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- FZ/T 20033-2019绵羊毛、山羊绒条中异色纤维和植物性杂质的测定
标准号:
FZ/T 20033-2019
标准名称:
绵羊毛、山羊绒条中异色纤维和植物性杂质的测定
标准类别:
其他行业标准
英文名称:
Test method for non-white fiber and vegetable matters in wool and cashmere top标准状态:
现行-
发布日期:
2019-05-02 -
实施日期:
2019-11-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.pdf .zip
标准ICS号:
纺织和皮革技术>>纺织产品>>59.080.01纺织产品综合中标分类号:
纺织>>纺织综合>>W04基础标准与通用方法

部分标准内容:
ICS59.080.01
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T20033—2019
绵羊毛、山羊绒条中异色纤维和植物性杂质的测定
Test method for non-white fiber and vegetable matters in wool and cashmere top2019-05-02发布
中华人民共和国工业和信息化部2019-11-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。FZ/T20033—2019
本标准修改采用IWTODRAFTTM-64一2012《毛条清洁度测试系统使用方法》(MethodfortheFibergenslivercleanlinesstestingsystem),与其相比主要差异如下:标准整体格式按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》中所要a)
求的标准要素编排规则对标准文本的格式进行了修改;b)
改变了IWTODRAFTTM-64-2012\章”的顺序号:删除了IWTODRAFTTM-64一2012中“0.简史”、“2.目录”、“5.基本要求”和“9.参考文献”部分;
适用范围中增加了山羊绒条;
修改了IWTODRAFTTM-64一2012第4章原理部分的表述方式;IWTODRAFTTM-64一2012第6章术语部分只保留了“黑色纤维”、“高黑度纤维”、“有色纤维”“植物性杂质”,增加了“异色纤维”,删除了其他术语;将IWTODRAFTTM-64一2012中附录1的内容调整到了附录B;删除了IWTODRAFTTM-64一2012中的附录2、附录3和附录6。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织品标准化技术委员会羊绒制品分技术委员会(SAC/TC209/SC9)归口。本标准起草单位:江苏出人境检验检疫局,内蒙古鄂尔多斯羊绒集团有限责任公司,江苏阳光集团有限公司。
本标准主要起草人:董绍伟、郑凯、王晓萍、孟令红、周宇航、沈骅、周绍强、何良、田君。1
1范围
绵羊毛、山羊绒条中异色纤维和植物性杂质的测定
FZ/T20033—2019
本标准规定了采用仪器法检测绵羊毛、山羊绒条中异色纤维和植物性杂质的方法。本标准适用于绵羊毛条和山羊绒条中异色纤维和植物性杂质的测定。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T6529
3术语和定义
纺织品调湿和试验用标准大气
下列术语和定义适用于本文件。3.1
non-whitefiber
异色纤维
包含黑色纤维、高黑度纤维、有色纤维。3.2
黑色纤维(DF1)
darkfiber
长度不小于10mm的天然黑色纤维,且黑度水平在6级至7.5级。其中,黑度水平参考由澳大利亚联邦科学院制作的黑色纤维毛网标样黑度定义。3.3
高黑度纤维(DF2)
verydarkfiber
长度不小于10mm的天然黑色纤维,且黑度水平大于7.5级。3.4
有色纤维(CF)
coloured fiber
长度不小于10mm的除黑色之外的其他有色纤维。3.5
植物性杂质
vegetablematter
