌号及化学成分;
——冶炼方法由电渣重熔修改为供需双方协商;
——修改了抗拉强度,由原标准的A和B两级,修改为不分级别;
——取消了显微组织检验;
——非金属夹杂物要求修改为协议项目;
——增加了附录A(资料性附录)新旧牌号及国外相应牌号对照。
本标准由中国钢铁工业协会提出。
本标准由全国钢标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:东北特殊钢集团有限责任公司、冶金工业信息标准研究院。
本标准主要起草人:谢亚平、真娟、康戈、任翠英、王玲君。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
——YB/T 096-1997。
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 223.3 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量
GB/T 223.5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法
GB/T 223.11 钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法
GB/T 223.13 钢铁及合金化学分析方法 硫酸亚铁铵容量法测定钒量
GB/T 223.23 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法
GB/T 223.26 钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法
GB/T 223.28 钢铁及合金化学分析方法 a-安息香肟重量法测定钼量
GB/T 223.58 钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量
GB/T 223.59 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法
GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸重量法测定硅含量
GB/T 223.61 钢铁及合金化学分析方法 磷钼酸铵容量法测定磷量
GB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量
GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量
GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量
GB/T 223.69 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法
GB/T 223.71 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后重量法测定碳含量
GB/T 223.72 钢铁及合金 硫含量的测定 重量法
GB/T 224 钢的脱碳层深度测定法
GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法
GB/T 342-1997 冷拉圆钢丝、方钢丝、六角钢丝尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 2103-2008 钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 3207-2008 银亮钢
GB/T 10561 钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法
GB/T 11170 不锈钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法)
GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T 20123 钢铁总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)

部分标准内容:
中华人民共和国黑色治金行业标准YB/T096—2015
代替YB/T096—1997
高碳铬不锈钢丝
Highcarbonchromiumstainlesssteelwires2015-04-30发布
中华人民共和国工业和信息化部2015-10-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准代替YB/T096—1997《高碳铬不锈钢丝》。本标准与YB/T096—1997相比,主要技术指标修改如下:YB/T096—2015
适用范围修改,由原标准的制造转动轴及轴承滚动体用,修改为制造有不锈性和耐蚀性要求的耐磨零部件;
扩大退火钢丝的直径范围,最小直径由原标准的0.90mm,修改为0.60mm;增加轻拉状态交货及相关技术要求;增加了60Cr13Mo、90Cr18MoV、108Cr17、Y108Cr17等4个牌号及化学成分;冶炼方法由电渣重熔修改为供需双方协商;修改了抗拉强度,由原标准的A和B两级,修改为不分级别;-取消了显微组织检验;
非金属夹杂物要求修改为协议项目;-增加了附录A(资料性附录)“新旧牌号及国外相应牌号对照”。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准起草单位:东北特殊钢集团有限责任公司、冶金工业信息标准研究院。本标准主要起草人:谢亚平、真娟、康戈、任翠英、王玲君。本标准所代替标准的历次版本发布情况:-YB/T096—1997。
1范围
高碳铬不锈钢丝
YB/T096—2015
本标准规定了高碳铬不锈钢丝的订货内容,尺寸、外形及其允许偏差,技术要求,试验方法,检验规则、包装、标志及质量证明书。本标准适用于制造有不锈性及耐蚀性要求的量具、刃具、轴类等高强度耐磨零部件用高碳铬不锈钢丝。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.11
GB/T223.13
GB/T223.23
GB/T223.26
GB/T223.28
GB/T223.58
GB/T223.59
GB/T223.60
GB/T223.61
GB/T223.62
GB/T223.63
GB/T223.68
GB/T223.69
GB/T223.71
GB/T223.72
GB/T224
钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法钢铁及合金化学分析方法硫酸亚铁铵滴定法测定钒含量钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法钢铁及合金化学分析方法α安息香重量法测定钼量钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和磷钼蓝分光光度法钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量钢铁及合金化学分析方法
