【机械行业标准(JB)】 波轮式全自动洗衣机 减速离合

1 主题内容与适用范围 JB/T 6223—92 本标准规定了波轮式全自动洗衣机减速离合器的型式、型号、参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于洗涤容量不大于5kg的波轮式全自动洗衣机减速离合器（以下简称减速离合器）。 2 引用标准 GB4288, GB2828, GB2829, GB4214, 家用电动洗衣机及其安全要求, 逐批检查计数抽样程序及抽样表, 周期检查计数抽样程序及抽样表, 家用电器噪声声功率级的测定, GB2423.17 电工电子产品基本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法 3 术语 术语应符合GB4288附录D和如下规定： 3.1 输入轴（input axle） 通过皮带轮与电动机连接的传动轴。 3.2 离合器轴（clutch axle） 可通过离合器弹簧与输入轴联为一体的传动轴。 3.3 波轮轴（wave wheel axle） 与洗衣机波轮相连接的传动轴。 3.4 脱水轴（dewatering axle） 与洗衣机脱水桶相连接的传动轴。 3.5 制动杆（brake rod） 借电磁铁的吸力而使制动作用产生或消失的杠杆。 4 型式、型号和基本参数 4.1 型式 4.1.1 按减速离合器中减速器的传动方式分为： 行星齿轮传动（以汉语拼音字母X表示）；外啮合圆柱齿轮传动（以汉语拼音字母W表示）。 4.1.2 按制动器型式分为： 普通带式制动器（以汉语拼音字母P表示）；弹性箍式制动器（以汉语拼音字母T表示）。 4.2 型号及其含义 例：JLB24—5.2XPS，JB/T 6223-92，表示脱水轴转向，面朝轴端看顺时针转动，用汉语拼音字母S表示，逆时针转动，用汉语拼音字母N表示；制动器型式，按4.1.2条规定表示；减速器传动方式，按4.1.1条规定表示；减速比，用输入轴与波轮轴的转速比表示；额定输入扭矩，用额定输入扭矩（N·m）乘以10表示；适用于波轮式全自动洗衣机（用汉语拼音字母B表示）。 4.3 基本参数 4.3.1 选用的参数值应与配套洗衣机的额定洗涤容量相匹配。 4.3.2 额定输入扭矩：N·m 4.3.3 额定输入转速：r/min 4.3.4 输入轴与波轮轴之减速比 4.3.5 波轮轴转向：双向（正反转） 4.3.6 脱水轴转向：单向（面朝轴端看，顺时针或逆时针） 4.3.7 制动力矩：N·m 4.3.8 制动杆开启力：N 注：对不带离合机构和外壳的减速器不适用。 5 技术要求 5.1 使用环境 5.1.1 周围环境温度为0～50℃。 5.1.2 空气相对湿度不大于95%（温度为25℃时）。 5.2 装配要求 5.2.1 输入轴、波轮轴转动应灵活，无卡阻现象。 5.2.2 波轮轴正反转摩擦力矩：不大于0.45N·m。 5.2.3 仅提供减速器时，脱水轴相对于离合器轴的同轴度不大于0.1mm。 5.2.4 波轮轴轴向间隙：不大于0.5mm。 5.2.5 皮带轮工作槽面圆跳动：不大于0.7mm。 注：对不带离合机构和外壳的减速器不适用。 5.2.6 当制动杆在力作用点处沿力作用方向移动13mm时，棘爪与棘轮间的间隙不小于1.5mm。 5.3 制动性能 5.3.1 制动力矩： a. 弹性箍式制动器：7~11 N·m b. 普通带式制动器：在脱水运转方向，6～12N·m；与脱水运转方向反向，不小于12N·m。 5.3.2 制动杆开启力：制动杆在力作用点处沿力作用方向移动时，对普通带式制动器，初始开启力不大于30N，对弹性箍式制动器，初始开启力不大于20N。 注：对不带离合机构和外壳的减速器不适用。 5.4 破坏力矩 减速离合器破坏力矩应不小于额定力矩1.6倍。 5.5 噪声 在空载状态下运转，减速离合器的噪声应不大于65dB（A）。 5.6 机械效率 减速离合器的机械效率不低于86%。 5.7 密封性能 减速离合器应密封良好，无渗漏现象。 5.8 外观质量 5.8.1 塑料件：表面应平整光滑，色泽均匀，不得有裂纹，气泡、缩孔、飞边等缺陷。 5.8.2 橡胶密封件：表面平整光滑，不得有气泡、飞边、露钢骨架等缺陷。 5.8.3 外露金属件（不锈钢件除外）：表面应进行有效防锈处理，如电镀、发黑、钝化等。 5.8.4 各铆合件，螺纹紧固件应牢固可靠，不得有松动现象。 5.9 电镀件 表面光滑细密，色泽均匀，不得有剥落、露底、鼓泡、明显花斑等缺陷。