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【纺织行业标准(FZ)】 被套
本网站 发布时间:
2024-07-03 03:49:36
- FZ/T62005-1993
- 已作废
标准号:
FZ/T 62005-1993
标准名称:
被套
标准类别:
纺织行业标准(FZ)
标准状态:
已作废-
实施日期:
1985-05-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
139.49 KB
替代情况:
被FZ/T 62005-2003代替采标情况:
ASTM D4036-81 NEQ

部分标准内容:
中华人民共和国纺织行业标准
主题内容与适用范围
FZ/T 62005—93
本标准规定了机织物被套产品的品种规格、技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志。本标准适用于鉴定纯棉与涤棉被套系列产品的品质(其他混纺类被套参照执行)。2引用标准
GB 251
评定变色用灰色样卡
评定沾色用灰色样卡,
GB3920
GB 3921
纺织品耐摩擦色牢度试验方法
纺织品耐洗色牢度试验方法
GB4856针棉织品包装
ZBW57006毛巾、床单密度的测定ZB W57 007
FZ/T 01014
毛巾、床单断裂强力的测定(条样法)纺织品尺寸变化的测定家用洗衣机法毛巾、床单检验规则
FZ/T 60015
3产品分类及品种规格
3.1按生产加工工艺分为漂白、素色、印(喷)花、色织条格、绒布及绣花、贴花、贴绒、嵌边等不同档次纯棉或涤棉等混纺产品。
3.2根据被套的不同用途分为套棉絮、毛毯、羽绒被、腈纶絮被等,基本规格见附录B(参考件)。4技术要求
技术要求分为内在质量和外观质量两个方面。内在质量包括缩水率、断裂强力、纬纱密度和染色牢度;外观质量包括长度、宽度、局部性疵点、散布性疵点、缝纫疵点和绣花疵点。4.1内在质量评等规定
4.1.1缩水率、断裂强力、纬纱密度、染色牢度评等规定见表1。表1
质量项目
缩水率,%
断裂强力,N
按设计规定
中华人民共和国纺织工业部1993-03-19批准一等品
允许偏差,%
二等品
三等品
1993-07-01实施
质量项目
纬纱密度
根/10cm
染色牢度
原样变色
白布沾色
FZ/T 62005—93
续表1
一等品
按设计规定
其中允许二项
比标准低1/2
注:稀薄(纬向密度在190根/10cm及以下)被套断裂强力不低于150N。4.1.2试验周期:每个品种每月至少试验一次。4.2外观质量评等
4.2.1外观质量评等规定见表2,外观疵点说明见附录A(补充件)。表2
疵点名称
经、纬向线状疵点
横档疵点
局部性瘫点
条块状窥点
破损疵点
色花、色差,级
纬斜,%
散布性疵点
缝纫疵点
绣花瘫点
花斜、烫斜
点状散布性疵点
长、宽度
跳针、浮针
缝份均匀
针迹密度www.bzxz.net
接头套针
花型完整
疵点程度
允许偏差,%
二等品
—3以上
低于一等品允
许偏差
累计允许限度
一等品
经纬共断三根及以上
经纬脱离组织三根及以上
按设计规定
不超过二针
1根(道)
不充许
不允许
不允许
不允许
不允许
二等品
2根(道)
1根(道)
不允许
不允许
不允许超过2处
不影响外观
不低于16~~20针/5cm
不低于3~4针
三等品
三等品
3根(道)
2根(道)
不允许
不允许
不明显影响总体效果,基本符合原样设计要求
注:同一条被套的里、面片(包括拼片),经、纬向必须一一致(装饰性的镶、嵌、贴除外)。498
FZ/T62005-93
