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- FZ/T 75008-2018涂层织物 缝孔撕破性能试验方法
标准号:
FZ/T 75008-2018
标准名称:
涂层织物 缝孔撕破性能试验方法
标准类别:
其他行业标准
英文名称:
Coated fabrics—Test method for stitch tear properties标准状态:
现行-
发布日期:
2018-12-21 -
实施日期:
2019-07-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.pdf .zip
标准ICS号:
纺织和皮革技术>>纺织产品>>59.080.40涂覆织物中标分类号:
纺织>>纺织综合>>W04基础标准与通用方法
替代情况:
替代FZ/T 75008-1995

部分标准内容:
ICS 59.080.40
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T75008—2018
代替FZ/T75008—1995
涂层织物
缝孔撕破性能试验方法
Coated fabrics-Test method for stitch tear properties2018-12-21发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2019-07-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。FZ/T75008—2018
本标准代替FZ/T75008—1995《涂层织物缝孔撕破强度试验方法》。与FZ/T75008—1995相比主要技术变化如下:
标准名称“涂层织物缝孔撕破强度试验方法”修改为“涂层织物缝孔撕破性能试验方法”;删除了对GB8170—1987和FZ/T75001—1993的引用,将引用标准GB6529调整为GB/T6529,将注日期引用修改为不注日期引用,增加了对FZ/T01003的引用(见第2章);-增加了术语“缝孔撕破强力”及其定义(见3.1);删除了关于厚度计的要求,其后章条编号顺延(见1995年版的5.1);修改了关于拉伸试验仪的要求(见5.1,1995年版的5.2);调整了关于试验钳头和针片尺寸的要求(见5.2,1995年版的5.3);完善了试验钳头、针片及试样尺寸示意图(见图1、图2和图3,1995年版的图1和图2);删除了关于刀模的要求(见1995年版的5.4);增加了对调湿和试验用大气条件的规定,其后章条编号顺延(见第6章);修改了厚度的测试方法、测试点位置及测试点数量(见8.1,1995年版的7.2);修改了试验报告的内容(见第10章,1995年版的第9章);增加了取样示例(见附录A)。
本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织标准化技术委员会基础标准分技术委员会(SAC/TC209/SC1)归口。本标准起草单位:中纺标(深圳)检测有限公司、深圳昌硕新纺材料有限公司、纺织工业标准化研究所、中纺新材料科技有限公司。本标准主要起草人:曾钦学、计伟、丁虬、陈的、殷永胜、郭禹、徐柏青、胡国银。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:FZ/T75008—1995。
1范围
涂层织物
缝孔撕破性能试验方法
本标准规定了测定涂层织物缝孔撕破性能的试验方法。本标准适用于各类涂层织物。
2规范性引用文件
FZ/T75008-2018
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气3涂层织物厚度试验方法
FZ/T01003
3定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
stitchtearforce
缝孔撕破强力www.bzxz.net
在规定的条件下,试样所能承受的抗缝纫针孔的最大撕破力,单位为牛顿(N)。3.2
缝孔撕破强度stitchtearstrength在规定的条件下,试样单位厚度上所能承受的抗缝纫针孔的撕破力,单位为牛顿每毫米(N/mm)。4原理
在条形试样上裁取一个规定尺寸的缝孔,将试样具有缝孔的一端放入拉伸试验仪的缝孔试验钳头中,并将规定尺寸的平面针片穿人试样缝孔中,试样的另一端垂直地夹人另一个夹持器钳口中,沿试样长度方向施加拉力,记录试样被针片撕破时的强力。5设备
等速伸长(CRE)试验仪
等速伸长试验仪应满足下列要求:仪器能设定100mm/min的拉伸速度,精度为士10%;a)
