您好,欢迎来到标准下载网!

【FZ纺织行业标准】 化纤毛条试验方法

本网站 发布时间: 2025-06-23 12:32:55
  • FZ/T50022-2014
  • 现行

基本信息

  • 标准号:

    FZ/T 50022-2014

  • 标准名称:

    化纤毛条试验方法

  • 标准类别:

    纺织行业标准(FZ)

  • 标准状态:

    现行
  • 出版语种:

    简体中文
  • 下载格式:

    .zip .pdf
  • 下载大小:

    414.88 KB

标准分类号

关联标准

出版信息

其他信息

标准简介标准简介/下载

点击下载

标准简介:

FZ/T 50022-2014 化纤毛条试验方法-2014.
1范围
FZ/T 50022-2014 化纤毛条试验方法规定了化纤毛条的试样制备、条重偏差和条重变异系数、长度偏差率、短毛率、长毛率、长度离散系数、毛粒、毛H、疵点、大丁200mmK纤维含量、热收缩率的试验方法.
FZ/T 50022-2014 化纤毛条试验方法适用于涤纶、腈纶等各种化纤毛条产品,其他毛条产品可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本义件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 3291.1纺织纺织材料性能和试验术语 第 1部分:纤维和纱线
GB/T 3291.3纺织纺织材料性能和试验术语 第3部分:通用
GB/T 4146.1纺织品化学纤维第1部分:属名
GB/T 4146.3纺织品化学纤维 第3部分:检验术语
GB/T 6529纺织品调湿和试验用标准大气
GB/T 8170数值修约 规则与极限数值的表示和判定
GB/T 14339化学纤维短纤维疵点试验方法
3术语和定义
GB/T 3291.1、GB/T 3291.3.GB/T 4146.1和GB/T 4146.3界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
条重top mass在规定条件下1m长毛条所具有的质量克数。
3.2毛粒neps
纤维扭结成小粒状,肉眼能明显识别,轻拨其周围.仍不能解开者。梳片机上,三根条子必须分清,保持纤维直,每根条子的端部须露出第一梳片 外约15 cm,用压叉将条子压入针内,铺放宽度要小于夹毛钳的宽度。
6.2.1.2.2将露出梳片外的条了,用手轻轻拉去一段,在离第一梳片5 cm~8 cim处,用夹乇钳夹去游离纤维,使毛条端部与第- -片梳片平齐,然后将第- -片梳片放下,用夹毛钳夹住第- -根条子全部宽度的纤维,从梳片中缓缓拉出,并用机边附装的小梳片从根部开始轻轻梳理两次,除去游离纤维,每组(每片梳.片为一组)夹取3次,每次夹取长度为3 mm.
6.2.1.2.3将梳理后的纤维转移到第二架梳片机上,此时要用手夹住纤维,防止纤维松散,并保持纤维平直,用压叉将纤维压人针内,并缓缓向前拉拽以减少纤维卷曲,但不能拉晰纤维,当夹毛钳将纤维与第一片梳片平齐时即将纤维放下。依此方法,拉取每根条子不少于3次。拉取前要将游离纤维除去,使纤维束再度平齐。三根条子交叉进行,直到第二架梳片机上的纤维束质量达2.0 g~2.5 g为止。
6.2.1.2.4在第二架梳片机上加 4~5块梳片,将梳片机转向,逐块放下前面几片梳片直到最长纤维露出为止,然后用夹毛钳夹取各组纤维(每片梳片为一组)。全部夹完后分别用天平称其质量(准确到0.001 g)并记录。

标准内容标准内容

部分标准内容:

ICS59.060.20
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T50022—2014
化纤毛条试验方法
Testmethodforman-madefibertop2014-07-09发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2014-11-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。言
FZ/T50022—2014
本标准起草单位:江苏江南高纤股份有限公司、上海市纺织工业技术监督所、中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司睛纶厂。
本标准主要起草人:浦金龙、丁岚、李红杰、李胸有、徐波I
1范围
化纤毛条试验方法
FZ/T50022—2014
本标准规定了化纤毛条的试样制备、条重偏差和条重变异系数、长度偏差率、短毛率、长毛率、长度离散系数、毛粒、毛片、疵点、大于200mm长纤维含量、热收缩率的试验方法。本标准适用于涤纶、腈纶等各种化纤毛条产品,其他毛条产品可参照使用。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T3291.1纺织纺织材料性能和试验术语第1部分:纤维和纱线纺织纺织材料性能和试验术语第3部分:通用GB/T3291.3
GB/T4146.1
纺织品化学纤维第1部分:属名
GB/T4146.3
纺织品化学纤维第3部分:检验术语纺织品调湿和试验用标准大气
GB/T6529
GB/T8170
数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T14339
化学纤维短纤维疵点试验方法
3术语和定义
GB/T3291.1、GB/T3291.3、GB/T4146.1和GB/T4146.3界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
条重topmass
在规定条件下1m长毛条所具有的质量克数。3.2
纤维扭结成小粒状,肉眼能明显识别,轻拨其周围,仍不能解开者。3.3
毛片cardneps
纤维扭结成小片状,肉眼能明显识别,轻拨其周围,仍不能解开者。4试样制备
4.1取样方法
4.1.1批样品的抽取
取样比例和数量按表1执行。从包装件的不同部位随机抽取毛球。1
FZ/T50022—2014
每批总包数
20以上
表1取样比例和数蛋
取样包数
生产单位可根据实际,采用下机取样或包装件取样,从检验批中随机抽取相应包数。采用下机取样方式时,应确保样品覆盖整检验批的每条生产线;采用包装件取样方式时,应从包装件的不同部位随机抽取毛球。
4.1.2实验室样品的制备
将所取毛球去掉外层1m左右,绕取1.5m~2.0m左右没有损伤的两段毛条作为实验室样品,一段供试验用,另一段备用。每个检验批制备的实验室样品总数量不少于20个。回潮率实验室样品的制备:随机选取一个毛球,分别抽取球芯和外层条子各1.5m(总质量不少于50g)装入密闭容器内。
4.2实验室样品的预调湿和调湿处理所取的实验室样品,如回潮率大于公定回潮率时,需进行预调。将样品放置在温度不大于50℃,相对湿度10%25%的烘箱内进行预干燥处理,直至回潮率低于公定回潮率为止。然后在GB/T6529规定的条件下调湿使达到吸湿平衡(每隔30min连续两次称重的质量递变量不超过0.1%)。
5条重偏差和条重变异系数测定
5.1试验原理
在规定的条件下,测定规定长度毛条的质量(单位为克),计算条重偏差和条重变异系数。5.2仪器和工具
天平(最小分度值0.01g)、剪刀、直尺(量程≥1.000m,最小分度值1mm)或50cm工字尺(最小分度值1mm)等。
5.3试验步骤
将制备的实验室样品在自重条件下,准确剪取1.000m长毛条,绕成团,逐一称量(准确至0.01g)并记录。共测20根。
5.4结果计算
5.4.1条重偏差
条重平均值按式(1)计算:
式中:
条重平均值,单位为克每米(g/m);每根条子的质量,单位为克每米(g/m):试验次数。
条重平均值计算到小数点后三位,按GB/T8170修约到小数点后两位。条重偏差按式(2)计算:
m-m-md
式中:
条重偏差,单位为克每米(g/m);条重平均值,单位为克每米(g/m);条重设计值,单位为克每米(g/m)。5.4.2条重变异系数
条重变异系数按式(3)、式(4)计算:m
CV=—×100
式中:
条重的标准偏差,单位为克每米(g/m);每根条子的质量,单位为克每米(g/m);条重平均值,单位为克每米(g/m);试验次数;
CV-条重变异系数,%。
条重变异系数计算到小数点后两位,按GB/T8170修约到小数点后一位。6长度偏差率、短毛率、长毛率及长度离散系数测定6.1试验原理
FZ/T50022—2014
(1)
(2)
...(3)
.......(4)
在规定条件下,利用加权平均的原理得到长度平均值(单位为毫米),并计算平均长度偏差率、短毛率、长毛率及长度离散系数。
6.2试验方法
6.2.1梳片法
仪器和工具
梳片式羊毛长度分析仪、夹毛钳、压叉、天平(最小分度值0.001g)、绒板(与纤维成对比色)。6.2.1.2试验步骤
6.2.1.2.1从实验室样品中任意抽取毛条三根,用双手各持一端轻加张力使毛条平直,依次放在第一架3
FZ/T50022-2014
梳片机上,三根条子必须分清,保持纤维平直,每根条子的端部须露出第一梳片外约15cm,用压叉将条子压入针内,铺放宽度要小于夹毛钳的宽度。6.2.1.2.2将露出梳片外的条子,用手轻轻拉去一段,在离第一梳片5cm~8cm处,用夹毛钳夹去游离纤维,使毛条端部与第一片梳片平齐,然后将第一片梳片放下,用夹毛钳夹住第一根条子全部宽度的纤维,从梳片中缓缓拉出,并用机边附装的小梳片从根部开始轻轻梳理两次,除去游离纤维,每组(每片梳片为一组)夹取3次,每次夹取长度为3mm。6.2.1.2.3将梳理后的纤维转移到第二架梳片机上,此时要用手夹住纤维,防止纤维松散,并保持纤维平直,用压叉将纤维压入针内,并缓缓向前拉拽以减少纤维卷曲,但不能拉断纤维,当夹毛钳将纤维与第一片梳片平齐时即将纤维放下。依此方法,拉取每根条子不少于3次。拉取前要将游离纤维除去,使纤维束再度平齐。三根条子交叉进行,直到第二架梳片机上的纤维束质量达2.0g~2.5g为止。6.2.1.2.4在第二架梳片机上加4~5块梳片,将梳片机转向,逐块放下前面几片梳片直到最长纤维露出为止,然后用夹毛钳夹取各组纤维(每片梳片为一组)。全部夹完后分别用天平称其质量(准确到0.001g)并记录。
6.2.1.3结果计算
6.2.1.3.1平均长度
按式(5)计算:
E(lim)
式中:
L—平均长度,单位为毫米(mm);每一组距的组中值,单位为毫米(mm);m.
每一组距内纤维的质量,单位为毫克(mg)。为方便计算,也可任意假定平均长度,此时平均长度的计算按式(6)、式(7)进行:L-A+
式中:
6.2.1.3.2
平均长度,单位为毫米(mm);假定平均长度,单位为毫米(mm);m.xD
每一组距内纤维的质量,单位为毫克(mg);差异;
组距(相邻二梳片间的距离),单位为毫米(mm);每一组距的组中值,单位为毫米(mm)。长度偏差率
长度偏差率按式(8)计算:
式中:
PL,长度偏差率,%;
L-Lm×100
平均长度,单位为毫米(mm);Lm
·(5)
....(6)
·(8)
--名义长度,单位为毫米(mm)。FZ/T50022—2014
平均长度、长度偏差率计算到小数点后两位,按GB/T8170修约到小数点后一位。6.2.1.3.3长度离散系数
长度离散系数按式(9)计算:
式中:
长度离散系数,%,
长度标准偏差,单位为毫米(mm);平均长度,单位为毫米(mm)。长度标准偏差按式(10)或式(11)计算:SL
式中:
2(m,XD)
[2(mXD)
长度标准偏差,单位为毫米(mm);I
组距(相邻两梳片间的距离),单位为毫米(mm);m
每一组距内纤维的质量,单位为毫克(mg);差异;
每一组距的组中值,单位为毫米(mm);平均长度,单位为毫米(mm)。长度离散系数计算到小数点两位,按GB/T8170修约到小数点后一位。6.2.1.3.4
短毛率
短毛率按式(12)计算:
式中:
短毛率,%;
短毛总质量,单位为克(g)。
短毛率计算到小数点后两位,按GB/T8170修约至小数点后一位。注:短毛是指长度为30mm及以下的纤维。6.2.1.3.5
