【机械行业标准(JB)】 氨制冷装置用辅助设备 第18部分：卧式冷凝器

1CS27.200
备案号：19046—2006
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 7658.18-2006
代替JB/T7658.18—1995
氢制冷装置用辅助设备
第18部分：卧式冷凝器
Accessorial equipment for ammonia refrigeration system-Part j8:Horizontal condenser2006-10-14发布
2007-04-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前言．
1范围
2规范性引用文件，
3术语和定义
4型式与基本参数
4.1型式及型号
4.2基本参数.
4.3工况利设计条件
5技术要求，
一般要求
性能要求
零部件、
冷、热加工成型。
焊接与无损检测
试板与试样
5.8未注公差
5.9压力试验和气密性试验，
5.10清洁度
5.11 外观质量
6试验方法.
性能试验，
无损检测
压力试验和气密性试验，
清洁度测定，
6.5外观检查..
7检验规则.…
7.1一般要求..
7.2检验项目
8标志、包装、运输和贮存、
8.2包装、运输和存
..+.4..-
附录A（资料性附录）过滤器型式，型号及基本参数型式..A.过滤器型式与型号编制方法
A.2基本参数
附录B（规范性附录）水冷式冷凝器性能试验方法，B.1范围..
B,2术语和定义
JB/T 7658.18—2006
JB/T 7658.18—2006
试验结果的表示
试验方法
仪表和试验装置
试验步骤
表1传热系数及工况…
表 2设计压力和设计温度
表3捡验项目
JB/T7658《氮制冷装置用辅助设备》分为18个部分：第1部分：淋水式冷凝器：
—一第2部分：油分离器：
第3部分：立式蒸发器：
一第4部分：卧式蒸发露：
第5部分：蒸发式冷凝器
第6部分：空气冷却器；
一第7部分：搅拌机：
一第8部分：忙液器：
一第9部分：低压环桶：
第10部分：集油器；
~第 11 部分：中间冷却器：
-第12部分：紧急泄氨器：
一一第 13 部分：空气分离器
第14部分：氨液分离器；
第15部分：氨气过滤器：
第16部分：氨液过滤器：
第17部分：立式冷凝器：
第18部分：卧式冷凝器。
本部分是JB/T7658的第18部分。本部分代替JB/T7658.18-1995《氨制冷装置用卧式冷凝器》。本部分与JB/T7658.18—1995相比，主要变化如下：取消了原标准中“成套性”、“附件”和“保用期”的内容：-将过滤器型式，型号及基本参数作为资料性附录：本部分的附录A为资料性附录，附录B为规范性附录。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国冷空调设备标准化技术委员会（SAC/TC238）归口。JB/T 7658.18—2006
本部分主要起草单位：约克（无锅）空调冷冻设备有限公司、烟台冰轮股份有限公司，大连冷冻机股份有限公司。
本部分主要起草人：杜娟、胡祥华、刘选民，张会明、朱广模、曹兴中。本部分所代替标准的历次版本发布情况：—JB465—1986、JB/T7658.18—1995:—JB4338—1986,JB/T7658.18——1995。1范围
JB/T 7658.182006
制冷装置用辅助设备第18部分：卧式冷凝器JB/T7658的本部分规定了氨制冷装置用卧式冷凝器（以下简称“冷凝器”）的术语和定义、型式与参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本部分适用于氨制冷装置用卧式冷凝器。2规范性引用文件
下列文件中的条款过JB/T7658的本部分的弓用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T 1226—2001
一般压力表
GB/T 1804—2000
一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差（eqvIS02768-1：1989）GB/T 9439—1988
灰铸铁件
安全阀—般要求（ISO4126-1：1991，MOD）GB 12241—2005
GB/T 13306199] 标牌
制冷装置用压力容器
JB/T47502003
JB/T 6918—2004