植物性杂质按照以下方法分类:VF1:长度在3mm10mm之间的含纤维植物性杂质;VF2:长度超过10mm的含纤维植物性杂质;VNF1:长度在3mm~10mm之间的非纤维植物性杂质;VNF2:长度超过10mm的非纤维植物性杂质。4原理
纤维在一定情况下会对光线的照射产生不同的吸附与折射。某些溶剂的折射率与白色绵羊毛、山1
FZ/T20033—2019
羊绒纤维相近.而与异色纤维和植物性杂质等污染物不同。将绵羊毛、山羊绒试样浸入到这种溶剂中白色绵羊毛、山羊绒纤维呈现透明状,而污染物将在白色背景下呈现出来。通过一个图像扫描器获取试样图像,并使用图像处理和分析技术,可实现对这些污染物的检测、分类和定级。5试剂
5.1苯甲醇,工业级,纯度不低于99.8%。5.2
肉桂酸乙酯,工业级,纯度为100%。邻苯二甲酸二甲酯,工业级,纯度为100%5.3
混合液体,体积分数为89%的肉桂酸乙酯和体积分数为11%的邻苯二甲酸二甲酯的混合物5.4
仪器和材料
6.1测试仪,包含以下功能模块:a)
样品制备系统,包括样品制备工作台,给料、辑轧和密封工作台;图像获取和处理系统,用于捕获和处理试样图像;数据计算系统,转换和整理数据。6.2双罗拉牵伸机,改进的Toenissen牵伸机。6.3滚筒式梳理机。
辊轧机,能够进行塑料袋的切断和密封。6.4
天平,精度为0.1g。
6.6可密封试样袋(300mm×700mm),有光滑的表面,一面为12μm的聚酯,一面为50um的聚乙烯。
试样的调湿和制备
按照GB/T6529规定的标准大气条件对试样进行调湿至少4h。7.2
试样制备
纤维网制备
拉伸法(方法A):
称取一连续的毛、绒条试样51.0g。在试样袋的左上方密封口处标注试样信息。按照图1所示的折叠方法制备五个毛、绒条子样,每个子样重10g,并在每个拐弯处贴上彩色标签。
调整牵伸机上前后两对罗拉之间的距离,以适合子样的纤维长度d)
注:一般纤维长度的毛、绒条,罗拉之间的距离为130mm为宜。对于纤维长度很长或很短的毛、绒条,可选择更大或更小的罗拉间距。
将毛、绒条试样放人牵伸机的前罗拉上,并在放入后罗拉上之前横向均匀地铺展开。继续把当前子样整体和下一个子样的前半部分均匀展开点动运转牵伸机,慢速喂人毛条直至前罗拉,去掉毛条头端未被牵伸的部分(约1g)。g)
操作牵伸机,利用磁性塑胶条将毛、绒条连接到滚筒上。h)
当子样彩色标签刚通过前罗拉时,关闭牵伸机。FZ/T20033-2019
剪断毛网并仔细地取下牵伸过的子样,称重,精确至0.1g。将毛网放置在载样板上,使其均匀地铺开。
将盖板覆盖在试样上方,套上试样袋,在试样袋的底部预留约20mm高度的空隙。1)
从载样板上同时取下试样袋、子样和盖板。然后从试样袋中抽出盖板。m)
重复e)~1)各项操作.完成剩余子样的制备n)
用铁夹夹住试样袋开口端。但要避免子样互相堆在一起,防止铁夹擦伤试样袋。标签
第一个子样的
延伸长度
图1一个毛、绒条的五个子样
梳理法(方法B):
称取五个毛、绒条子样,每个子样14.5g,精确至0.1g。在试样袋的左上方密封口处标注试样信息调整梳理机两个滚筒的间距为1mm,设置速度比为4:1。在喂入小滚简上之前,将毛、绒条子样在宽度方向展开。匀速转动手柄梳理毛、绒条子样,大滚简的速度保持在2.5r/min。梳理后,沿着大滚筒的槽切断纤维网慢慢逆时针旋转大滚筒,轻轻取下纤维网。展开子样,厚薄均匀地铺在载样板上。将盖板覆盖在子样上方,套上试样袋,在试样袋的底部预留约20mm高度的空隙。从载样板上同时取下试样袋、子样和盖板,从试样袋中抽出盖板。重复d)~j)各项操作,完成剩余子样的制备。用铁夹夹住试样袋开口端。但要避免子样互相堆在一起,防止铁夹擦伤试样袋。注液
戴上橡胶手套和防护镜,确保室内通风设备正常运行在加料泵中装填100mL苯甲醇或混合液体,充满加料管,确保泵中没有气泡。3
FZ/T20033—2019
缓缓地将加料管插入试样袋的左侧或右侧直到底部,插人过程中加料管不要接触子样从加料泵中将100mL苯甲醇或混合液体加人到试样袋中,避免浸湿子样。调整加料泵为20mL.装填20mL苯甲醇或混合液体.继续加入到试样袋中。当加料管停止滴液时,慢慢将其从试样袋中取出,不要接触子样。注:为防止子样产生气泡,如果在24h内不进行检测,不要在子样中加人液体7.2.3
辊轧和密封
戴上橡胶手套和防护镜,开启通风扇。将试样袋放在辊轧机下方的斜板上,用滚漆筒从下到上辊轧去除袋子中多余的空气,辊轧过程中滚漆筒不能接触液体。将试样袋封口,放在上方的斜板上,使试样袋底部位于两个滚筒之间,7.2.3.3慢慢向前碾轧试样袋,使多余的液体集中到袋子顶端的无纤维区,然后封住液体防止回流,形成第二道封口。
