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【农业行业标准(NY)】 饲料添加剂 苯甲酸

本网站 发布时间: 2024-06-28 21:50:54
  • NY/T1447-2007
  • 现行

基本信息

  • 标准号:

    NY/T 1447-2007

  • 标准名称:

    饲料添加剂 苯甲酸

  • 标准类别:

    农业行业标准(NY)

  • 标准状态:

    现行
  • 发布日期:

    2007-09-14
  • 实施日期:

    2007-12-01
  • 出版语种:

    简体中文
  • 下载格式:

    .rar.pdf
  • 下载大小:

    866.20 KB

标准分类号

  • 标准ICS号:

    农业>>65.120饲料
  • 中标分类号:

    农业、林业>>畜牧>>B46畜禽饲料与添加剂

关联标准

出版信息

  • 页数:

    10
  • 标准价格:

    10.0 元

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NY/T 1447-2007 饲料添加剂 苯甲酸 NY/T1447-2007

标准内容标准内容

部分标准内容:

ICS65.120
中华人民共和国农业行业标准
NY/T1447-2007
饲料添加剂
苯甲酸
Feed additiveBenzoic acid
2007-09-14发布
2007-12-01实施
中华人民共和国农业部
1范围
饲料添加剂
苯甲酸
NY/T1447—2007
本标准规定了饲料添加剂苯甲酸的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存和保质期。本标准适用于以石油甲苯为原料,经催化氧化、精制提纯制得的饲料添加剂苯甲酸。该产品主要用作饲料的防腐剂、防霉剂和酸化剂。分子式:C,H.O2
结构式:
相对分子质量:122.12(按2001年国际相对原子质量)。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T601化学试剂标准滴定溶液的制备GB/T602化学试剂杂质测定用标准溶液的制备GB/T603化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备GB/T606化学试剂水分测定通用方法卡尔·费休法GB/T617
化学试剂熔点范围测定通用方法2分析实验室用水规格和试验方法GB/T6682
GB10648饲料标签
3要求
3.1外观和性状
本品为白色结晶体,微有安息香或苯甲醛气味。3.2技术指标
技术指标应符合表1的要求。
表1技术指标
指标名称
苯甲酸,%
熔点,C
易氧化物试验
重金属(以Pb计),%
砷(As),mg/kg
氯化物(以CI计),%
水分,%
邻苯二甲酸,mg/kg
联苯类,mg/kg
121~123
通过试验
≤100
NY/T1447—2007
4试验方法
除非另有说明,在本分析中仅使用确认为分析纯的试剂和GB/T6682中规定的三级水;分析中所用标准滴定溶液、杂质测定用标准溶液、制剂及制品,在没有注明其他要求时,均按GB/T601、GB/T602、GB/T603的规定制备。
4.1鉴别试验
4.1.1试剂
4.1.1.1氢氧化钠溶液:40g/L。4.1.1.2盐酸溶液:1+3。
4.1.1.3三氯化铁溶液:100g/L。4.1.2分析步骤
称取约1g试样,溶于20mL氢氧化钠溶液,加1滴三氯化铁溶液,生成赭色沉淀,再加盐酸溶液酸化,析出白色沉淀。
4.2苯甲酸含量的测定
4.2.1原理
以中性乙醇溶液为溶剂,酚酸为指示液,用氢氧化钠标准滴定溶液滴定试样,根据氢氧化钠标准滴定溶液的用量计算苯甲酸含量。4.2.2试剂
4.2.2.195%乙醇。
