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【JT交通运输标准】 汽车外廓尺寸检测仪

本网站 发布时间: 2025-05-04 19:03:27
  • JT/T1012-2015
  • 现行

基本信息

  • 标准号:

    JT/T 1012-2015

  • 标准名称:

    汽车外廓尺寸检测仪

  • 标准类别:

    交通行业标准(JT)

  • 标准状态:

    现行
  • 出版语种:

    简体中文
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标准简介:

JT/T 1012-2015 Detecting instrument for contour dimensions of vehicle.
1范围
JT/T 1012规定了汽车外廓尺寸检测仪的型号要求、试验方法、检验规则及标志包装.运输和储存等要求。
JT/T 1012适用于汽车外廓尺寸检测仪的设计生产与检验。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191包装储运图示标志
GB/T 3730. 3汽车和挂车的术语及其定义车辆尺寸
GB/T 13306标牌
3术语和定义
CB/T 3730. 3确定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1汽车外廓尺寸检测仪detecting instrument for contour dimensions of vehicle
用于测量汽车外廓几何尺寸的装置。
3.2检测通道detecting channel
用于受检车辆进行外廓尺寸测量的区域。
4型号
汽车外廓尺寸检测仪(以下简称检测仪)的型号表示方法见图1。

标准内容标准内容

部分标准内容:

ICS43.180
备案号:
中华人民共和国交通运输行业标准JT/T1012—2015
汽车外廓尺寸检测仪
Detecting instrument for contour dimensions of vehicle2015-09-23发布
中华人民共和国交通运输部
2016-01-01实施
规范性引用文件
术语和定义
试验方法
检验规则
标志、包装、运输和储存
参考文献
JT/T1012—2015
TiKAoNi KAca
TTi KAoNni KAca
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由全国汽车维修标准化技术委员会(SAC/TC247)提出并归口。JT/T1012—2015
本标准负责起草单位:交通运输部公路科学研究院、深圳市安车检测股份有限公司。本标准参加起草单位:浙江江兴汽车检测设备有限公司、石家庄华燕交通科技有限公司、济南新凌志检测技术有限公司、厦门市计量检定测试院、合肥市强科达科技开发有限公司、山东科大微机应用研究所有限公司。
本标准主要起草人:全晓平、刘元鹏、贺宪宁、敬天龙、周申生、陈南峰、唐向臣、沈继春、江涛杨华西、曲明。
Hii KAoNni KAca
iiKAoNniKAca
1范围
汽车外廓尺寸检测仪
JT/T1012—2015
本标准规定了汽车外廓尺寸检测仪的型号、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和储存等要求。本标准适用于汽车外廓尺寸检测仪的设计、生产与检验。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191
GB/T3730.3
GB/T13306
3术语和定义
包装储运图示标志
汽车和挂车的术语及其定义车辆尺寸标牌
GB/T3730.3确定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
汽车外廓尺寸检测仪detectinginstrumentforcontourdimensionsofvehicle用于测量汽车外廊几何尺寸的装置。3.2
检测通道detectingchannel
用于受检车辆进行外廓尺寸测量的区域。4型号
汽车外廓尺寸检测仪(以下简称检测仪)的型号表示方法见图1。WK
设计序号,一位大写英文字母:最大检测长度,两位阿拉伯数字,单位为m;产品代号:
企业名称代码。
示例:
某企业首次设计生产,最大检测长度为12m的检测仪型号表示为:×X××-WK12A。图1检测仪型号表示方法
HiiKAoNniKAca
JT/T1012—2015
5要求
基本要求
在以下环境条件下,检测仪应能正常工作:a)温度:-10℃~45℃;
相对湿度:不大于90%;
c)工作电压:AC220×(1±10%)V,(50±1)Hz;d)非直射光对测量结果无影响。5.2
功能要求
规定。
检测仪应具有汽车外愈尺寸的测量功能,包长,宽,高三个方向,测量范围应符合表1的检测仪应具有测量结果显示和存储功能。检测仪应具有标准通信接口,并提供接口定义及相关通信协议。表1测量范围
单位为米
测量参数
测量范围
性能要求
5.3.1检测仪的显示分度值为1mm。宽度
5.3.2检测仪的测量示值误差和重复性应符合表2的要求。表2示值误差和重复性要求
测量参数
电气安全性
示值误差
±0.8%或±50mm
±0.8%或±20mm
±0.8%或±20mm
检测仪应具有良好的绝缘性能,绝缘电阻不得小于5MQ。检测仪应有接地装置和接地标志,安装使用时应可靠接地。环境适应性
传感器、光电等部件应能承受以下试验。试验后,检测仪应能正常工作。低温试验:-40℃±2℃,持续时间为16h;a)
高温试验:+70℃±2℃,持续时间为16h;恒定湿热试验:40℃±2℃,(93%±3%)RH,持续时间为16h。2
重复性
HiiKAoNi KAca
5.6外观要求
5.6.1所有垂直安装的杆件与地面的连接应垂直、牢固。5.6.2操作件应有清晰的文字标识或符号标志。JT/T1012—2015
5.6.3部件表面应光滑平整,不应有锈蚀、裂缝和变形。涂层表面均匀,金属基底应经过除油、除锈和防锈处理,应光滑平整,不应有明显的流痕、橘皮和起泡现象。5.6.4电气元件、部件、插接件装配牢靠,布线整齐、合理,焊点光滑、无虚焊。5.6.5数字式显示仪表应无影响读数的缺陷。6试验方法
仪器设备和场地设施
仪器设备
试验用仪器设备见表3。
表3试验仪器设备
钢卷尺
激光测距仪
水平尺
绝缘电阻表
高低温试验箱
恒温恒湿试验箱
杆状突出物
≥30m
≥500mm
500M2.500V
低温:低于-40℃;高温:高于70℃(40 ±2)℃,(93 ±3)% RH
外形:圆柱体或长方体:
截面:Φ(30±5)mm或(30±5)mm×(30±5)mm;长度:可调节,符合试验要求
注:钢卷尺和激光测距仪任选其一6.1.2场地设施
准确度等级或允许误差
检测通道的长度和宽度应与受检车型相适应,其地面水平高度差:纵向不大于检测通道长度的0.1%,横向不大于检测通道宽度的0.05%。6.1.3试验车辆
车长不小于8m的空载载货汽车1辆,各轮胎气压符合规定,且左、右轮胎气压保持一致。6.2性能试验