制冷用金属与玻璃烧结液位计和视镜制冷设备术语
JB/T 7249—19941
JB/T7961一1995制冷用压力、压差控制器JB/T9058—1999制冷设备清洁度测定方法3术语和定义
JBT7249确立的以及下列术语和定义用于JB/T7658的本部分。3.1
卧式冷凝器horizontalcondenser换热管束和壳体水平放置，压力下的冷却水在冷凝换热管束内多程往返流动，以将经过氨制冷压缩机压缩后的高压氨气冷疑成液体的换热器。型式与基本参数
4.1型式及型号
冷凝器分为立式和卧式壳管式两种，冷却方式为水冷式。其型号编制方法参照附录A规定。4.2基本参数
冷凝器的名义冷凝面积参见附录A规定。4.3工况和设计条件
4.3.1工况
冷凝器外表面传热系数及工况应符合表1的规定。1
JB/T 7658.18—2006
传热系数K
冷凝温度
进水温度o
冷却水流速W
水压摄失Ap
尘垢系数
水侧（钢管）
4.3.2设计条件
表传热系数及工况
冷凝器的设计压力和设计温度按表2规定，表2设计岳力和设计温度下载标准就来标准下载网
设计指标名称
设计压力 MPa
设计温度℃
5技术要求
5.1一般要求
推标值
O,GCQ 00
冷凝器应符合本部分的规定，并按经规定程序批推的图样和技术文件制造，也可按用户和制造厂的协议制造。
5.2性能要求
冷凝器的传热系数应符合表1的规定。5.3材料
5.3.1冷凝器主要受压元件的材料应具有材质证明书。5.3.2冷凝骼所用的材料应符合JB/T4750的规定。5.4零部件
5.4.1冷凝器的灰铸铁件应符合GB/T9439的规定。灰铸铁件只可用于压力不超过1.05MPa的冷凝器水侧。
5.4.2冷凝器的简体法兰，支座、管板、支承板、管子和管束等零部件应符合JB/T4750的规定。5.4.3冷凝器用安全附件除应符合JB/T4750的规定外，还应符合以下规定：a）超压泄放装置应符合GB/T12241和有关标准规定：b）高压切断装置应符含JB/T796l的规定：C）液位计和视液镜应符合JB/T6918的规定：d）压力表应符合GB/T1226的规定。5.4.4冷凝器的其他附件应符合相应的规定。5.5冷、热加工成型
冷凝器的冷热加工成型应符合JB/T4750的规定。5.6焊接与无损检测
冷凝器的焊接与无损检测应符合JB/T4750的规定。5.7试板与试样
冷凝器的试板与试样应符合JB/T4750的规定。2
5.8未注公差
JB/T 7658.18—2006
冷凝器切削加工表面线性尺寸的未注公差应按GB/T1804一2000规定的m公差等级（中等级），非切削加工表面线性尺寸的未注公差应按GB/T1804一2000规定的c公差等级（粗糙级）。5.9压力试验和气密性试验
冷凝器应经压力试验和气密性试验，其要求按JB/T4750的规定。已进行过气压试验并经检查合格的冷疑器，可不进行气密性试验。5.10清洁腐
冷避器内部应滑洁，与制冷剂接触部位的杂质含量应不超过800mg/m2。5.11 外观质送
冷凝器造型应美观大方，焊接接头表面应无裂纹、气孔、弧坑和夹渣，外表面应涂油漆，油漆应均匀光滑、色泽一致，不应有影响外观的缺陷。6试验方法
6.1 性能试验
冷器的性能试验方法按附录B的规定进行，也可采用工业运行试验。6.2无损检凝
冷凝器光损检测的方法按丑T4750的规定。6.3压力试验和气密性试验
冷凝器的压力试验和气密性试验按JB/T4750的规定进行。86.4清洁度测定
冷凝器清洁度测定方法按JB/T9058的规定进行。6.5外观检查
目测冷凝器外观，应符合5.11的要求。7检验规则
7.1一般要求
冷凝器应由制造厂的技术检验部门按本部分和技术文件进行检验，合格后方可出厂，7.2检验项耳
7.2.1检验分类
冷凝器的检验分出厂检验，型式捡验两种。7.2.2检验项目
冷凝器检验颈耳应按表3的规定。表3检验项目
检验项目
无损检测
压力试验和气密性试验
外观质量
性能试验
清洁度
出厂检验
注：“”为必检项且，“”为不必项目，7.2.3出厂检验
每台冷凝器制成后均应进行出广检验。型式检验
技术要求
试验方法
JB/T 7658.182006
型式检验
对至少一个规格的冷凝器新产品或经重大换型的老产品应进行型式检验。8标志、包装、运输和腔荐
8.1标志
8.1.1铭牌
冷凝器应在明显而平整的部位上固定铭牌，铭牌应符合GB/T13306的规定，铭牌上标识的内容应按JB/T4750的规定。
2出厂文件
冷避器出厂文件按JB/T4750的规定。8.2包装、运输和贮存
