【机械行业标准(JB)】 药用漩涡振动式筛分机

JB
中华人民共和国制药机械行业标准JB20032~20035—2004
药用真空冷冻干燥机
热风循环烘箱
药用旋涡振动式筛分机
除粉筛
2004-02-05发布
2004-06-01实施
国家发展和改革委员会发布
ICS11.120.30
C91
JB
中华人民共和国制药机械行业标准JB20034—2004
代替YY0098—1992
药用旋涡振动式筛分机
Pharmaceutical eddy type vibration screening machine2004-02-05发布
2004-06-01实施
国家发展和改革委员会发布
前言
1
范围
规范性引用文件
2
3术语和定义
分类和标记
4
5
6
7
8
要求
试验方法
检验规则
标志、使用说明书、包装、运输和贮存目
次
JB20034—2004
28
29
29
29
30
30
31
32
33
27
JB20034—2004
前言
本标准是根据GB/T1.1一2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》和GB/T1.2一2002《标准化工作导则第2部分：标准中规范性技术要索内容的确定方法》对YY0098—1992进行的修订。
本标准自实施之日起代替YY0098—1992。本标准中的有关技术内容做以下说明：a）对作废的引用标准做了修改，增添了引用标准的前言。b）根据制药机械产品型号编制法，对型号做了修改。c）删除了部分术语、符号和代号，保留了基本参数中无括号的优先数系。d）对原标准检验规则中的表2、表3、表4微了调整。e）电气安全性能要求根据新标准规定的内容执行。本标准由中国制药装备行业协会提出。本标准由制药装备行业标准化技术委员会归口。本标准起草单位：上海远东制药机械总厂。本标准主要起草人：林筱华、高云维。28
1范围
药用旋涡振动式筛分机
JB20034—2004
本标准规定了药用旋涡振动式筛分机的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则和标志、使用说明书、包装、运输、贮存。本标准适用于药用旋涡振动式筛分机(以下简称旋振筛）。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注目期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191包装储运图示标志
优先数和优先数系
GB/T321
GB5226.1--2002机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件CB/T9969.1工业产品使用说明书总则CB/T10111
利用随机数般子进行随机猫样的方法GB/T12309
工业玉米淀粉
GB/T13306
5标牌
机电产品包装通用技术条件
GB/T13384
GB/T16769
金属切削机床噪声声压级测量方法圆柱螺旋弹贫抽样检查
JB/T7944
YY/T0216制药机械产品型号编制方法3术语和定义
下列术语和定义仅适用于本标准。3.1
筛下物minusmesh
装料量中通过筛子筛孔的部分。3.2
筛余物plusmesh
装料量中未通过筛子筛孔的部分。3.3
过筛率meshratio
29
JB20034—2004
筛分后筛下物通过标准筛的量的百分比。3.4
混粉率mixingratio
筛分后筛余物通过标准筛的量的百分比。分类和标记
4
4.1型式
旋振筛是采用平衡式振动原理，能产生回转和抛投运动的立式筛分设备。4.2型号
4.2.1旋振筛型号应符合YY/T0216的规定。4.2.2型号标记：
XZ
S
改进设计顺序号(A、B-)
筛网直径，mm
特征代号（X一旋满：Z一振动）产品功能代号（S一筛分机械）
4.3规格及基本参数
4.3.1旋振筛规格应采用GB/T321标准中的R10优先数系列。4.3.2旋振筛的基本参数应符合表1的规定。表1基本参数
规格（筛网直径，mm）
生产能力(单层),kg/h
5要求
5.1工作条件
200
≥50
315
130
400
200
500
325
630
510
800
≥830
旋振筛应能在环境温度0℃~40℃，空气中相对湿度不大于85%的条件下正常工作。5.2材质要求
1000
1300
5.2.1旋振筛所有与物料相接触的零件和部件均应采用耐腐蚀且不与物料产生化学反应或吸附的材料。
5.2.2各级筛子间所采用的密封件应采用无毒、无味且不脱落的硅橡胶制作。5.3结构要求
5.3.1旋振筛的筛子振幅应为可调式。5.3.2旋振筛应设置为整体吊装的起吊装置。5.3.3旋振筛上应有防止物料外泄的可靠的密封组件。5.3.4振动时组件紧固件应不能松动。5.3.5旋振筛中每组减振器应等商。橡胶减振器的自由高度极限偏差应不大于0.5mm；弹簧减振30
器的自由高度极限偏差应不大于1mm。5.3.6弹黄减振器的弹费应符合JB/T7944中的有关规定。5.3.7筛网应牢固地固定在筛板上，不得出现波纹。5.3.8不锈钢筛框的表面粗槛度Ra值应不大于0.8jm。5.4性能要求
5.4.1旋振筛工作时应平稳，无水平移动和纵向审动。JB20034—2004
5.4.2旋振筛单层空载时的最大径向振幅应不小于4mm，额定振幅时应平稳，相对误差应不大于0.35mm，振动频率误差应小于±2%。5.4.3在额定工作电压时，振动频率的误差应不大于额定值的2%。5.4.4旋振筛在空载运动时的噪声应不大于80dB(A)。5.4.5旋振筛主轴承温升：空载运转时应不大于30℃；负载运转时应不大于35℃。5.4.6旋振筛主轴最高温度：空载运转时应不大于65℃；负载运转时应不大于70℃。5.4.7单层筛筛分后的筛下物的过筛率应不小于98%。5.4.8单层筛筛分后的筛余物的混粉率应不大于3%。5.5电气安全性能要求
5.5.1电气系统保护接地电路的连续性应符合CB5226.1一2002中19.2的规定。5.5.2电气系统的绝缘电阻应符合GB5226.1-2002中19.3的规定。5.5.3电气系统的耐压应符合CB5226.1—2002中19.4的规定。5.5.4电气系统的保护接地电路应符合CB5226.1一2002中8.2的规定。5.5.5电气系统的按钮应符合GB5226.1一2002中10.2的规定。5.5.6电气系统的指示灯和显示器应符合GB5226.12002中10.3的规定。5.5.7电气系统的配线应符合GB5226.1—2002中第14章的规定。5.5.8电气系统的标记、警告标志和项目代号应符合GB5226.1—2002中第17章的规定。5.6外观
5.6.1旋振筛不锈钢表面应平整、光滑，无明显划痕和凹陷。5.6.2油漆外表面的漆层应均匀、牢固，不得有明显的流痕，表面应无脱皮、裂纹、皱皮和气泡等缺陷。
6试验方法
6.1旋振筛中凡与物料接触的零件和部件及密封件采用的硅橡胶，应具有材质合格证明书。6.2生产能力检测
旋振筛在空载试验合格后，用筛孔内径0.15mm(六号药筛）单筛，并用符合CB/T12309的玉米淀粉6kg进行生产能力测定，测定时问间每次为10min，共测量三次，取其算术平均值，按式(1)计算生产能力。
Q-220.(n-3,.-1,2,3...)