b)能够记录撕破过程中的撕破强力;在使用条件下,在仪器全量程内的任意点,指示或记录最大撕破强力的误差不应超过士1%;c)
如果使用数据采集芯片和软件获得强力和伸长的数值,数据采集的频率应不小于8次/s。1
FZ/T75008—2018
5.2试验钳头
试验仪应具有一个专用缝孔试验钳头(如图1)和一个可夹持试样的夹持器,以及厚度为(1.0士0.04)mm的针片(如图2),其中缝孔试验钳头的两缝孔底面应保持在同一水平线上。可按照有关方协议使用其他尺寸的针片,并在报告中注明。说明:
1—针片;
2—缝孔试验钳头;
D—间距,5mm~7mm。
图1缝孔试验钳头示意图
单位为毫米
图2针片示意图
6调湿和试验用大气
调湿和试验用标准大气按GB/T6529的规定执行。7试样准备
距布端1m以上,参照附录A裁取纵向、横向试样至少各6块,每块试样应符合图3规定的要求,不应有影响试验结果的疵点,不取歪斜部位。2
说明:
厚度测试点;
8步骤
试样缝孔。
1'0干9
图3试样尺寸示意图
FZ/T75008—2018
单位为毫米
8.1按FZ/T01003规定测量每块试样的厚度。其中压脚直径为(10士0.5)mm、压强为(20士0.2)kPa、测试次数为1次。结果精确到0.01mm。测试点位于缝孔边缘10mm处(见图3)。8.2设置试验仪拉伸速度为100mm/min。8.3调整缝孔试验钳头与夹持器间距至合适位置,将试样具有缝孔的一端放入缝孔试验钳头内,将针片依次穿过缝孔试验钳头的缝孔和试样的缝孔中,再将试样的另一端夹持在夹持器钳口内。启动拉伸试验仪进行试验,使拉力集中在缝孔处,直至缝孔(试样)被完全撕破后,记录缝孔最大撕破强力(N)。如果撕裂未发生在缝孔处,舍弃该试验结果并补充试样进行试验,保证每个方向至少有6块有效试样。9结果计算与表达
缝孔撕破强力
分别计算纵向、横向各6块试样缝孔撕破强力的平均值,单位为牛顿(N),结果保留一位小数。9.2缝孔撕破强度
如果需要,按式(1)计算缝孔撕破强度:F,
(1)
FZ/T75008—2018
式中:
F,—缝孔撕破强度,单位为牛顿每毫米(N/mm);F—缝孔撕破强力,单位为牛顿(N);——试样厚度,单位为毫米(mm)。t
分别计算每块试样缝孔撕破强度的单值和每个方向各6块试样测试结果的平均值,结果保留一位小数。
试验报告
报告应包括以下内容:
本标准的编号;
样品描述、试样数量;
针片尺寸;
试样纵向、横向缝孔撕破强力的平均值;如果需要,提供试样纵向、横向缝孔撕破强度的平均值;任何偏离本标准的细节及异常现象。说明:
—布边;
纵向试样;
横向试样;
纵向。
附录A
(资料性附录)
取样示例
图A.1取样示例
FZ/T75008—2018
单位为厘米
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中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T75008—2018
代替FZ/T75008—1995
涂层织物
缝孔撕破性能试验方法
Coated fabrics-Test method for stitch tear properties2018-12-21发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2019-07-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。FZ/T75008—2018
本标准代替FZ/T75008—1995《涂层织物缝孔撕破强度试验方法》。与FZ/T75008—1995相比主要技术变化如下:
标准名称“涂层织物缝孔撕破强度试验方法”修改为“涂层织物缝孔撕破性能试验方法”;删除了对GB8170—1987和FZ/T75001—1993的引用,将引用标准GB6529调整为GB/T6529,将注日期引用修改为不注日期引用,增加了对FZ/T01003的引用(见第2章);-增加了术语“缝孔撕破强力”及其定义(见3.1);删除了关于厚度计的要求,其后章条编号顺延(见1995年版的5.1);修改了关于拉伸试验仪的要求(见5.1,1995年版的5.2);调整了关于试验钳头和针片尺寸的要求(见5.2,1995年版的5.3);完善了试验钳头、针片及试样尺寸示意图(见图1、图2和图3,1995年版的图1和图2);删除了关于刀模的要求(见1995年版的5.4);增加了对调湿和试验用大气条件的规定,其后章条编号顺延(见第6章);修改了厚度的测试方法、测试点位置及测试点数量(见8.1,1995年版的7.2);修改了试验报告的内容(见第10章,1995年版的第9章);增加了取样示例(见附录A)。