4.2.2.2中性乙醇溶液:量取50mL95%乙醇,加50mL水,混匀,加2滴酚指示液,用氢氧化钠标准滴定溶液滴至溶液呈粉红色。
4.2.2.3氢氧化钠标准滴定溶液:c(NaOH)=0.1mol/L。4.2.2.4酚酸指示液:10g/L。
4.2.3分析步骤
称取约0.25g经干燥的试样(在干燥器中放置3h),精确至0.0001g,置于锥形瓶中,加25mL中性乙醇溶液溶解,再加2滴酚酞指示液,用氢氧化钠标准滴定溶液滴定至试验溶液呈粉红色。4.2.4结果计算
苯甲酸的含量W1,以质量分数(mg/kg)表示,按式(1)计算:W.
式中:
m×1000
V——试样消耗氢氧化钠标准滴定溶液的体积,单位为毫升(mL);C氢氧化钠标准滴定溶液的浓度,单位为摩尔每升(mol/L);m——试样称样量,单位为克(g);M——苯甲酸的摩尔质量,单位为克每摩尔(g/mol)(M=122.12)。计算结果表示至小数点后两位。取两次平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于0.2%。4.3熔点的测定
按GB/T617的规定进行。
4.4易氧化物试验
4.4.1原理
NY/T1447—2007
样品中易氧化物与高锰酸钾反应,反应完全后,试液呈高锰酸钾溶液的粉红色时为反应终点,以消耗高锰酸钾标准滴定溶液的体积数控制易氧化物的量。4.4.2试剂
4.4.2.1硫酸。
4.4.2.2高锰酸钾标准滴定溶液:c(1/5KMnO4)=0.02mol/L。4.4.3分析步骤
在100mL水中加1.5mL硫酸,边煮边滴加高锰酸钾标准滴定溶液至粉红色,保持30s不褪色。称取1.0g试样,精确至0.001g,趁热溶于上述溶液,在约70℃下,用高锰酸钾标准滴定溶液滴定至粉红色,保持15s不褪色,滴定试样所用高锰酸钾标准滴定溶液不应超过0.5mL。4.5重金黑(以Pb计)含量的测定4.5.1原理
用乙醇溶解试样,重金属与硫化钠生成棕色硫化物,与同等条件下的参比液比色。4.5.2试剂
4.5.2.1乙醇。
4.5.2.2乙酸溶液:体积分数5%。4.5.2.3硫化钠溶液:0.1g/mL,1g硫化钠溶于10mL水中,临用时配制。4.5.2.4铅标准储备液:0.1mg/mL4.5.2.5铅标准溶液:0.01mg/mL,使用前用铅标准储备液(4.5.2.4)准确稀释10倍。4.5.3分析步骤
称取1g试样,精确至0.001g,置于50mL比色管中,加20mL乙醇溶解,加2mL乙酸溶液,用水定容到25mL,混匀,作为试验溶液。另取一支同样的比色管,加1.0mL铅标准溶液(4.5.2.5)和2mL乙酸溶液,用水稀释至25mL作为标准比色溶液。bzxZ.net
在两支比色管中,分别加人2滴硫化钠溶液,混匀,放置5min后,以白色为背景,从上方和侧方观察比较两管溶液的颜色,试验溶液的颜色不得深于标准比色溶液。4.6砷(As)含量的测定
4.6.1原理
在酸性溶液中,以碘化钾、氯化亚锡将高价砷还原为三价砷,三价砷与新生态氢作用生成砷化氢气体,在溴化汞试纸上形成棕黄色砷斑,与标准砷斑进行比较。4.6.2试剂
4.6.2.1盐酸。
4.6.2.2盐酸溶液:1+3。
4.6.2.3无砷锌粒。
4.6.2.4碘化钾。
4.6.2.5氯化亚锡溶液:400g/L。4.6.2.6砷标准储备溶液:0.1mg/mL。4.6.2.7砷标准工作溶液:1.0μg/mL,临用时配制。用移液管移取1.0mL砷标准储备溶液(4.6.2.6),置于100mL容量瓶中用水稀释至刻度,摇匀。4.6.2.8乙酸铅棉花。
4.6.2.9溴化汞试纸。
NY/T1447-2007
4.6.3仪器设备
定砷器。
4.6.4分析步骤