磷钼酸铵容量法测定磷量
钢铁及合金化学分析方法
乙酸丁酯萃取光度法测定磷量
钢铁及合金化学分析方法
高碘酸钠(钾)光度法测定锰量钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量钢铁及合金硫含量的测定重量法钢的脱碳层深度测定法
GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法GB/T342—1997
冷拉圆钢丝、方钢丝、六角钢丝尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T2103—20084
钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T3207—2008
银亮钢
GB/T10561
钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法)GB/T11170
GB/T20066
GB/T20123
3订货内容
钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)按本标准订货的合同至少应包括下列内容:1
YB/T096—2015
本标准号;
产品名称;
尺寸与外形(见第4章);
冶炼方法(见5.2);
交货状态;
重量(或数量);
其他特殊要求。
4尺寸、外形及允许偏差
4.1尺寸及允许偏差
4.1.1退火和轻拉钢丝的公称直径范围为0.60mm~8.50mm,其直径允许偏差应符合GB/T342-1997中表3的11级精度要求。
4.1.2磨光钢丝的公称直径范围为1.00mm~8.50mm,其直径及允许偏差应符合GB/T3207一2008中11级精度要求。
4.2外形
4.2.1退火和轻拉钢丝以盘卷或直条交货,磨光钢丝以直条状交货。4.2.2钢丝的不圆度应不大于直径公差之半。4.2.3
盘卷钢丝,每盘应由一根钢丝组成,盘卷应规整,不得散乱、打结和显著扭曲。4.2.4退火和轻拉的直条钢丝的长度及允许偏差应符合GB/T342一1997的规定,磨光钢丝的长度及允许偏差应符合GB/T3207—2008的规定。4.2.5直条钢丝的平直度应符合表1规定。表1
钢丝公称直径/mm
1.00~8.50
0.60~8.50
4.3盘重wwW.bzxz.Net
磨光钢丝
直条钢丝
平直度/(mm/m)
钢丝盘重应符合表2的规定,其中较轻钢丝盘的重量应不超过该批重量的15%。表2钢丝盘重
钢丝公称直径/mm
>3.00~5.00
5技术要求
5.1牌号及化学成分
正常重量
每盘重量(不小于)/kg
较轻重量
5.1.1钢丝用钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表3的规定。5.1.2成品钢丝化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。5.2冶炼方法
除非有特殊要求,钢的冶炼方法由供方选择。5.3交货状态
钢丝以退火、轻拉或磨光状态交货。2
60Cr13Mo
68Cr17
85Cr17
108Cr17
Y108Cr17
95Cr18
102Cr17Mo
90Cr18MoV
0.56~0.65
0.60~0.75
0.75~0.95
0.95~1.20
0.95~1.20
0.90~1.00
0.95~1.10
0.85~0.95
钢的牌号及化学成分(熔炼分析)化学成分(质量分数)/%
12.50~14.50
16.00~18.00
16.00~18.00
16.00~18.00
16.00~18.00
17.00~19.00
16.00~18.00
17.0019.00
YB/T096—2015
0.25~0.60
0.40~0.70
1.00~1.30
注:表中所列成分除标明范围或最小值外,其余均为最大值,括号内数值为可加入或允许的最大值5.4力学性能
0.07~0.12
退火钢丝的抗拉强度应为600MPa~850MPa,轻拉状态钢丝的抗拉强度应为850MPa~1100MPa。直条和磨光钢丝的抗拉强度允许有10%的波动。5.5
非金属夹杂物
根据需方要求,可检验钢的非金属夹杂物,其具体要求由供需双方协商确定。6脱碳层
退火钢丝和轻拉钢丝的一边总脱碳层深度应不大于钢丝直径的1.0%,磨光钢丝表面不得有脱碳层。供方若能保证脱碳层合格,可不检验。5.7表面质量
退火和轻拉钢丝表面不得有裂纹、折叠、结疤及其他对使用有害的缺陷,但允许其深度不超过表5.7.1
4规定的个别划痕和凹坑。
磨光钢丝表面质量应符合GB/T3207—2008的规定。除磨光以外钢丝表面缺陷允许深度表4
钢丝直径
0.60~3.00
>3.00~6.00
>6.00~8.50
试验方法
钢丝检验项目、取样数量、取样部位及试验方法应符合表5的规定。表5
检验项目
化学成分
拉伸试验
非金属夹杂物
脱碳层
尺寸、外形
表面质量
表面缺陷允许深度
钢丝的检验项目、取样数量、取样部位及试验方法取样数量
1个/炉
逐盘(支)
逐盘(支)
取样部位
GB/T20066
不同盘(支)一端
不同盘(支)一端
不同盘(支)一端
整盘(支)
整盘(支)
试验方法
单位为毫米
GB/T223(见第2章)、GB/T11170、GB/T20123GB/T228.1
GB/T10561
GB/T224
相应精度的千分尺
目视,必要时可用不大于10倍放大镜检查。3
YB/T096—2015
检验规则
检查和验收
钢丝的质量检查和验收由供方质量管理部门进行,需方有权按本标准的规定检查和验收。7.2
2组批规则
钢丝应按批进行检查和验收。每批应由同一牌号、同一冶炼炉号、同一尺寸、同一热处理炉次和同一交货状态的钢丝组成。
3复验和判定规则
钢丝的复验和判定规则应符合GB/T2103的规定。8
包装、标志和质量证明书
钢丝包装、标志和质量证明书应符合GB/T2103一2008的规定,包装按C类的规定。附录A
(资料性附录)
新旧牌号及国外相应牌号对照
新旧牌号及国外相应牌号对照见表A.1。新旧牌号及国外相应牌号对照表表A.1
本标准
60Cr13Mo
68Cr17
85Cr17
95Cr18
102Cr17Mo
90Cr18MoV
108Cr17
Y108Cr17
YB/T096—1997
9Cr18Mo
ASTMA580—98(2004)
S44002,440A
S44003,440B
S44004,440C
JISG4308—98
JISG4303—2005
SUS440A
SUS440B
SUS440C
SUS440F
YB/T096—2015
BS EN10088-1—2005
X105CrMo17,1.4125
X90CrMoV18,1.4112
155024-0709
15502*40709
中华人民共和国黑色冶金
行业标准
高碳铬不锈钢丝
YB/T096—2015
冶金工业出版社出版发行
北京北河沿大街嵩祝院北巷39号邮政编码:100009
北京七彩京通数码快印有限公司印刷各地新华书店经销
开本880×1230
2015年9月第一版
印张0.75
字数15千字
2015年9月第一次印刷
统一书号:155024·0709
定价:25.00元
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