【FZ纺织行业标准】 粗规格生丝

ICS59.080.20
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T42010-—2017
代替FZ/T42010—2009
粗规格生丝
Coarserawsilk
2017-04-21发布
中华人民共和国工业和信息化部2017-10-01实施
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。FZ/T42010-2017
本标准代替FZ/T42010—2009《粗规格生丝》，与FZ/T42010—2009相比，主要变化如下：在适用范围中删除了“简装”（见2009年版的1）；一在规范性引用文件中增加了“GB/T250”和“GB/T9995”两个引用标准（见2）；删除“粗规格生丝”定义中“按照生丝工艺要求进行制的”（见2009年版的3.1)；修改了粗规格生丝的分级（见5.1，2009年版的5.1）；修改实测回潮率“不高于13.00%”为“不高于14.00%”（见5.2，2009年版的5.3）；增加了切断检验项目（见5.3)；在品质指标中以纤度极差替代纤度最大偏差（见5.3，2009年版的5.4）；修改了品质技术指标规定（见5.3，2009年版的5.4）；-增加了五件型和十件型组批外观症点分类及批注数量规定（见5.4）；修改了“颜色不整齐”和“夹花”的疵点说明，并采用GB/T250进行比对评定（见5.4，2009年版的5.2)；
修改了分级规定（见5.5，2009年版的5.5）；删除了“粗规格生丝的实测平均公量纤度超出报检规格的纤度上限或下限时，应在检测报告上注明“纤度规格不符””（见2009年版的6.2.3.4.5）；修改了组批规定（见6.1，2009年版的7.1）：修改了抽样规定（见6.2，2009年版的7.2）；增加了回潮率各份之间的差异规定（见7.1.2）；修改了外观检验规定（见7.2.2，2009年版的6.2.2）；增加了切断检验方法（见7.2.3)；修改了纤度检验的设备规定（见7.2.4.1，2009年版的6.2.3.1）；修改了纤度检验的试样制备规定（见7.2.4.2，2009年版的6.2.3.2）；增加了纤度检验称计读数精度要求（见7.2.4.3）：修改了纤度检验每组允许差异规定（见7.2.4.3，2009年版的6.2.3.3）；-增加了平均公量纤度检验规定（见7.2.4.4)；修改了平均公量纤度与平均纤度的允许差异规定（见7.2.4.4，2009年版的6.2.3.4.6）；修改了纤度检验结果计算公式（见7.2.4.5，2009年版的6.2.3.4)；修改了清洁检验试样制备规定（见7.2.5.1，2009年版的6.2.4)；增加了清洁检验结果计算公式（见7.2.5.3）；增加了整理和包装的规定（见8.1.1)；删除了“箱与箱（件与件）之间重量差异不超过6kg”的规定（见2009年版的8.1.3）。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国丝绸标准化技术委员会（SAC/TC401)归口。本标准起草单位：浙江出人境检验检疫局丝类检测中心、浙江丝绸科技有限公司、德清县金华夏实业有限公司、广西桂华丝绸有限公司、安徽京九丝绸股份公司、日照海通丝绸集团有限公司、安徽海泓丝绸有限责任公司。
本标准主要起草人：赵栋、董锁拽、徐进、周颖、徐浩、潘璐璐、孙建兴、卢受坤、李开典、安霞、汪海涛。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-FZ/T42010—2009。
Hii KAoNhi KAca
HiiKAoNhiKAca
1范围
粗规格生丝
FZ/T42010—2017
本标准规定了粗规格生丝的术语和定义、标示、要求、分级、检验规则、检验方法、包装和标志。本标准适用于名义纤度在69denier(76.7dtex）以上的绞装生丝2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T1797-2008生丝
生丝试验方法
GB/T1798—2008
纺织品调湿和试验用标准大气
GB/T6529
GB/T8170
GB/T9995
3术语和定义
数值修药规则与极限数值的表示和判定纺织材料含水率和回潮率的测定烘箱干燥法下列术语和定义适用于本文件。3.1
粗规格生丝
coarse raw silk
名义纤度在69denier(76.7dtex)以上的生丝。4标示
粗规格生丝的规格以“纤度下限/纤度上限”标示，其纤度中心值为名义纤度。示例1：70/90denier：表示粗规格生丝的名义纤度为80denier（88.9dtex），粗规格生丝的纤度下限为70denier(77.8dtex），纤度上限为90denier(100.0dtex)。示例2：150/200denier：表示粗规格生丝的名义纤度为175denier（194.4dtex），粗规格生丝的纤度下限为150denier(166.7dtex)，纤度上限为200denier(222.2dtex)。5要求
