【其他行业标准】 建筑工程用锌-5%铝-混合稀土合金镀层拉索

ICS77.140.65
中华人民共和国黑色冶金行业标准YB/T4543-—2016
建筑工程用锌-5%铝-混合稀土合金镀层拉索
Zinc-5% aluminum-mixed mischmetal alloy-coatedcableforbuilding engineering2016-04-05发布
中华人民共和国工业和信息化部2016-09-01实施
规范性引用文件
术语和定义
分类与标记
订货内容·
尺寸及允许偏差
技术要求，
8试验方法…
9检验规则
10标志、质量文件、包装、运输与贮存附录A(资料性附录)
附录B(资料性附录）
参考文献
拉索预张拉方法：
拉索参数表
YB/T4543—2016
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。YB/T4543-2016
本标准起草单位：广东坚宜佳五金制品有限公司、巨力索具股份有限公司、广东坚朗五金制品股份有限公司、冶金工业信息标准研究院。本标准主要起草人：尚景朕、刘建春、张虹、刘伟、王玲君、任翠英、崔海静。1范围
建筑工程用锌-5%铝-混合稀土合金镀层拉索YB/T4543—2016
本标准规定了建筑工程用锌-5%铝-混合稀土合金镀层拉索（以下简称拉索）的术语和定义、分类与标记、订货内容、尺寸及充许偏差、技术要求、检验方法、检验规则、标志、质量文件、包装、运输与贮存。本标准适用于建筑工程用锌-5%铝-混合稀土合金镀层拉索。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T197普通螺纹公差
GB/T467
GB/T470
GB/T699
阴极铜
优质碳素结构钢
低合金高强度结构钢
GB/T1591
GB/T3077
合金结构钢
GB/T4162—2008锻轧钢棒超声波检测方法GB/T5796.4梯形螺纹第4部分：公差GB/T6414—1999铸件尺寸公差与机械加工余量GB/T7233.1—一2009铸钢件超声检测第1部分：一般用途铸钢件GB/T8358钢丝绳破断拉伸试验方法GB/T9444—2007铸钢件磁粉检测GB/T11352一般工程用铸造碳钢件JG/T201建筑幕墙用钢索压管接头JB/T4730.4一2005承压设备无损检测第4部分：磁粉检测JB/T5000.6重型机械通用技术条件第6部分：钢铸件JB/T5000.8重型机械通用技术条件第8部分：锻件2建筑工程用锌-5%铝-混合稀土合金镀层钢绞线YB/T4542
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
锚具anchorage
牢固连结在钢绞线端头的一种锚固及连接装置，通过它将外界的拉力传递给钢绞线3.2
锌-5%铝-混合稀土合金镀层拉索zinc-5%aluminum-mixedmischmetalalloy-coatedcable锌-5%铝-混合稀土合金镀层钢绞线两端装有锚具，在建筑工程中通过施加轴向预应力承受拉力荷载的构件。
预张拉pre-tensile
YB/T4543—2016
钢绞线在规定力值范围内加载和卸载，使其伸长读数保持不变的状态。3.4
超张拉
overstretching
对拉索施加超过设计力值的张拉，使其处于稳定可靠状态。3.5
outwarddisplacement
外移量
在轴向拉力下，钢绞线与锚具间产生相对位移的距离lm（见图1)，lm=lm2一lml外移
说明：
钢绞线；
标识；
锚具；
一加载前，标识与锚具端面之间的距离；一加载后，标识与锚具端面之间的距离。lml(/m2)
外移量示意图
4分类与标记
4.1分类与代号
4.1.1按钢绞线锚固方式分为：
a）热铸式，代号：H(见图2)；
说明：
销轴组件；
可调双耳索头；
调节螺杆；
调节锚杯；
钢绞线；
固定锚杯。
热铸双耳调节式锚具：
b—热铸双耳固定式锚具；
l——拉索调节长度；
拉索设计长度。
图2热铸式双耳锚具拉索示意图
b）压制式，代号：P(见图3)。
按锚具功能分：
双耳调节式锚具，代号：DA（见图2、图3）；双耳固定式锚具，代号：DF（见图2、图3）；单耳调节式锚具，代号：SA（见图4)；单耳固定式锚具，代号：SF(见图4)；螺杆调节式锚具，代号：BA（见图5）。aL
说明：
销轴组件；
双耳索头；
连接螺杆；
-调节套；
锁紧螺母；
压管接头；
钢绞线；
压管接头。
说明：
销轴组件；
可调单耳索头；
调节螺杆；
调节锚杯；
钢绞线；
固定锚杯；
固定单耳索头。
压制调节式锚具；
-压制固定式锚具；
拉索调节长度；免费标准bzxz.net