长毛率
长毛率按式(13)计算:
式中:
长毛率,%;
长毛总质量,单位为克(g)。
(9)
-(10)
(11)
(12)
·(13)
FZ/T50022—2014
长毛率计算到小数点后两位,按GB/T8170修约至小数点后--位。注:长毛是指1.33dtex~3.33dtex,长度为200mm及以上的纤维;>3.33dtex~6.67dtex,长度为210mm及以上的纤维。
6.2.1.4试验次数
长度试验一般情况下测一次,仲裁时测定两次,并以两次试验的算术平均值为测定结果。若两次结果和平均值的差超过5mm时,进行第三次试验,最终结果以三次结果的算术平均值表示。6.2.2长度分析仪法
6.2.2.1仪器和工具
50cm工字尺(最小分度值1mm)、长度分析仪(阿尔米特长度仪)、天平(最小分度值1mg)等。长度分析仪包括:
取样仪(对齐端宽度3mm,不能拉断或损伤纤维);a)
b)分析仪(最大长度280mm);
电子计算机及打印机。
试验步骤
6.2.2.2.1
试样制备
从实验室样品中,随机抽取具有代表性的三根条子,用于长度测试。6.2.2.2.2取样仪的操作
操作步骤如下:
用工字尺从调湿平衡的试验样品中,剪取1m(精确至1mm)长的条子三根。a)
从每根条子中分别从纵向分取三分之一条子,合并成一根长度试验样品。b)
用手扯去长度试样的一端,稍加整理,将条子平直铺在取样仪的针板上,用压毛叉将条子压人针梳内。
按取样仪的操作要求,进行预整理操作。d)
选择适当预整理次数将条子修齐。预整理次数可按式(14)计算:e)
Lm×100
式中:
一预整理次数
Lmx一估计纤维最大长度,单位为毫米(mm):L,—一每旋转一周的行程,单位为毫米(mm)。f)头修齐后,去掉盛样板中纤维,并刷清。g)根据分析仪要求,选择取样次数,然后取样。取样量掌握在500mg~2500mg。6.2.2.2.3分析仪的操作
操作步骤如下:
接通电源,预热15min,
根据仪器要求用标准块校准仪器;校验结果在标准范围内,则可测试,并按仪器操作要求调整到测试状态。c)
(14)
6.2.2.2.4设置电子计算机参数
根据所需在电子计算机上设置参数。6.2.2.2.5测试
FZ/T50022—2014
6.2.2.2.5.1按长度分析仪要求,将一端整齐的纤维束移至分析仪上,测试试样长度。6.2.2.2.5.2根据所测结果分别输人电子计算机,进行数据统计并打印结果。6.2.2.3
结果计算
6.2.2.3.1
平均长度
平均长度按式(15)计算:
(15)
式中:
平均长度,单位为毫米(mm);一每个长度组的加权平均长度,单位为毫米(mm);长度组总组数。
每个长度组的加权平均长度L按式(16)计算:LBr
式中:
Z(LXm)
每个长度组的单个长度,单位为毫米(mm);-每长度组单个长度的质量,单位为毫克(mg)。平均长度计算到小数点两位,按GB/T8170修约到小数点后一位。6.2.2.3.2平均长度偏差率
平均长度偏差率计算方法同6.2.1.3.2。长度离散系数
6.2.2.3.3
长度离散系数按式(17)、式(18)计算:LX
式中:
长度离散系数,%;
长度标准偏差,单位为毫米(mm);平均长度,单位为毫米(mm);X100
L-L)
-每个长度组的单个长度,单位为毫米(mm);长度组总组数。
长度离散系数计算到小数点后两位,按GB/T8170修约到小数点后一位。·(16)
(17)
-(18)
FZ/T50022—2014
6.2.2.3.4短毛率
短毛率计算方法同6.2.1.3.4。
6.2.2.3.5
5长毛率wwW.bzxz.Net
长毛率计算方法同6.2.1.3.5。
6.2.3:仲裁试验方法
仲裁时采用梳片法。
7毛粒测定
7.1试验原理
取一定质量的毛条,以比对样照中的毛粒大小为起点,目测栋出毛粒,换算成每克毛条中的毛粒只数。
7.2仪器和工具
天平(最小分度值0.01g)、玻璃板、绒板(与纤维成对比色)、白板、镊子等。7.3试验步骤
7.3.1从实验室样品中任取10根毛条,从每根条子上剪取约10cm长的一段毛束,均勾取出部分毛束,共取约10g作为试样,合并称重并记录(准确至0.01g)。7.3.2将10名试样平铺于下衬黑底(或白底)与纤维成对比色的玻璃板上,用手指轻轻横向拨开纤维,并使之拖成连网状,参照附录A毛粒比对样照进行毛粒检测(对比),记录大于、等于样照起点的毛粒数。