处应涂防锈剂并密封，组装法兰应用螺栓固紧，其法兰密封面应涂防锈油脂后用封板封住。8.2.1
2冷凝器运输应符合JB/T4750的规定，并满足公路、铁路运输要求。8.2.2
3冷凝器运输和贮存时应有防止雨淋和防尘指施，8.2.3
A,1过滤器型式与型号编制方法
A.1.1型式
附录A
【资料性附录】
过滤器型式、型号及基本参数型式冷凝器的结构型式为立式和卧式两种。A.1.2冷凝器型号组成
JB/T7658.18—2006
冷凝器的型号由大写汉语拼音字母和阿拉伯数字（以下简称数字）组成。其型号的表示方法规定如下：
改型编号：数字表示，首次设计的产品可省咯名义冷凝面积：以冷凝管的外表面积为基准，用数字表示，单位为m冷凝器的代号，“LN”表示立式、“WN”表示卧式示例1：冷凝器型号WN75--1表示名义咨凝面积为75m，第一次敢型的卧式冷避器示例2：过滤器型号WN25表示名义凝面积为25m，首次设计的卧式冷疑器。A.2基本参数
冷凝器的名义换热面积系列为7.5m2、10m2、15m2、20m2、25m2、30m2、35m2、40m2、50m2，75m2100m2、125m2150m2、180m2、200m2、250m2,300m2、350m2、400m2450m2。附录B
（规范性附录）
水冷式冷器性能试验方法
B.1范围
本附录规定了水冷式冷凝器的性能试验方法。本附录制定了获得水冷式冷凝器容量的基础的试验方法。B.2术语和定义
下列术语和定义适用于JB/T7658.18的本附录。B.2.1
制冷剂的总排热量
从流过水冷式冷凝器的制冷剂中移去的总有效热量，也就是制冷剂的重量流量与进、出口制冷剂流体差的乘积。
JB717668.18200B
冷凝段排热摄
在制冷剂最的总排热量中，将进人的制冷剂然汽降低过热度并冷避成饱和液体和那一部分热法，也就是制冷剂的重景流量和进口制冷剂蒸汽恰与出口压力下饱和制冷剂滚体熔之差的乘积。B.2.3
制冷剂过冷段排热量
制冷剂总排热量城去冷凝段排热懂，退就是制冷剂的重最流与谢冷剂出口压力下的饱和制冷剂液体恰与实际出口温度下的谢冷剂液体熔之整的乘积。B.3试验结果的表示
B.3.1装达试验结聚的术语。
H.3.2在诚验结果中应说期以下数值a）冷凝段排热载：单位为W：
b）过冷段排热越，单位为W：
e）入口处制冷剂燕汽的饱和度，单位为℃：d）进水温度，单位为℃：
e）水流。单拉为gs;
f）通过冷凝器的水压降，单位为Pa。B.4试验方法
B.4.1称准试验方法
B.4.1.1试验放在规定的工说下，由一个生要试验和同谢进行的个验证试验组成，也可由一个主要试验组成，组必须进行两组测量，两塑谢量时间至少间陷1h。B.4.1.2规定工祝包括：
a）制冷剂的总排热最，单位为W（或制冷刻蒸汽人口处的饱和温度，单位为℃)：h）进水混度，学位为；
c）水流量，单位为s
d）人口处制冷剂凝汽的最小过热度，单位为：e）最低环境温度，单位为t
f）使用的制冷剂
.4.1.3验证试验的结果应在主要试验结果的土3%之内，但在标定冷疑器容量时应由主要试验来确定。
B.4.1.4应用下列之-一设备推动谢冷刻流过冷凝器：a）制冷压缩机和低压测蒸发器或盐热计（较好方法）：6）制冷剂蒸汽发生器。
B.4.2主要试验方法
B.4.2.1对于闭式冷凝器的主要试验应包括下列方法来确定制冷剂的据热盘：？测定排效给水的热量：
5）计穿通过冷凝馨外表面排改至无菌空气的热影。B.4.2.2由制冷剂排放给水的热盘就是水的流量和进、出水恰差的乘积。B.42.3水流应用水定影计、水流就或称水箱来确定。B.4.2.4进，出水恰差应自所测温度来确定。B.4.2.5通过外表面向周围空气排放效热量，按式（1）计算：6
式中：
FL=UA,-)
QL—-通过外表面排放的热量，单位为W；1
U,—U,-
如果不用需热层，则xk=0
-热层厚度。单位为m：
JB/T7658.18—2006
k—-热层的传热系数，单位为W/m2。‘C：h,-周围空气的放热系数，单位为W/m2．℃，对于自然对流取 h,=10W/m2，℃：A有热损失的暴露外表面积，单位为m：te
冷凝温度，单位为芒：
周1到空的平均温度，单位为亡。由冷凝器外表面排放的热量应保持在小于或等于排放给水的热盘的3%。B.4.2.7开壳管式冷凝器的试验方法和计算应按B.4.3.3b）和E.6.3.1的规定。B.4.3验证试验方法
431验证试验放包括按下到任一方法对制冷换抵热摄的辅助预量a）进、出冷凝器制冷剂流体问的焙差和制冷剂流量的飛积b）当采用制冷剂蒸汽发生器亲代替完整的谢冷系统时，由制冷剂汽发生器所加给制冷剂流体的热。