拉索设计长度。
图3压制式双耳锚具拉索示意图
热铸单耳调节式锚具；
b—热铸单耳固定式锚具；
一拉索调节长度；
拉索设计长度。
图4热铸式单耳锚具拉索示意图
YB/T4543—2016
YB/T4543—2016
说明：
螺杆；
-螺母，
建筑主体结构；
螺柱式锚杯；
钢绞线。
4.2标记
4.2.1标记方法
热铸式螺杆调节式锚具；
一拉索设计长度。
图5热铸式螺杆调节式锚具拉索示意图Zn-5%AI-RELS
4.2.2标记示例
X—YB/T4543—2016
成品索长度L，mm
钢绞线公称直径，mm
钢绞线锚固方式
钢绞线理论最小破断拉力，kN
另一端锚具功能
端锚具功能
示例1：以符合YB/T4543一2016，钢绞线公称直径为$50mm，成品拉索长度为8500mm，锚具一端为热铸螺杆调节式，另一端为热铸双耳固定式，最小破断拉力为2079kN的锌-5%铝-混合稀土合金镀层拉索为例，其标记为：Zn-5%AI-RELSBA-DF-2079-H50×8500-YB/T4543—2016示例2：以符合YB/T4543一2016，钢绞线公称直径为$20mm，成品拉索长度为5500mm，锚具一端为压制双耳调节式，另一端锚具为压制双耳固定式，最小破断拉力为309kN的锌-5%铝-混合稀土合金镀层拉索为例，其标记为：Zn-5%AI-RELSDA-DF-309-P20×5500-YB/T4543—20165订货内容
按本标准订货的合同应包括以下主要内容：a）本标准号；
产品名称；
钢绞线公称直径；
理论最小破断拉力；
公称抗拉强度级别；
锚具功能及锚固方式；
数量及长度；
其他要求。
6尺寸及允许偏差
YB/T4543-—2016
6.1锚具普通螺纹的公差等级应符合GB/T197规定；梯形螺纹的公差等级应符合GB/T5796.4规定。铸件的关键配合尺寸和公差不宜低于GB/T6414—1999中CT8-C级规定。6.2拉索长度L应为超张拉后的直线长度，允许偏差应符合表1的规定。表1拉索长度允许偏差
拉索长度L/m
50允许偏差/mm
±L/5000
6.3拉索L长度值设计较大时，应考虑工厂与工地间温差效应，拉索出厂前应注明拉索测量温度。7技术要求
7.1材料
7.1.1钢绞线
拉索用锌-5%铝-混合稀土合金镀层钢绞线应符合YB/T4542的规定。7.1.2锚具
7.1.2.1锚具材料及性能要求应符合GB/T699、GB/T1591、GB/T3077、GB/T11352、JB/T5000.6JB/T5000.8的规定。
7.1.2.2锻件超声波探伤应符合GB/T4162—2008中B级要求，磁粉探伤应符合JB/T4730.4—2005中Ⅱ级的规定；铸钢件超声波探伤应符合GB/T7233.1—2009中2级的规定，磁粉探伤应符合GB/T9444—2007中2级的规定。
7.1.2.3热铸锚具的端面与钢绞线垂直度应为90°士0.5°；铸体合金的铸人量不应少于理论铸人量的92%。
7.1.2.4压制式锚具应符合JG/T201的规定。7.1.2.5锚具表面应进行防腐处理，宜采用镀锌或热喷涂锌、铝及其合金处理。7.1.3热铸用材料
热铸用材料宜选用低熔点锌铜合金，其中锌含量为（98土0.2）%，铜含量为（2土0.2）%；锌铜合金原材料应符合GB/T470、GB/T467的规定。7.2预张拉
制索前对钢绞线应进行预张拉，张拉方法参见附录A。7.3外观
7.3.1拉索中钢绞线表面应整洁，不得有松散、锈蚀等缺陷，其色泽在空气中暴露后允许有颜色变化。7.3.2锚具表面不应有裂纹、飞边、压痕、划伤和缩孔等缺陷。7.3.3拉索在自然状态下不应出现螺旋形卷曲。7.4力学性能
7.4.1超张拉
热铸型拉索制作完成后，应取1.25倍设计拉力值（不低于计算最少破断拉力的45%)进行超张拉检验，拉完后钢绞线与错锚具的相对外移量（见图1)应符合表2的要求。5
YB/T4543—2016
钢绞线公称直径d
7.4.2静载
表2外移量
外移量
不大于
单位为毫米
7.4.2.1热铸式拉索理论最小破断拉力应根据公式(1)进行计算，压制式拉索理论最小破断拉力应根据公式(2)进行计算。常用拉索规格计算最小破断拉力参见附录B。Fch,min =AXR,XK1/1000-
Fep.min=AXRXK×K2/1000
式中：
Fch min
Fapmin
热铸拉索理论最小破断力，单位为于牛(kN)；压制拉索理论最小破断力，单位为千牛(kN)；钢绞线公称截面积，单位为平方毫米（mm2）；钢丝标称抗拉强度，单位为兆帕(MPa)；钢绞线强度折减系数，K1值见表3；压制强度折减系数，取0.9。
表3钢绞线强度折减系数
钢绞线结构