6.2.1分度值
目视检查仪表显示结果的分度值。3
iiKAoNniKAca
JT/T1012—2015
6.2.2示值误差
按以下方法进行示值误差试验:a)将试验车辆停放在符合6.1.2规定的场地,采用铅锤将车长、车宽投影在地面,用钢卷尺或激光测距仪测量投影点的间距,并采用水平尺、铅锤、钢卷尺或激光测距仪测量车高(车长、车宽和车高依据GB/T3730.3),记录静态测量值。试验时,除试验车辆驾驶位置乘坐一名驾驶员(或装载与驾驶员体重相当的载荷)外,不得搭载他人。b)检测仪按使用要求预热后,进人测量状态。c)试验车辆以检测仪规定的测试速度正直驶过检测通道,检测仪显示并记录测量结果,连续测量3次。
将杆状突出物(如图2所示)分别沿水平方向固定在试验车的长、宽、高方向的车体上,调节杆d
状突出物的长度,使其超出试验车辆后部最外端点,货厢侧面固定突出部位以及最高点100mm~300mm,重复a)、b)和c)步骤。单位为毫米
磁性底座
@30±5
Φ30±5
图2杆状突出物示意图
e)按式(1)和式(2)分别计算试验车辆长度、宽度和高度的测量示值误差,各次测量结果均应符合表2的要求。
×100%
式中:8,第i次检测仪测量的示值相对误差;S,一第i次检测仪的测量值,单位为毫米(mm);S一静态测量值,单位为毫米(mm)。AS.=S.-S
式中:4S第i次测量的示值绝对误差,单位为毫米(mm)。6.2.3重复性
按式(3)计算测量结果的重复性。R = mm= Sm × 10%
式中:R—重复性;
Smx—3次测量结果的最大值,单位为毫米(mm);Smin——3次测量结果的最小值,单位为毫米(mm);s—3次测量结果的平均值,单位为毫米(mm)。4
6.3电气安全性试验
JT/T1012—2015
6.3.1在断电状态下,采用绝缘电阻测量仪,测量检测仪电气系统供电导线之间、供电导线与金属外壳之间的电阻值。
6.3.2检视电气系统的接地装置和接地标志。6.4环境适应性试验
6.4.1按以下方法进行低温试验:a)
对传感器、光电部件等被试验部件进行初始检测,确定初始状态为正常;将被试验部件放人试验箱,按5.5a)设定低温试验温度;b)
待试验温度达到设定值并稳定后,按5.5a)设定试验持续时间,进行低温试验;d)
试验结束后,被试验部件应保持在试验箱内,将温度缓慢开至试验室温度(温度变化不超过1K/min):
从试验箱中取出被试部件并去除凝露,在试验室温度下放置恢复3h;e
检查被试验部件,性能正常再进行高温环境试验。按以下方法进行高温试验:
将被试验部件放人试验箱,按5.5b)设定高温试验温度;b))
待试验温度达到设定值并稳定后,按5.5b)设定试验持续时间,进行高温试验;c)
试验结束后,被试验部件应保持在试验箱内,将温度缓慢降至试验室温度(温度变化不超过1K/min);
从试验箱中取出被试验部件,在试验室温度下放置恢复3h:e)
检查被试验部件,性能正常再进行恒定湿热试验。6.4.3
按以下方法进行恒定湿热试验:a
将被试验部件放人试验箱,按5.5c)设定试验温度和相对湿度;待试验温度和相对湿度达到设定值并稳定后,按5.5c)设定试验持续时间,进行恒定湿热b)
试验;
试验结束后,被试验部件应保持在试验箱内,在0.5h内将相对湿度降至73%~77%,然后将c)
温度调节到试验室温度;
从试验箱中取出被试验部件并去除水滴,在试验室温度下放置恢复3h;d)
检查被试验部件工作性能。
6.5外观检查
人工自视检查。
7检验规则
7.1检验分类
检测仪的检验分型式检验和出厂检验。7.2型式检验
7.2.1有下列情况之一时,应进行型式检验:a)新产品试制定型鉴定时;
b)正式生产后,如结构、材料和工艺等有较大改变,可能影响产品性能时;5
JT/T1012—2015
正常生产后,每两年或累积生产数量超过100台套时:c)
产品停产1年以上,恢复生产时;d)
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。e)
7.2.2型式检验内容应为第5章的全部内容。7.2.3
抽样方法
抽样基数不少于3台套,抽样样品数1台套。7.2.4判定原则
在型式检验中出现不合格项时,应在抽样基数中加倍抽样并对不合格项复检,复检合格,判定型式检验合格;否则,判定型式检验不合格。7.3出厂检验
7.3.1检测仪应检验合格并签发产品合格证后方可出厂。7.3.2出厂检验项目见表4。
表4出厂检验项目
检验项目
示值误差和重复性误差
绝缘电阻bZxz.net
接地装置和接地标志
标志、包装、运输和储存
产品标志
5.6.1,5.6.3,5.6.4,5.6.5
试验方法
6.2.2,6.2.3
产品标牌应固定在检测仪醒目位置。标牌应符合GB/T13306的规定。产品标牌应包括下列内容:
制造厂名称;
产品名称及型号:
商标;
制造日期和出厂编号;
产品的主要技术参数;
执行标准编号。
包装标志
包装图示标志符合GB/T191的有关规定,应包含下列内容:a)产品名称及型号;
b)带
制造厂名称;
易碎物品,小心轻放;
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