B.4.3.2进、出冷凝器制玲剂流体间的焰差应由其压力和温度确定。B.4.3.3制冷剂的流量应使用下列装置之一来确定！a）制冷剂量热计：
b）水或盐水冷却器；
c）制冷剂液体定量计或流量计。B.4.3.4制冷剂量热计是一种装置，通过它可精确测母流过它的制冷剂流体蒸发和过热所需要的热量。制冷剂流斑是将包括漏热在内的翰人热景除以进、出口制冷剂流体差所得的商来给定。B.4.3.5如骼要，水或盐水冷却器应隔热：将薄热量的损失减少到小于或等于水或盐水带走热量的1%。制冷剂流盈是将包括热在内的输人热量除以进、出口剃冷剂流体的焙差所得的商来给定。B.5仪表和试验装置
B.5.1总则
B.5.1.1以下所列型式和准确度的仪表，在每次试验前、后应对熙标准器进行标定。B.5.1.2应从最近出版的“制冷剂表、图和特性或“国际科技需数手册”中查取物理特性数据。B.5.2温度测量仪表
B.5.2.1使用一种或几种仪表进行温度测量：玻璃水银温虚计、熟电、电阻温度计。B.5.2.2温度计的准确度应在以下范画内：a）量热计中的盐水或水：土0.05℃：b）用于验证试验计算所需的冷凝器的水温：土0.05℃；c）其他所有温度：土0.25℃。
B.5.3压力测童仪装
B.5.3.1使用一种或几种仪表进行压力测试：水银柱、波登營压力表、膜盒压力表。B.5.3.2所有压力测量仪表的精度应在绝对压力读数或压差读数的士1多范围内。B.5.4电气测量仪表
B.5.4.1使用一种或几种仪表进行电气测试：指示仪表、积算仪表。JB/T 7658.18--2006
B.5.4.2指示仪表精度应在满刻度读数的土0.5%，积算仅表精度应是测量值的土1%B.5.5制冷剂流量的测量仪表
B.5.5.1使用-种或儿种仪表进行容积的直接测患：液体制冷剂定量计、液体制冷剂流量计。气体制冷剂流盘计。
B.5.5.2制冷剂量热让或水或盐水冷都帮可用作制冷剂流盘的直接测量（按B.4.3.4剂B.4.3.5）。B.5.5.3流量计的度应在所测流量范避内的土1%之内，B.5.6盐水和水链量的量仪表
B.5.6.1使用以下仪表或装量的一种或儿种进行容量测试：a）测量重量或容积蔽体定墨计：b）液体流量计：
！心）称重求籍、秤和计时计
B.5.6.2流慧计的袋精度应在所测流量拖朗的士1%之内，B,5.7时间测仪装
应使用精度在经过时闻的土0.1%以内的装置进行时间测登。B,5.8重量测盘
应使用精度在所测总重量的士0.5%以内的装置进行重量诞章。B.6 试验步骤
试验装墨组装
群.6.1.1将冷凝器和所选择的仪表和装置进行装配、连接、试验，去除水分，据真空并充注规定量的制冷剂。如果需要，再使用液体过羚器和蒸气过热器以确保量的精度和达到试验工况。联.6.1.2在试验前应清洗冷凝器的水例表面，保证试验结果是清洁管的试验结。取.6.1.3应检查冷凝器的制冷剂侧有无不凝性气体。如果以标定冷凝器容量为自的的试验中，可存在不凝性气体，但不应超过使其冷凝压力增高相应于0.25℃冷凝温度的气体暨。B.6.2试验递行
B.6.2.1按以下要术和规定的充许偏差范菌内肩动系统，达到并保持规定工说：a）所有压力读数的算术平均值与规定值的偏差应不超过其绝对值的2%，各含单值读数也不得题过平均值的2%。压力读数应获算成绝对值，以确定谢冷剂的饱和温度。6）除了进口制冷剂燕汽实际温度和环境空气温度外，所有温度读数的算术乎均值与规定值的偏差应不超过0.5℃，且客个单值的读数与平均值的偏差应不超过0.5它。c）用于确定流体熔的温度测量，应在流体处于过热或过冷条件下进行，以获得难确的温度，B.6.2.2在过到稳定流动茶件后，每15min记录~次数据，试验应持续进行真萃组的连续读效值都在现定限度内。
8.6.2.3试验记录应包括日期、记录人员姓名、标志所试验冷凝器的主要物理参数、使用的制冷剂和所有的试验读数。
B.6.3结果计算
B.6.3.1除开试壳管式玲凝器外，由主要试验确定的制冷剂总排热量9等于排放给求的热量划上冷凝器的散热量。开式壳管式冷凝器的计算应按B,6.3.2规定。B.6.3.2由验证试验确定的制冷病总能燃量吸等于质素减量和制冷剂流体在进比口间烩差A的采积。
B.6.3.3主要试验和验证试验结果间的偏差：54 + = k=91 X100%.
..... (B.2)
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