1×37、1×61,1×91、1×127、1×169、1×217、1×271、1X331、1×397、1×469、1×5471×631、1×721
7.4.2.2拉索静载实测拉力值不应小于拉索理论最小破断拉力的规定值。7.4.3疲劳性能
钢绞线强度折减系数
7.4.3.1热铸式拉索疲劳性能应能承受200万次0.35Fm～(0.35Fm一2△F)的脉冲荷载，其中2△F/A。=150MPa
式中：
Fm——拉索理论最小破断拉力，单位为牛(N)；A。钢绞线公称截面积，单位为平方毫米（mm2）；2△F—脉动应力幅的载荷值，单位为牛（N)。7.4.3.2压制式拉索应能承受不少于7.5万次钢索最小破断拉力的15%～30%的脉动冲击荷载(1)
（3）
7.4.3.3热铸式拉索试验200万次后，拉索的断丝数不应大于总数的5%。不应出现拉索连接件开裂或明显变形、滑移等缺陷。
8试验方法
8.1外观
钢绞线外观应在室外自然光线下目视检验。8.2尺寸及允许偏差
8.2.1采用最小分度不大于0.01mm的量具测量锚具螺纹尺寸及关键配合尺寸。6
YB/T4543—2016
8.2.2拉索展平伸直后，宜采用最小分度不大于1mm的标准钢卷尺直接丈量。钢卷尺的张力宜取50N。8.3力学性能
8.3.1超张拉
使用液压装置加载，液压传感器精度不应低于1.5级，8.3.1.1
8.3.1.2超张拉装置的加载精度，在测定范围内要保持在士2%以内。8.3.1.3
加载速度不应大于100MPa/min。8.3.1.4超张拉前以锚具外端面为基准在钢绞线上做标记（见图1），张拉结束后采用最小分度不大于0.01mm的量具测取钢绞线外移量。8.3.1.5将拉索夹置台座中，逐渐加至拉索最小破断力的10%，检查加载装置及拉索连接系统准确可靠后，继续缓慢加载至超张拉荷载，持续荷载5min后卸载。8.3.2静载
静载试验所用试样是在成品钢绞线上直接截取的试样，试样长度应满足表4的要求表4试样长度
钢绞线公称直径d
≤100
试样长度
不小于
8.3.2.2拉索静载试验荷载加载至拉索理论最小破断力的95%即可终止试验。8.3.2.3拉索静载实验方法按GB/T8358的规定进行。8.3.3疲劳性能
单位为毫米
8.3.3.1疲劳试验所用试样是在成品钢绞线上直接截取的试样，试样长度应保证钢绞线自由长度不小于钢绞线直径的20倍。
8.3.3.2疲劳性能试验荷载允许根据试验机加载精度，在士1%拉索理论最小破断拉力的范围内进行调整。试验步骤如下：
a）沿轴向加载至消除安装间隙；b）按6.3.3的规定脉冲荷载加载，并记录循环次数；试验频率不宜大于10Hz。9
检验规则
检验分类
拉索检验分为型式检验和出厂检验。9.2出厂检验
9.2.1检验项目
拉索出厂检验项目见表5。
表5拉索出厂检验项目
检验项目
锚具超声波探伤
锚具磁粉探伤
锚具螺纹装配
超张拉及钢绞线外移量
取样数量
判定规则
生产过程记录
生产过程记录
生产过程记录
生产过程记录
生产过程记录
生产过程记录
YB/T4543—2016
9.2.2组批和抽样
以同一批原材料、同一规格型号、同一种工艺一次投料生产的同一种拉索产品为一批。每根拉索产品均要进行出厂检验。
9.2.3判定规则
出厂检验项目中，如有一项检验结果不合格，则该根拉索判不合格。9.3型式检验
凡属下列情况之一时，应进行型式检验：新产品或老产品转厂生产的定型鉴定；a）
正式定型后，当结构、材料、工艺等有重大变更；c）
正常生产后，每三年进行一次检验；停产半年或半年以上，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；f）
合同要求进行检验时。
检验项目
拉索型式检验项目见表6。
表6拉索型式检验项目
9.3.2判定规则
检验项目
锚具超声波探伤
锚具磁粉探伤
锚具螺纹装配
超张拉及钢绞线外移量
静载试验
疲劳试验
判定规则
型式检验项目中，如有一项检验结果不合格，则该型式检验不合格。10标志、质量文件、包装、运输与贮存10.1标志
10.1.1在每根拉索的两端锚具处，应有该索的编号及规格型号。备注
生产过程记录
生产过程记录
生产过程记录
生产过程记录
生产过程记录
生产过程记录
检测报告
检测报告
10.1.2每根拉索均应有产品合格证，其上注明：制造厂商和厂址、生产日期、拉索编号、直径及长度、产品标准号、重量。
10.1.3拉索各种标志信息在拉索安装前不应损坏。10.2质量文件
拉索供应商应向购货方提供下列质量证明文件：a）产品质量合格证、质量证明书；产品出厂检验报告；
产品使用说明书。
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