.(1)
31
JB20034-2004
中：
Q:—第1次测得的生产能力，kg/h。6.3结构要求检测
6.3.1通过偏心块以调整筛子振幅。6.3.2以目测法检验5.3.2、5.3.3和5.3.4的要求。6.3.3用高度尺测量旋振筛中的减振器的白由高度极限偏差。6.3.4弹簧减振器中所使用的弹资，按5.3.6中的规定。6.3.5用比较样块检测筛框的表面粗糙度。6.4性能要求检测
6.4.1目测旋振筛的工作平稳性。6.4.2用振幅测量仪测定振动筛的最大径向振幅、振幅相对误差和振动频率误差。6.4.3用声级计按CB/T16769的有关规定测试旋振筛的空载噪声。6.4.4正常工作1h后，用误差小于1.5%的点温计测量旋振筛的主轴承温升和主轴最高温度。6.4.5旋振筛的过筛率用1.5kg的淀粉，0.15mm的标准筛对筛分试验后的筛下物再进行筛分，共测量三次，取其算术平均值，按式(2)计算过筛率G。Gl
x 100% (n = 3; i = 1,2,3.-.)ns
式中：
P一第次试验时装料中的筛下物
S,—第i次筛分试验后的筛下物。..(2)
6.4.6旋振筛的混粉率用1.5kg的淀粉，40.15mm的标准筛对筛分试验后的筛余物再进行筛分，共测量三次，取其算术平均值，按式(3)计算混粉率H。H-lP
100%(n=3;im1,2.3...)
元点R
式中：bzxZ.net
R一第次筛分试验后的筛余物。
6.5电气安全性能试验
(3)
6.5.1电气系统的保护接地电路的连续性、绝缘电阻和耐压试验，应分别按CB5226.1一2002中19.2、19.3和19.4的规定进行。6.5.2电气系统的保护接地电路、按钮、指示灯和显示器、配线、标记、警告标志和项目代号，应分别按GB5226.1-2002中8.2、10.2、10.3、第14章和第17章的规定进行。6.6外观质量检测
以目视法检验旋振筛的外观质量。7检验规则
7.1每台旋振筛必须经制造单位检验部门检验合格后方能出厂。7.2旋振筛分出厂检验和型式检验。32
7.2.1出厂检验
7.2.1.1出厂产品必须按表2的规定逐台检验，合格的发给产品合格证。表2出厂检验项目
项目类别
一般性能
主要性能
检验项目
JB 20034—2004
表1,5.3.5,5.3.8,5.4.1,5.4.3,5.4.4,5.4.5,5.4.6,5.5.4,5.5.5,5.5.6,5.5.7, 5.5.8, 5.6
5.4.2, 5.5.1, 5.5.2, 5.5.3
7.2.1.2旋振筛在检验过程中如发现不合格品时，允许退回修整并进行复验，仍不合格的则判定该产品为不合格品。
7.2.2型式检验
7.2.2.1型式检验按本标准的全部要求项目进行检验。7.2.2.2有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品试制定型鉴定时：
b）产品的结构、材料、工艺有较大的改进时；e）长期停产2年后恢复生产时：d）质量认证或质量仲裁时。
7.2.2.3抽样检验：
型式检验的样机应从出厂检验合格的产品中按照GB/T10111规定的方法随机抽取10%（至少一台)进行检测。
7.2.2.4判定规则：
型式检验中若电气安全性能要求中电气系统保护接地电路的连续性、绝缘电阻、耐压、径向振幅、过筛率和混粉率有一项不合格，即判为不合格。其他项有一项不合格时，应加倍复测不合格项，仍不合格的则判为该产品型式检验不合格。8标志、使用说明书、包装、运输和贮存8.1每台旋振筛铭牌应固定在机上明显部位，铭牌的尺寸及技术要求应符合GB/T13306的有关规定。铭牌内容如下：
a）产品名称：
b）产品型号和规格：
生产能力、总功率、额定电压；e
d）制造厂名称：
e）产品编号和出厂日期；
f)产品标准编号。
8.2使用说明书
产品使用说明书应符合CB/T9969.1的有关规定。8.3包装标志
包装箱外壁的文字和标志应清晰，并有下列内容：33

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