【其他行业标准】 汽车内饰用纺织材料 雾化性能试验方法

ICS59.080.30
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T60045--2014
汽车内饰用纺织材料
雾化性能试验方法
Textile trimmaterialsin the interior of automobiles-Testmethod forfogging characteristics2014-12-24发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2015-06-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。FZ/T60045-2014
本标准由全国纺织品标准化技术委员会产业用纺织品分技术委员会（SAC/TC209/SC7）归口。本标准主要起草单位：中纺标（北京）检验认证中心有限公司、中国产业用纺织品行业协会、国家纺织制品质量监督检验中心。
本标准主要起草人：刘飞飞、王欢、徐路、李桂梅。I
1范围
汽车内饰用纺织材料
雾化性能试验方法
FZ/T60045—2014
本标准规定了两种测定汽车内饰用纺织材料雾化性能的试验方法，即反射法和重量法。本标准适用于各类汽车内饰用纺织材料，包括机织物、针织物、非织造布和涂层织物，以及复合织物。两种试验方法所得试验结果不具可比性。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
雾化fogging
挥发性物质冷凝至固体表面的现象。3.2
雾化值foggingvalue
雾化后玻璃板光反射值与雾化前玻璃板光反射值的比值，以%表示。3.3
雾化量foggingmass
雾化后铝箔重量与雾化前铝箔重量的差值，以mg表示。4原理
将试样放置在规定条件下的玻璃烧杯中加热，任何易挥发的物质被冷凝在冷却的玻璃板或冷却的铝箔片上。通过计算雾化值或雾化量来表示试样的雾化性能。5设备和材料
5.1恒温浴装置：能保持温度（100士0.5）℃，至少可容纳3个烧杯。烧杯放人恒温浴装置时，烧杯距离其边缘至少30mm，烧杯底部距离其底部至少75mm，应配有显示传热液与玻璃板下表面距离的装置，此距离应为（60士2）mm，见图1。5.2冷却板：由耐腐蚀金属制成，内部中空，用丁冷却的表面应平整。冷却板能控制水温于（21士1）℃，冷却板内外水温差应不超过1℃，冷却板充满水后至少为1kg。5.3烧杯：由耐热玻璃制成的平底烧杯，最小质量为450g，见图2。5.4金属环：由不锈钢材料制成，外径80mm，内径74mm，高度10mm，质量为（55士1）g。5.5密封圈：由硅橡胶或氟橡胶制成，内径（95士1）mm，厚度（4.0士0.1）mm，硬度（65士5）IRHD。5.6玻璃板：厚度（3士0.2）mm，方形玻璃板最小尺寸为110mm×110mm，圆形玻璃板最小直径为103mm。
FZ/T60045-2014
说明：
恒温控制器；
冷却水接口：
液位高度指示器；
玻璃板；
冷却板；
气泡水平仪；
垫圆；
限位板；
烧杯；
导向板；
可调支脚
恒温浴装置
≥120
单位为意米
·磨砂的。
图2烧杯
5.7铝箔片：厚度（0.030士0.005）mm，直径（103土1）mm，表面应平整无褶皱。5.8滤纸：直径为110mm，平方米克重为90g/m2。5.9光泽度仪：具有60入射角和60°反射角。FZ/T60045-—2014
单位为旁米
5.10测量框：由适宜材料（如塑料或铁）制成，应方便反射器测试距离玻璃板中心（25士5）mm部位的反射值。测量框内框尺寸与方形玻璃板尺寸一致，且方便放人玻璃板，测量框厚度大于玻璃板厚度(0.1±0.02)mm，见图3。
FZ/T60045—2014
说明：
表面冷凝物（直径~83mm）；
黑色底板；
玻璃板；
测量糖。
图3玻璃板反射值测量示意图
单位为旁米
5.11黑色底板：由适宜材料（如黑色哑光纸）制成，最小尺寸为200mm×200mm，60°光泽度仪测量时，反射值应小于0.5光泽度单位。5.12天平：精确至0.01mg。
5.13干燥器：内含五氧化二磷或硅胶。5.14
计时器：精确至1min。
清洗机：能够在80℃时运行，最好连接去离子水供应系统。脱脂棉：乙醇脱脂棉。
聚乙烯手套，或镊子，或钳子。邻苯二甲酸二异癸酯（DIDP)，已知雾化值和雾化量。去离子水。
清洗剂：酸性或中性。
乙醇：化学纯。
5.22丙酮：化学纯
5.23传热液：水溶性物质，如多价的乙二醇。6试样准备
FZ/T60045—2014
试样直径为（80士2）mm，试样厚度不应超过50mm。反射法和重量法至少各剪取2块试样。测试前，试样应放置在GB/T6529规定的特定标准大气即温度为（23.0士2.0）℃，湿度为（50.0士4.0）%，调湿至少24h或直到调湿平衡。涂层织物测试前无需调湿，试样放置在干燥器中至少24h。7清洗·
7.1总则：可以任意选择7.2或7.3进行清洗，清洗过程中以及洗涤干净后的设备不应用手直接接触，应使用聚乙烯手套或钳子，清洗后所有设备在无尘室温的环境中干燥存放。表面有划痕或磨损的玻璃板不应重复使用。
7.2手工清洗：使用清洗剂，手工洗涤烧杯、金属环、密封圈2次，最后使用去离子水将所洗涤设备冲洗2次，其中烧杯开口向下放置。用乙醇和脱脂棉洗涤玻璃板后，再使用丙酮清洗，将玻璃板在丙酮中至少静置30min后取出，垂直放置