4.2.2评定被套外观质量时,应将被套平铺在检验台上,分别对里、面片逐条检验。4.2.3检验外观疵点的条件规定:检验面的混合照度相当于40瓦双管加罩青光正常日光灯,光源与检验面距离为1.2m。
4.2.4染色、印(喷)花、嵌镶、贴绣花和油污疵点(锈渍除外)虽已达到降等的规定,但总体调和,对外观无明显影响可不降等,如严重影响总体效果虽在原品等允许限度内,亦应按原品等降低一等处理。4.2.5色花、色差深浅程度按GB250评定,油污、色溃按GB251评定。4.2.6检验被套长度和宽度时,应采用经过校验、尺面标有厘米及毫米刻度的钢尺(量尺的精确度为0.1cm/m),在产品距两边或两端的1/4处测量总长度和总宽度。4.3分等规定
被套品质由内在质量和外观质量分别评等,二者结合定等。定等规定见表3。可分为优等品、一等品、二等品和三等品。达不到三等品的为等外品。表3
成品等级
外观质量
优等品
一等品
二等品
三等品
内在质量
优等品
一等品
二等品
三等品
4.3.1外观质量检验后应逐条定等。缩水率、断裂强力、纬向密度、染色牢度以批为单位定等(以一个货号一次交货量为一批)。
4.3.2同一条被套内在质量以最低一项评等,外观质量中的各疵点也以最低一项评等。4.3.3在同一条被套上,每一片只能有三个同品等的疵点存在,超过时依次降等。4.3.4凡在一等品各项质量指标基础上,达到下列标准指标者,为优等品:a.纬斜不大于4%;
b.染色牢度标准:
耐洗:原样变色4级,白布沾色3级;耐摩擦:干摩4级,湿摩3级;
允许其中一项低1/2级;
色花、色差达到3---4级。
5试验方法
5.1断裂强力按ZBW57007执行。
5.2耐摩擦色牢度按GB3920执行。5.3耐洗色牢度按GB3921执行(全棉按方法4、涤棉按方法3执行)。5.4缩水率试验方法按FZ/T01014执行。5.5纬纱密度按ZBW57006执行。
6检验规则
按FZ/T60015—93执行。
包装、标志
FZ/T 62005--93
参照GB4856执行,对客户有要求的可按协议执行。8其他
特殊品种及用户对产品有特殊要求的,由供需双方另行订协议。500
轻微、明显
FZ/T 62005-93
附录A
外观疵点说明
(补充件)
轻微是指疵点比较模糊,能隐约看到,不易发现。明显是疵点比较明显,能直接看到,对外观有一定影响。A2
经向线状疵点
沿经向伸延的疵点,其宽度不超过0.3cm。具体内容包括:粗经、错支、综穿错、路、针路、双经、松紧经、断经(单断经一等品允许10 cm,并列断经一等品允许1cm、跳纱、边撑疵、油经、污经、色经等。A3纬向线状疵点
沿纬向伸延的疵点,其宽度不超过0.3·cm。具体内容包括:错纬、条干不勾、脱纬、双纬、百脚(锯状百脚按明显评)、杂物织人、跳纱竹节纱、油纬、污纬、色纬等。A4横档疵点
包括拆痕、色档、稀路、密路等稀路以每厘米比工艺设计规定少2根为轻微,超过时为明显。密路以每厘米比工艺设计规定多3根为轻微,超过时为明显。A5条块状疵点
沿经纬向伸延形成条状或块状的疵点,其长度或宽度在0.3cm以上。具体内容包括:经缩波纹、经缩浪纹、轧梭针路、路、边撑疵、油污、色溃、露底、修整不良等。A6破损疵
包括破洞、跳花等。锈迹按破洞处理。A7
纬纱歪斜程度计算公式
纬纱歪斜(%)=纬纱歪斜水平最大距离×100设计宽度
散布性疵点
包括纬缩、结头、星跳、烫整拆痕、油、污、色点等。附录B
被套的基本长度和宽度参照表
(参考件)
单位:cm
基本规格
注:开口方式不限,开口长度以便于套装和美观为宜。宽度
附加说明:
FZ/T62005—93
本标准由纺织工业部科技发展司提出,由纺织工业部毛巾、床单标准化技术归口单位归口。本标准由武汉市棉织装饰品工业公司、武汉市纺织工业局、上海市纺织工业局巾被行业管理处、北京市床单厂、江苏省常熟床单厂负责起草。本标准参照美国试验与材料协会ASTMD4036--81《机织及针织家用枕套、床单和床罩用织物的标准性能规格》制订的。本标准优等品相当于国际先进水平,一等品相当于国际般水平。502