7.4结果计算
单位质量的毛粒只数按式(19)计算:N
式中:
N。—单位质量的毛粒只数,单位为只每克(只/g);Nn
一毛粒总数,单位为只;
试样总质量,单位为克(g)。
计算到小数后两位,按GB/T8170修约到小数点后一位。8毛片测定
8.1试验原理
(19)
对一定长度的毛条,以比对样照中的毛片大小为起点,目测栋出毛片,换算成每米毛条中的毛片只数。
8.2仪器和工具
FZ/T50022—2014
灯光试验台、剪刀、直尺(量程≥1.000m,最小分度值1mm)或50cm工字尺(最小分度值1mm)、镊子。
8.3试验方法
从实验室样品中任取1.000m长的10根毛条,平铺于与纤维成对比色的试验台上或灯光试验台上,缓缓将毛条展开,使之拖成连网状,参照附录A毛条毛片比对样照,按毛片比对样照进行对比,记录大于、等于样照起点的毛片数。逐段捡出毛片,并记录毛片只数。8.4结果计算
单位长度毛片只数按式(20)计算:N
式中:
N一单位长度毛片只数,单位为只每米(只/m);N.毛片总数,单位为只;
试样总长度,单位为米(m)。
计算到小数点后两位,按GB/T8170修约到小数点后一位。9疵点测定(手栋法)
9.1试验原理
取一定质量的毛条,自测将毛条纤维中的点抹出并称重,单位为毫克每百克(mg/100g)。9.2仪器和工具
天平(最小分度值0.1mg)、玻璃板、镊子、绒板(与纤维成对比色)。9.3试验步骤
.(20)
从实验室样品中任取10根毛条,合并称重(准确至0.01g),按GB/T14339的规定,栋出硬块、僵丝、并丝、硬丝、注头丝、未牵伸丝等疵点,并称量(准确到0.1 mg)。9.4结果计算
疵点含量按式(21)计算:
ml×100
式中:
疵点含量,单位为毫克每百克(mg/100g);Q
m—瓶点总质量,单位为毫克(mg);m
10根条子总质量,单位为克(g)。计算到小数点后两位,按GB/T8170修约到小数点后一位。·(21)
FZ/T50022—2014
10大于200mm长纤维含量测定
10.1试验原理
在规定条件下,将长度大于200mm的长纤维栋出并称重,单位为毫克每百克(mg/100g)。10.2仪器和工具
天平(最小分度值0.1mg)、绒板(与纤维成对比色)、钳子、刻度尺(精度1Ⅲm)等。10.3试验步骤
在实验室样品中任取两根毛条,每根各取约10g,共约20g称量(准确至0.01g),用手扯法,将大于200mrm的长纤维栋出,并称量(准确至0.1mg)。10.4结果计算
大于200mm长纤维含量按式(22)计算:W
z=w×100
式中:
Z一一大于200mm长纤维含量,单位为毫克每百克(mg/100g);W,大于200mm长纤维质量,单位为毫克(mg);W-试样总质量,单位为克(g)。计算到小数点后两位,按GB/T8170修约到小数点后一位。11热收缩率的测定
11.1干热收缩率的测定
按照FZ/T50004规定,用短纤维进行测试。11.2汽蒸收缩率的测定
11.2.1试验原理
在规定条件下测定毛条经饱和蒸汽处理前后的长度变化,计算其汽蒸收缩率。11.2.2仪器和工具
仪器和工具包括:
a)汽蒸锅(带内外两只0.25MPa的压力表),介质为饱和水蒸气;b)不锈钢蒸格(50cm×27cm,底盘用80目不锈钢网);c)100cm钢直尺(最小分度值1mm)。11.2.3试验步骤
·(22)
在实验室样品中任取五段毛条,将五段条子自然平直地放在操作台上,用钢直尺分别量出50cm(精确至1mm),两端分别用线扎一记号,然后在记号外3cm处,剪去多余毛条,剪取的条子平直放在蒸格内,5根放一蒸格。
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
标准图片预览标准图片预览

标准图片预览:






  • 热门标准
  • FZ纺织行业标准
  • 行业新闻
设为首页 - 收藏本站 - - 返回顶部
请牢记:“bzxz.net”即是“标准下载”四个汉字汉语拼音首字母与国际顶级域名“.net”的组合。 ©2009 标准下载网 www.bzxz.net 本站邮件:bzxznet@163.com
网站备案号:湘ICP备2023016450号-1