本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织标准化技术委员会基础标准分技术委员会(SAC/TC209/SC1)归口。本标准起草单位:中纺标(深圳)检测有限公司、深圳昌硕新纺材料有限公司、纺织工业标准化研究所、中纺新材料科技有限公司。本标准主要起草人:曾钦学、计伟、丁虬、陈的、殷永胜、郭禹、徐柏青、胡国银。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:FZ/T75008—1995。
1范围
涂层织物
缝孔撕破性能试验方法
本标准规定了测定涂层织物缝孔撕破性能的试验方法。本标准适用于各类涂层织物。
2规范性引用文件
FZ/T75008-2018
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气3涂层织物厚度试验方法
FZ/T01003
3定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
stitchtearforce
缝孔撕破强力www.bzxz.net
在规定的条件下,试样所能承受的抗缝纫针孔的最大撕破力,单位为牛顿(N)。3.2
缝孔撕破强度stitchtearstrength在规定的条件下,试样单位厚度上所能承受的抗缝纫针孔的撕破力,单位为牛顿每毫米(N/mm)。4原理
在条形试样上裁取一个规定尺寸的缝孔,将试样具有缝孔的一端放入拉伸试验仪的缝孔试验钳头中,并将规定尺寸的平面针片穿人试样缝孔中,试样的另一端垂直地夹人另一个夹持器钳口中,沿试样长度方向施加拉力,记录试样被针片撕破时的强力。5设备
等速伸长(CRE)试验仪
等速伸长试验仪应满足下列要求:仪器能设定100mm/min的拉伸速度,精度为士10%;a)
b)能够记录撕破过程中的撕破强力;在使用条件下,在仪器全量程内的任意点,指示或记录最大撕破强力的误差不应超过士1%;c)
如果使用数据采集芯片和软件获得强力和伸长的数值,数据采集的频率应不小于8次/s。1
FZ/T75008—2018
5.2试验钳头
试验仪应具有一个专用缝孔试验钳头(如图1)和一个可夹持试样的夹持器,以及厚度为(1.0士0.04)mm的针片(如图2),其中缝孔试验钳头的两缝孔底面应保持在同一水平线上。可按照有关方协议使用其他尺寸的针片,并在报告中注明。说明:
1—针片;
2—缝孔试验钳头;
D—间距,5mm~7mm。
图1缝孔试验钳头示意图
单位为毫米
图2针片示意图
6调湿和试验用大气
调湿和试验用标准大气按GB/T6529的规定执行。7试样准备
距布端1m以上,参照附录A裁取纵向、横向试样至少各6块,每块试样应符合图3规定的要求,不应有影响试验结果的疵点,不取歪斜部位。2
说明:
厚度测试点;
8步骤
试样缝孔。
1'0干9
图3试样尺寸示意图
FZ/T75008—2018
单位为毫米
8.1按FZ/T01003规定测量每块试样的厚度。其中压脚直径为(10士0.5)mm、压强为(20士0.2)kPa、测试次数为1次。结果精确到0.01mm。测试点位于缝孔边缘10mm处(见图3)。8.2设置试验仪拉伸速度为100mm/min。8.3调整缝孔试验钳头与夹持器间距至合适位置,将试样具有缝孔的一端放入缝孔试验钳头内,将针片依次穿过缝孔试验钳头的缝孔和试样的缝孔中,再将试样的另一端夹持在夹持器钳口内。启动拉伸试验仪进行试验,使拉力集中在缝孔处,直至缝孔(试样)被完全撕破后,记录缝孔最大撕破强力(N)。如果撕裂未发生在缝孔处,舍弃该试验结果并补充试样进行试验,保证每个方向至少有6块有效试样。9结果计算与表达
缝孔撕破强力
分别计算纵向、横向各6块试样缝孔撕破强力的平均值,单位为牛顿(N),结果保留一位小数。9.2缝孔撕破强度
如果需要,按式(1)计算缝孔撕破强度:F,
(1)
FZ/T75008—2018
式中:
F,—缝孔撕破强度,单位为牛顿每毫米(N/mm);F—缝孔撕破强力,单位为牛顿(N);——试样厚度,单位为毫米(mm)。t
分别计算每块试样缝孔撕破强度的单值和每个方向各6块试样测试结果的平均值,结果保留一位小数。
试验报告
报告应包括以下内容:
本标准的编号;
样品描述、试样数量;
针片尺寸;
试样纵向、横向缝孔撕破强力的平均值;如果需要,提供试样纵向、横向缝孔撕破强度的平均值;任何偏离本标准的细节及异常现象。说明:
—布边;
纵向试样;
横向试样;
纵向。
附录A
(资料性附录)
取样示例
图A.1取样示例
FZ/T75008—2018
单位为厘米
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