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
主题内容与适用范围
FZ/T 62005—93
本标准规定了机织物被套产品的品种规格、技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志。本标准适用于鉴定纯棉与涤棉被套系列产品的品质(其他混纺类被套参照执行)。2引用标准
GB 251
评定变色用灰色样卡
评定沾色用灰色样卡,
GB3920
GB 3921
纺织品耐摩擦色牢度试验方法
纺织品耐洗色牢度试验方法
GB4856针棉织品包装
ZBW57006毛巾、床单密度的测定ZB W57 007
FZ/T 01014
毛巾、床单断裂强力的测定(条样法)纺织品尺寸变化的测定家用洗衣机法毛巾、床单检验规则
FZ/T 60015
3产品分类及品种规格
3.1按生产加工工艺分为漂白、素色、印(喷)花、色织条格、绒布及绣花、贴花、贴绒、嵌边等不同档次纯棉或涤棉等混纺产品。
3.2根据被套的不同用途分为套棉絮、毛毯、羽绒被、腈纶絮被等,基本规格见附录B(参考件)。4技术要求
技术要求分为内在质量和外观质量两个方面。内在质量包括缩水率、断裂强力、纬纱密度和染色牢度;外观质量包括长度、宽度、局部性疵点、散布性疵点、缝纫疵点和绣花疵点。4.1内在质量评等规定
4.1.1缩水率、断裂强力、纬纱密度、染色牢度评等规定见表1。表1
质量项目
缩水率,%
断裂强力,N
按设计规定
中华人民共和国纺织工业部1993-03-19批准一等品
允许偏差,%
二等品
三等品
1993-07-01实施
质量项目
纬纱密度
根/10cm
染色牢度
原样变色
白布沾色
FZ/T 62005—93
续表1
一等品
按设计规定
其中允许二项
比标准低1/2
注:稀薄(纬向密度在190根/10cm及以下)被套断裂强力不低于150N。4.1.2试验周期:每个品种每月至少试验一次。4.2外观质量评等
4.2.1外观质量评等规定见表2,外观疵点说明见附录A(补充件)。表2
疵点名称
经、纬向线状疵点
横档疵点
局部性瘫点
条块状窥点
破损疵点
色花、色差,级
纬斜,%
散布性疵点
缝纫疵点
绣花瘫点
花斜、烫斜
点状散布性疵点
长、宽度
跳针、浮针
缝份均匀
针迹密度www.bzxz.net
接头套针
花型完整
疵点程度
允许偏差,%
二等品
—3以上
低于一等品允
许偏差
累计允许限度
一等品
经纬共断三根及以上
经纬脱离组织三根及以上
按设计规定
不超过二针
1根(道)
不充许
不允许
不允许
不允许
不允许
二等品
2根(道)
1根(道)
不允许
不允许
不允许超过2处
不影响外观
不低于16~~20针/5cm
不低于3~4针
三等品
三等品
3根(道)
2根(道)
不允许
不允许
不明显影响总体效果,基本符合原样设计要求
注:同一条被套的里、面片(包括拼片),经、纬向必须一一致(装饰性的镶、嵌、贴除外)。498
FZ/T62005-93
4.2.2评定被套外观质量时,应将被套平铺在检验台上,分别对里、面片逐条检验。4.2.3检验外观疵点的条件规定:检验面的混合照度相当于40瓦双管加罩青光正常日光灯,光源与检验面距离为1.2m。
4.2.4染色、印(喷)花、嵌镶、贴绣花和油污疵点(锈渍除外)虽已达到降等的规定,但总体调和,对外观无明显影响可不降等,如严重影响总体效果虽在原品等允许限度内,亦应按原品等降低一等处理。4.2.5色花、色差深浅程度按GB250评定,油污、色溃按GB251评定。4.2.6检验被套长度和宽度时,应采用经过校验、尺面标有厘米及毫米刻度的钢尺(量尺的精确度为0.1cm/m),在产品距两边或两端的1/4处测量总长度和总宽度。4.3分等规定