称取1g试样,精确到0.001g,置于30mL瓷中,低温炭化至无烟后,转人高温炉于550℃恒温灰化3.5~4h。取出冷却,缓慢加人10mL盐酸溶液,待激烈反应过后,煮沸并转移到测砷瓶中,加水稀释至约40mL。加6mL盐酸,摇匀,加1g碘化钾和5滴氯化亚锡溶液,摇匀,放置10min。向测砷瓶中加人3g无砷锌粒,立即塞上先装有乙酸铅棉花及溴化汞试纸的测砷管并于暗处放置1h。取出溴化汞试纸观察,试样砷斑颜色不得深于标准。标准是用移液管移取2mL标准工作溶液(4.6.2.7),从“加水稀释至约40mL\开始与试样同时同样处理。
4.7氟化物(以CI计)含量的测定4.7.1原理
试样中含有有机氯(芳香族氟化物)和无机氯化合物,通过加人碳酸钙,在高温下灼烧,使有机氯转化为氯化钙,与无机氯一起溶入试样溶液。在酸性条件下,试样溶液中的氯离子与硝酸银溶液反应生成氯化银沉淀,其产生的浊度应不大于标准比浊溶液。4.7.2试剂
4.7.2.1碳酸钙。
4.7.2.2硝酸溶液:1+9。
4.7.2.3硝酸银溶液:17g/L。
4.7.2.4氯化物(Cl)标准溶液:0.1mg/mL。4.7.3分析步骤
称取约0.5g试样和约0.7g碳酸钙,精确至0.001g,置于瓷埚内,加少量水混合,于100℃±5℃于燥至无明显湿迹,在约600℃灼烧10min,冷却,加20mL硝酸溶液溶解残留物,并过滤溶液于50ml比色管中,用15mL水洗涤不溶物,洗液与滤液合并,加水至50mL刻度,作为试验溶液。另称取约0.7g碳酸钙,精确到0.001g,加20mL硝酸溶液溶解。当有不溶物时过滤,加0.7mL氯化物(CI)标准溶液,加水至50mL刻度,作为标准比浊溶液。在两溶液中各加0.5mL硝酸银溶液,充分摇匀,放置5min,试验溶液的浊度不得大于标准比浊溶液。
4.8水分
按照GB/T606规定的方法测定试样中水分含量。4.9邻苯二甲酸试验
4.9.1原理
将样品溶解于甲醇和1%乙酸的混合溶液中,用液相色谱法定量分析。4.9.2试剂
4.9.2.1甲醇。
4.9.2.2乙酸溶液:体积分数1%。4.9.2.3甲醇+1%乙酸混合液=2+3。4.9.2.4邻苯二甲酸标准储备液,100ug/mL:称取10mg邻苯二甲酸标准品,溶解于30mL甲醇后,加1%乙酸定容到100mL。
4.9.2.5邻苯二甲酸标准工作液,1.0μg/mL:取1.0mL邻苯二甲酸标准储备液(4.9.2.4),用甲醇:1%乙酸混合液定容到100mL。
4.9.3仪器设备
液相色谱仪,具有紫外检测器。4.9.4分析步骤
NY/T14472007
称取1g试样,精确到0.0001g,溶解于20mL甲醇后,用乙酸溶液定容到50mL,作为试样测试液。分别取20uL邻苯二甲酸标准工作液和试样测试液进样。4.9.5仪器操作条件
色谱柱:Cg柱,4.6mm×250mm。柱温:40℃。
流动相:甲醇+1%乙酸混合液=3+7。测定波长:228nm。
流速:1mL/min。
4.9.6结果计算
样品中邻苯二甲酸的含量W2,以质量分数(mg/kg)表示,按式(2)计算:C×A×V
式中:
A试样测试液的峰面积;
A,—一邻苯二甲酸标准溶液的峰面积As×m
Cs——邻苯二甲酸标准溶液的浓度,单位为微克每升(μug/mL);V—试样测试液的体积,单位为毫升(mL);m
试样称样量,单位为克(g)
计算结果保留三位有效数字。
4.10联苯类物质
4.10.1原理
将样品溶解于N,N-二甲基甲酰胺,用苯甲酸丙酯为内标物定量测定5种联苯类杂质:联苯;2-甲基联苯;3-甲基联苯;4-甲基联苯;苯甲酸芒酯的总含量。4.10.2试剂
4.10.2.1N,N-二甲基甲酰胺(DMF)。4.10.2.2混合标准工作液:取苯甲酸丙酯(NPB)、联苯(BP)、2-甲基联苯(2MBP)、3-甲基联苯(3MBP)、4-甲基联苯(4MBP)、苯甲酸苄酯(BB)各20mg,精确到0.1mg,置于50ml容量瓶中,用DMF溶解,加人10.0g苯甲酸,用DMF溶解定容。4.10.2.3苯甲酸丙酯(NPB)内标溶液,10mg/mL:称取250mgNPB,置于25mL容量瓶中,用DMF溶解定容。
4.10.3仪器设备
气相色谱仪,具有火焰光度检测器(FID)。4.10.4分析步骤