在两个封口之间切断试样袋
用子夹住所有试样袋的封口处。8测试步骤
仪器校准
参照附录B规定的方法进行。
放置子样
检查扫描仪和试样袋表面是否干净,如果有必要用无绒布擦拭。试样袋做好标记的面朝下,放在扫描仪的左上角仔细抚平试样袋,去除褶皱。盖上扫描仪8.3测试
在数据登记界面输人样品信息,包括试样批号、委托人、子样质量等。点击“扫描”,扫描仪开始扫描子样。扫描结束后,取下试样袋,换下一个子样,重复8.2.1~8.3.3操作。8.3.4
在最后一个子样测试完成后,点击“结束”。8.4结果计算
仪器自动分析计算,并保存结果。注:测试结果的精确度信息可参见附录A。9试验报告
试验报告应包括如下内容:
试验是按本标准进行的;
试样特征描述;
仪器型号;
测试用大气条件;
DF1.DF2,CF,VF1,VF2,VNF1,VNF2,分别以根(个)/100g或根(个)/kg表示,保留整数;任何偏离本标准的细节。
测试项目
测试项目
附录A
(资料性附录)
精确度估计值
测试结果的方差值
实验室间。
实验室内。
实验室间。
实验室内。
实验室间。
实验室内。2
实验室间。
实验室内。2
实验室间。
实验室内。
实验室间。
实验室内。2
实验室间。
实验室内。
测试结果的方差值
实验室间。
实验室内。
实验室间。2
实验室内。
实验室间。2
实验室内。
FZ/T20033—2019
测试值[根(个)/100g]
测试值[根(个)/kg]
FZ/T20033—2019
测试项目
测试项目
测试项目
表A.2(续)bzxZ.net
实验室间。
实验室内。
实验室间。
实验室内。
实验室间。
实验室内。
实验室间。2
实验室内。
测试值[根(个)/kg]
单一实验室测试五个子样的不同水平平均值95%置信区间的精确度平均值水平[根(个)/100g]
单一实验室测试五个子样的不同水平平均值95%置信区间的精确度平均值水平[根(个)/kg]
B.1设置扫描仪
附录B
(资料性附录)
测试仪校准
登录系统,打开扫描仪,选择“专业模式”。选择以下选项:a)
反射;
文档表格;
照片;
图像类型:24bit和600dpi;
目标大小:原始的。
在扫描仪上放置扫描目标物
用无绒布擦拭扫描仪,颜色校准卡面朝下放于左上角,缓慢盖上扫描仪。B.3校准
FZ/T20033—2019
点击“预扫描”,拖拉选择区(ROI)使其大小适合标准色卡图像。点击“校准”和“开始”,输人文件名,保存。保证总色差E小于等于0.9,如果高于0.9,再进行一次校准。校准完成后,退出校准程序。
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T20033—2019
绵羊毛、山羊绒条中异色纤维和植物性杂质的测定
Test method for non-white fiber and vegetable matters in wool and cashmere top2019-05-02发布
中华人民共和国工业和信息化部2019-11-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。FZ/T20033—2019
本标准修改采用IWTODRAFTTM-64一2012《毛条清洁度测试系统使用方法》(MethodfortheFibergenslivercleanlinesstestingsystem),与其相比主要差异如下:标准整体格式按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》中所要a)
求的标准要素编排规则对标准文本的格式进行了修改;b)
改变了IWTODRAFTTM-64-2012\章”的顺序号:删除了IWTODRAFTTM-64一2012中“0.简史”、“2.目录”、“5.基本要求”和“9.参考文献”部分;
适用范围中增加了山羊绒条;
修改了IWTODRAFTTM-64一2012第4章原理部分的表述方式;IWTODRAFTTM-64一2012第6章术语部分只保留了“黑色纤维”、“高黑度纤维”、“有色纤维”“植物性杂质”,增加了“异色纤维”,删除了其他术语;将IWTODRAFTTM-64一2012中附录1的内容调整到了附录B;删除了IWTODRAFTTM-64一2012中的附录2、附录3和附录6。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织品标准化技术委员会羊绒制品分技术委员会(SAC/TC209/SC9)归口。本标准起草单位:江苏出人境检验检疫局,内蒙古鄂尔多斯羊绒集团有限责任公司,江苏阳光集团有限公司。