被套品质由内在质量和外观质量分别评等,二者结合定等。定等规定见表3。可分为优等品、一等品、二等品和三等品。达不到三等品的为等外品。表3
成品等级
外观质量
优等品
一等品
二等品
三等品
内在质量
优等品
一等品
二等品
三等品
4.3.1外观质量检验后应逐条定等。缩水率、断裂强力、纬向密度、染色牢度以批为单位定等(以一个货号一次交货量为一批)。
4.3.2同一条被套内在质量以最低一项评等,外观质量中的各疵点也以最低一项评等。4.3.3在同一条被套上,每一片只能有三个同品等的疵点存在,超过时依次降等。4.3.4凡在一等品各项质量指标基础上,达到下列标准指标者,为优等品:a.纬斜不大于4%;
b.染色牢度标准:
耐洗:原样变色4级,白布沾色3级;耐摩擦:干摩4级,湿摩3级;
允许其中一项低1/2级;
色花、色差达到3---4级。
5试验方法
5.1断裂强力按ZBW57007执行。
5.2耐摩擦色牢度按GB3920执行。5.3耐洗色牢度按GB3921执行(全棉按方法4、涤棉按方法3执行)。5.4缩水率试验方法按FZ/T01014执行。5.5纬纱密度按ZBW57006执行。
6检验规则
按FZ/T60015—93执行。
包装、标志
FZ/T 62005--93
参照GB4856执行,对客户有要求的可按协议执行。8其他
特殊品种及用户对产品有特殊要求的,由供需双方另行订协议。500
轻微、明显
FZ/T 62005-93
附录A
外观疵点说明
(补充件)
轻微是指疵点比较模糊,能隐约看到,不易发现。明显是疵点比较明显,能直接看到,对外观有一定影响。A2
经向线状疵点
沿经向伸延的疵点,其宽度不超过0.3cm。具体内容包括:粗经、错支、综穿错、路、针路、双经、松紧经、断经(单断经一等品允许10 cm,并列断经一等品允许1cm、跳纱、边撑疵、油经、污经、色经等。A3纬向线状疵点
沿纬向伸延的疵点,其宽度不超过0.3·cm。具体内容包括:错纬、条干不勾、脱纬、双纬、百脚(锯状百脚按明显评)、杂物织人、跳纱竹节纱、油纬、污纬、色纬等。A4横档疵点
包括拆痕、色档、稀路、密路等稀路以每厘米比工艺设计规定少2根为轻微,超过时为明显。密路以每厘米比工艺设计规定多3根为轻微,超过时为明显。A5条块状疵点
沿经纬向伸延形成条状或块状的疵点,其长度或宽度在0.3cm以上。具体内容包括:经缩波纹、经缩浪纹、轧梭针路、路、边撑疵、油污、色溃、露底、修整不良等。A6破损疵
包括破洞、跳花等。锈迹按破洞处理。A7
纬纱歪斜程度计算公式
纬纱歪斜(%)=纬纱歪斜水平最大距离×100设计宽度
散布性疵点
包括纬缩、结头、星跳、烫整拆痕、油、污、色点等。附录B
被套的基本长度和宽度参照表
(参考件)
单位:cm
基本规格
注:开口方式不限,开口长度以便于套装和美观为宜。宽度
附加说明:
FZ/T62005—93
本标准由纺织工业部科技发展司提出,由纺织工业部毛巾、床单标准化技术归口单位归口。本标准由武汉市棉织装饰品工业公司、武汉市纺织工业局、上海市纺织工业局巾被行业管理处、北京市床单厂、江苏省常熟床单厂负责起草。本标准参照美国试验与材料协会ASTMD4036--81《机织及针织家用枕套、床单和床罩用织物的标准性能规格》制订的。本标准优等品相当于国际先进水平,一等品相当于国际般水平。502
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。

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