7.3清洗机清洗：使用清洗剂，在80℃时洗涤烧杯、金属环、密封圈、玻璃板各2次，最后使用去离子水将所洗涤设备冲洗2次，其中烧杯开口向下放置，玻璃板垂直放置。注：试验表明合适的洗涤剂为中性或酸性洗涤剂，因为碱性洗涤剂可能会影响玻璃板表面，同时使雾化值增加。8试验步骤
8.1反射法
打开电源，分别设置加热温度和冷却温度为100℃和21℃，并打开控温系统，使温度升至设定8.1.1
温度。也可由利益双方协商确定使用其他加热温度和冷却温度，但需在报告中说明。8.1.2将方形玻璃板放置在黑色底板上，分别标记方形玻璃板的四条边为1、2、3和4。8.1.3将光泽度仪与边1中心垂直，测量距离玻璃板中心（25士5）mm的反射值，并记录为R。1。8.1.4旋转光泽度仪，使其与边2中心垂直，测量距离玻璃板中心（25士5）mm的反射值，并记录为Ro。
8.1.5重复8.1.4步骤测试边3和边4，并分别记录为R和R4，如图3所示。8.1.6将试样放人烧杯中，测试面朝上，金属环放置在试样上，试样呈铺展状态，将密封圈放置在烧杯顶部，再将方形玻璃板放置在密封圈上面，其中已知反射值的一面朝下，双盖烧杯。8.1.7将烧杯放置到恒温浴装置中，滤纸放置在玻璃板上，再将冷却板放在滤纸上，冷却面朝下。8.1.8（180士3）min后，小心取下冷却板和方形玻璃板，不要触碰到雾化物，玻璃板呈水平放置在无尘通风的符合GB/T6529规定的特定标准大气环境中，其中附雾化物的一面朝上，避免阳光直射。8.1.9（60+6）min后.按照8.1.3~8.1.5测量4个反射值，分别记录为R、R12R1和Rl，如图3所示。测量反射值前先观察雾化冷凝物中是否包含液滴、不连续的膜、颗粒物或其他结构特征。如果存在上述情况，不测试反射值，只在试验报告中说明。8.1.10试验过程中不应直接用手接触试样、清洗好的设备，如烧杯、玻璃板等，应使用聚乙烯手套、锻子或钳子。
8.2重量法
8.2.1打开电源，分别设置加热温度和冷却温度为100℃和21℃，并打开恒温浴，使温度升至设定温FZ/T60045—2014
度。也可由利益双方协商确定使用其他加热温度和冷却温度，但需在报告中说明。8.2.2称取铝箔片重量mo，精确至0.01mg。从称量铝箔片到开始雾化试验的时间间隔应不超过10min。
8.2.3将试样放人烧杯中，测试面朝上，金属环放置在试样上，试样呈铺展状态，将密封图放置在烧杯顶部，称重的铝箔片放置在密封圈上面，其中光面朝下，再将玻璃板放置在铝箔片上。8.2.4将烧杯放置到恒温浴中，滤纸放置在玻璃板上，再将冷却板放在滤纸上，冷却面朝下。8.2.5（16士0.2）h后，小心取下冷却板和铝箔片，并将铝箔片迅速放到干燥器中，铝箔片附雾化物的一面朝上。
8.2.6（3.75士0.25）h后，将铝箔片从干燥器中取出，并立即称其重量ml，精确至0.01mg。8.2.7试验过程中不应直接用手接触试样和清洗好的设备，如烧杯、玻璃板等，应使用聚乙烯手套、镊子或钳子。
9控制试验
每次雾化试验的同时进行一次控制试验，以测定标准液DIDP的雾化值或雾化量。将（10士0.1)g的DIDP加入到烧杯中，小心操作以防沾湿烧杯内壁，将装有DIDP的烧杯放入恒温浴装置中，每次放置的位置不相同。测定雾化值时，在恒温浴装置中放置（180士3）min后，雾化值应在其已知值的士3%范围内。测定雾化量时，在恒温浴装置中放置（16士0.2）h后，雾化量应在其已知值的士0.25mg范围内。如试验结果不满足上述条件，检查试验条件，重新进行试验。10结果计算
10.1反射法
10.1.1按照式（1)计算雾化值：(Rn+R12+Ris+Ru)x100
F=(R+R+R+Ra)
式中：
一雾化值，%；
Ro1～Ro——雾化前玻璃板反射值测量值，%；R~R14——雾化后玻璃板反射值测量值，%。.·（1)
10.1.2计算所有试样的平均值，结果精确到整数，以%表示，测试结果以平均值表示。如果单个试样的结果偏离所有试样均值的10%及以上，再另外至少剪取2块试样测试，结果仅计算在平均值士10%以内数值的均值。
10.2重盘法
按照式（2)计算雾化量：
式中：
m—雾化量，单位为毫克（mg）；m=mz-mo
m。雾化前铝箔片重量，单位为毫克(mg)；m一雾化后铝箔片重量，单位为毫克（mg）。（2)
10.2.2计算所有试样的平均值，结果精确到0.1mg，测试结果以平均值表示。如果单个试样的结果偏离所有试样均值的10%及以上，再另外至少剪取2块试样测试，计算全部试样的均值。6
试验报告
试验报告应包含下列内容：
试验是按本标准进行的；
对样品的描述；
试验前试样的调湿或干燥时间；选择的测试方法及测试结果；
加热温度和冷却温度；
试样数量及每块试样的测试值；DIDP的测试值；bzxZ.net
FZ/T60045-—2014
雾化后冷凝物的特殊状态，如含大液滴、不连续的膜、颗粒物或其他结构特征；任何偏离本标准的情况。
FZ/T60045-2014
中华人民共和国纺织
行业标准
汽车内饰用纺织材料
雾化性能试验方法
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印张0.75字数16千字
开本880×12301/16
2015年3月第一版2015年3月第一次印刷书号：1550662-28375
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