本标准主要起草人:董绍伟、郑凯、王晓萍、孟令红、周宇航、沈骅、周绍强、何良、田君。1
1范围
绵羊毛、山羊绒条中异色纤维和植物性杂质的测定
FZ/T20033—2019
本标准规定了采用仪器法检测绵羊毛、山羊绒条中异色纤维和植物性杂质的方法。本标准适用于绵羊毛条和山羊绒条中异色纤维和植物性杂质的测定。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T6529
3术语和定义
纺织品调湿和试验用标准大气
下列术语和定义适用于本文件。3.1
non-whitefiber
异色纤维
包含黑色纤维、高黑度纤维、有色纤维。3.2
黑色纤维(DF1)
darkfiber
长度不小于10mm的天然黑色纤维,且黑度水平在6级至7.5级。其中,黑度水平参考由澳大利亚联邦科学院制作的黑色纤维毛网标样黑度定义。3.3
高黑度纤维(DF2)
verydarkfiber
长度不小于10mm的天然黑色纤维,且黑度水平大于7.5级。3.4
有色纤维(CF)
coloured fiber
长度不小于10mm的除黑色之外的其他有色纤维。3.5
植物性杂质
vegetablematter
植物性杂质按照以下方法分类:VF1:长度在3mm10mm之间的含纤维植物性杂质;VF2:长度超过10mm的含纤维植物性杂质;VNF1:长度在3mm~10mm之间的非纤维植物性杂质;VNF2:长度超过10mm的非纤维植物性杂质。4原理
纤维在一定情况下会对光线的照射产生不同的吸附与折射。某些溶剂的折射率与白色绵羊毛、山1
FZ/T20033—2019
羊绒纤维相近.而与异色纤维和植物性杂质等污染物不同。将绵羊毛、山羊绒试样浸入到这种溶剂中白色绵羊毛、山羊绒纤维呈现透明状,而污染物将在白色背景下呈现出来。通过一个图像扫描器获取试样图像,并使用图像处理和分析技术,可实现对这些污染物的检测、分类和定级。5试剂
5.1苯甲醇,工业级,纯度不低于99.8%。5.2
肉桂酸乙酯,工业级,纯度为100%。邻苯二甲酸二甲酯,工业级,纯度为100%5.3
混合液体,体积分数为89%的肉桂酸乙酯和体积分数为11%的邻苯二甲酸二甲酯的混合物5.4
仪器和材料
6.1测试仪,包含以下功能模块:a)
样品制备系统,包括样品制备工作台,给料、辑轧和密封工作台;图像获取和处理系统,用于捕获和处理试样图像;数据计算系统,转换和整理数据。6.2双罗拉牵伸机,改进的Toenissen牵伸机。6.3滚筒式梳理机。
辊轧机,能够进行塑料袋的切断和密封。6.4
天平,精度为0.1g。
6.6可密封试样袋(300mm×700mm),有光滑的表面,一面为12μm的聚酯,一面为50um的聚乙烯。
试样的调湿和制备
按照GB/T6529规定的标准大气条件对试样进行调湿至少4h。7.2
试样制备
纤维网制备
拉伸法(方法A):
称取一连续的毛、绒条试样51.0g。在试样袋的左上方密封口处标注试样信息。按照图1所示的折叠方法制备五个毛、绒条子样,每个子样重10g,并在每个拐弯处贴上彩色标签。
调整牵伸机上前后两对罗拉之间的距离,以适合子样的纤维长度d)
注:一般纤维长度的毛、绒条,罗拉之间的距离为130mm为宜。对于纤维长度很长或很短的毛、绒条,可选择更大或更小的罗拉间距。
将毛、绒条试样放人牵伸机的前罗拉上,并在放入后罗拉上之前横向均匀地铺展开。继续把当前子样整体和下一个子样的前半部分均匀展开点动运转牵伸机,慢速喂人毛条直至前罗拉,去掉毛条头端未被牵伸的部分(约1g)。g)
操作牵伸机,利用磁性塑胶条将毛、绒条连接到滚筒上。h)
当子样彩色标签刚通过前罗拉时,关闭牵伸机。FZ/T20033-2019
剪断毛网并仔细地取下牵伸过的子样,称重,精确至0.1g。将毛网放置在载样板上,使其均匀地铺开。
将盖板覆盖在试样上方,套上试样袋,在试样袋的底部预留约20mm高度的空隙。1)
从载样板上同时取下试样袋、子样和盖板。然后从试样袋中抽出盖板。m)
重复e)~1)各项操作.完成剩余子样的制备n)
用铁夹夹住试样袋开口端。但要避免子样互相堆在一起,防止铁夹擦伤试样袋。标签
第一个子样的
延伸长度
图1一个毛、绒条的五个子样
梳理法(方法B):