称取5g试样,精确到0.001g,置于25mL具塞量简中,加入1.00mL苯甲酸丙酯(NPB)内标溶液,用DMF定容至25mL,摇匀,作为试样测试液。分别取1L混合标准工作液和试样测试液进样。注意:溶液配制好后即开始色谱试验,以免出现干扰峰。4.10.5仪器操作条件
色谱柱:熔融石英毛细管柱,柱长30m,内径0.32mm和膜厚1.00um的CarboWax20M或类似效果的色谱柱。
NY/T1447—2007
升温程序:100℃保持1min,以3℃/min速率升温到230℃,保持2min。载体气体:氮气。
分流比:1:10。
进样口温度:270℃。
检测器温度:250℃。
4.10.6结果计算
联苯类物质组分i相对内标物的校正因子fi,按式(3)计算:AXmist
fi=Aiut×ms
式中:
mi———混合标准工作液中联苯类物质组分i的质量,单位为毫克(mg);一混合标准工作液中内标物的质量,单位为毫克(mg);m
A这—混合标准工作液中联苯类物质组分i的峰面积;A—混合标准工作液中内标物的峰面积。待测样品中联苯类物质组分i的含量W.,以质量分数(mg/kg)表示,按式(4)计算:f×m×Az×1000
式中:
fi——联苯类物质组分i相对内标物的校正因子;m.
试样测试液中内标物的质量,单位为毫克(mg);-试样称样量,单位为克(g);
A—试样测试液中联苯类物质组分i的峰面积;A试样测试液中内标物的峰面积。待测样品中联苯类物质总含量W3,以质量分数(mg/kg)表示,按式(5)计算:W=WBP+W2MBP+W3MBP+W4MBP+WBB
式中:
试样测试液中联苯类物质组分BP的含量,单位为毫克每干克(mg/kg);试样测试液中联苯类物质组分2MBP的含量,单位为毫克每千克(mg/kg);试样测试液中联苯类物质组分3MBP的含量,单位为毫克每千克(mg/kg);W4MBP
试样测试液中联苯类物质组分4MBP的含量,单位为毫克每千克(mg/kg);试样测试液中联苯类物质组分BB的含量,单位为毫克每千克(mg/kg)。计算结果保留三位有效数字。
5检验规则
5.1检验分类
产品检验分为出厂检验和型式检验两类。5.2组批及抽样
以1000kg为一检验批,按每批袋数的2%选取试样,小批的不得少于3袋。从选出的袋数中,用取样工具伸入每袋3/4处,取出不少于100g的样品。将取出的样品迅速混勾,用四分法缩分,装于清洁、干燥、带磨口的广口瓶(容量不少于250mL)中,蜡封或用封口膜封严。粘贴标签,注明生产厂名称、生产日期、品名、批号及取样日期,送交化验室及时分析。5.3出厂检验
5.3.1产品在出厂前,应逐批进行出厂检验,检验合格后,方可允许出厂。5.3.2出厂检验项目
含量、熔点、重金属、砷、水分。5.3.3合格判定
NY/T1447—2007
出厂检验项目有一项不合格时允许加倍抽样进行复检。若复检仍不合格,则判该批产品为不合格。5.4型式检验
5.4.1有下列情况之一时,应进行型式检验新产品的试制定型鉴定;
b)正式生产后如材料及工艺有较大改变,有可能影响产品质量时;正常生产时,每一年应进行一次周期性检验;d)产品停产半年以上恢复生产时;国家质量监督机构提出型式检验要求时。e
5.4.2对标准中规定的全部要求,进行检验即为型式检验。5.4.3合格判定
对产品先按出厂检验进行合格判定,对判定合格的产品再进行其他项目检验。其他项目有一项不合格,则判定该批产品为不合格。6标志、包装、运输、贮存、保质期6.1标志
包装上应有牢固的标志,标签内容应按GB10648的要求执行。6.2包装
包装袋采用铝箔袋或复合塑料袋。外包装为硬纸板箱。每件包装应附标签和产品合格证。6.3运输
本品不得与有毒、有害或其他有污染的物品及具有氧化性物质混装、合运。6.4贮存
本品应贮存于避光、阴凉、干燥处,密闭保存。6.5保质期
在规定的贮存条件下,保质期24个月。7
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