称取五个毛、绒条子样,每个子样14.5g,精确至0.1g。在试样袋的左上方密封口处标注试样信息调整梳理机两个滚筒的间距为1mm,设置速度比为4:1。在喂入小滚简上之前,将毛、绒条子样在宽度方向展开。匀速转动手柄梳理毛、绒条子样,大滚简的速度保持在2.5r/min。梳理后,沿着大滚筒的槽切断纤维网慢慢逆时针旋转大滚筒,轻轻取下纤维网。展开子样,厚薄均匀地铺在载样板上。将盖板覆盖在子样上方,套上试样袋,在试样袋的底部预留约20mm高度的空隙。从载样板上同时取下试样袋、子样和盖板,从试样袋中抽出盖板。重复d)~j)各项操作,完成剩余子样的制备。用铁夹夹住试样袋开口端。但要避免子样互相堆在一起,防止铁夹擦伤试样袋。注液
戴上橡胶手套和防护镜,确保室内通风设备正常运行在加料泵中装填100mL苯甲醇或混合液体,充满加料管,确保泵中没有气泡。3
FZ/T20033—2019
缓缓地将加料管插入试样袋的左侧或右侧直到底部,插人过程中加料管不要接触子样从加料泵中将100mL苯甲醇或混合液体加人到试样袋中,避免浸湿子样。调整加料泵为20mL.装填20mL苯甲醇或混合液体.继续加入到试样袋中。当加料管停止滴液时,慢慢将其从试样袋中取出,不要接触子样。注:为防止子样产生气泡,如果在24h内不进行检测,不要在子样中加人液体7.2.3
辊轧和密封
戴上橡胶手套和防护镜,开启通风扇。将试样袋放在辊轧机下方的斜板上,用滚漆筒从下到上辊轧去除袋子中多余的空气,辊轧过程中滚漆筒不能接触液体。将试样袋封口,放在上方的斜板上,使试样袋底部位于两个滚筒之间,7.2.3.3慢慢向前碾轧试样袋,使多余的液体集中到袋子顶端的无纤维区,然后封住液体防止回流,形成第二道封口。
在两个封口之间切断试样袋
用子夹住所有试样袋的封口处。8测试步骤
仪器校准
参照附录B规定的方法进行。
放置子样
检查扫描仪和试样袋表面是否干净,如果有必要用无绒布擦拭。试样袋做好标记的面朝下,放在扫描仪的左上角仔细抚平试样袋,去除褶皱。盖上扫描仪8.3测试
在数据登记界面输人样品信息,包括试样批号、委托人、子样质量等。点击“扫描”,扫描仪开始扫描子样。扫描结束后,取下试样袋,换下一个子样,重复8.2.1~8.3.3操作。8.3.4
在最后一个子样测试完成后,点击“结束”。8.4结果计算
仪器自动分析计算,并保存结果。注:测试结果的精确度信息可参见附录A。9试验报告
试验报告应包括如下内容:
试验是按本标准进行的;
试样特征描述;
仪器型号;
测试用大气条件;
DF1.DF2,CF,VF1,VF2,VNF1,VNF2,分别以根(个)/100g或根(个)/kg表示,保留整数;任何偏离本标准的细节。
测试项目
测试项目
附录A
(资料性附录)
精确度估计值
测试结果的方差值
实验室间。
实验室内。
实验室间。
实验室内。
实验室间。
实验室内。2
实验室间。
实验室内。2
实验室间。
实验室内。
实验室间。
实验室内。2
实验室间。
实验室内。
测试结果的方差值
实验室间。
实验室内。
实验室间。2
实验室内。
实验室间。2
实验室内。
FZ/T20033—2019
测试值[根(个)/100g]
测试值[根(个)/kg]
FZ/T20033—2019
测试项目
测试项目
测试项目
表A.2(续)bzxZ.net
实验室间。
实验室内。
实验室间。
实验室内。
实验室间。
实验室内。
实验室间。2
实验室内。
测试值[根(个)/kg]
单一实验室测试五个子样的不同水平平均值95%置信区间的精确度平均值水平[根(个)/100g]
单一实验室测试五个子样的不同水平平均值95%置信区间的精确度平均值水平[根(个)/kg]
B.1设置扫描仪
附录B
(资料性附录)
测试仪校准
登录系统,打开扫描仪,选择“专业模式”。选择以下选项:a)
反射;
文档表格;
照片;
图像类型:24bit和600dpi;
目标大小:原始的。
在扫描仪上放置扫描目标物
用无绒布擦拭扫描仪,颜色校准卡面朝下放于左上角,缓慢盖上扫描仪。B.3校准
FZ/T20033—2019
点击“预扫描”,拖拉选择区(ROI)使其大小适合标准色卡图像。点击“校准”和“开始”,输人文件名,保存。保证总色差E小于等于0.9,如果高于0.9,再进行一次校准。校准完成后,退出校准程序。
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。

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