5.1分级
粗规格生丝的等级，根据品质技术指标和外观质量的综合判定，分为5A级、4A级，3A级、2A级、A级。
iiKAoNniKAca
FZ/T42010—2017
5.2回潮率
粗规格生丝的公定回潮率为11.00%；实测回潮率不得低于8.00%，不得高于14.00%。5.3
品质技术指标
粗规格生丝的品质技术指标规定见表1。表1
纤度极差/denier
(dtex)
纤度变异系数/%
清洁/分
切断/次
名义纤度/denier(dtex)
90(100.0）以下
90~109
(100.0~121.1)
110129
(122.2~143.3)
130~149
(144.4~165.6)
150~169
(166.7~187.8)
170~200
(188.9~222.2)
200(222.2)以上
五件型
+件型
5.4外观症点批注数量规定
品质技术指标规定
粗规格生丝外观症点的分类及批注数量见表2。4A
表2外观疵点的分类及批注数量
点名称
丝把硬化
皱角硬胶
概点说明
生丝光泽变异，能嗅到霉味或发现灰色或微绿色的霉点
绞把发并，手感粗糙呈僵直状
簸角部位有胶着硬块，手指直捏后不能松散丝条粘固，手指粘揉后，左右横展部分丝条不能松散者
五件型
批注数量》
十件型
iiKAoNniKAca
症点名称
附着物（黑点）
污染丝
纤度混杂
颜色不整齐”
夹花”
绞重不匀
重片丝
飞人毛丝
凌乱丝
按GB/T250执行。
按GB/T250执行。
5.5分级规定
表2（续）
点说明
杂物附着于丝条、块状（粒状）黑点，长度在1mm及以上；散布性黑点，丝条上有断续相连分散而细小的黑点
丝条被异物污染
同一批丝内混有不同规格的丝绞生丝道受水湿，有渍印，光泽呆滞把与把、绞与绞之间颜色程度差异<3-4级同一丝绞内颜色程度差异<3-4级丝绞表面呈现光泽呆滞的白色斑，长度在10mm及以上者，程度或颜色种类差异较明显
丝绞大小重量相差在20%以上者
丝绞中部分丝条卷取两根及以上，长度在3m以上者
两片丝及以上重叠成一绞者
丝绞存在一根及以上的断丝
卷人丝绞内的废丝
丝片层次不清，络交紊乱，切断检验难以卷取者
五件型
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批注数量≥
十件型
5.5.1根据纤度极差、纤度变异系数、清洁、切断四项检验项目中的最低一项成绩作为基本级。试样
5.5.2外观检验评为稍劣时，按5.5.1评定的等级顺降一级，若按5.5.1已定为A级，则降为级外品。若外观检验评为级外品，则一律作级外品。6检验规则
6.1组批
以同一原料、同一规格、同一工厂生产为一批。分为五件型组批（约300kg）和十件型组批（约600kg），不足相应组批数量时，仍作一批。6.2抽样
在外观检验的同时，按表3规定抽取重量及品质检验样丝，每把限抽1绞，重量检验样丝每2绞为3
iikAoNnikAcawww.bzxz.net
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一份，五件型为2份，十件型为4份。类
重量检验抽样
数量/绞
品质检验抽样
数量/绞
检验方法
重量检验
五件型
+件型
五件型
十件型
表3抽样数量及部位
重量检验设备和检验规程按GB/T1798一2008中4.1规定执行。角
当回潮率各份之间的最大差异，五件型大于1.5%或十件型大于2.8%时，则应重新抽样检验。7.2品质检验
检验条件
切断、纤度检验按GB/T6529规定的标准大气和允差范围，即应在温度（20.0土2.0）℃、相对湿度（65.0士4.0）%的条件下进行，样品应在上述条件下调湿12h以上。7.2.2
外观检验
外观性状
颜色种类分乳色、褐色两种；颜色程度以淡、中、深表示。b）
光泽程度以明、中、暗表示。
手感程度以软、中、硬表示。
外观检验设备、检验规程、评等方法按GB/T1798一2008中的4.2.2执行。切断检验
切断检验设备按GB/T1798一2008中的4.2.3.1执行7.2.3.2将品质检验样丝分别绷在丝络上进行切断检验，半数自丝绞面层卷取，半数自丝绞内层卷取，丝锭卷取速度、时间和数量规定见表4。7.2.3.3检验结果按正式检验时间的实际切断次数表示。表4切断检验丝锭卷取速度、时间和数量规定组批类型
五件型
十件型
丝锭卷取速度
/(m/min)
预备时间
正式检验
时间/min
丝锭数量/个
-riKAoNi KAca
7.2.4纤度检验
7.2.4.1设备按GB/T1798—2008中的4.2.4.1执行。7.2.4.2试样制备规定见表5。
5纤度检验试样制备规定
组批类型
五件型
十件型
丝锭数量/个
每绞样丝丝锭数量/个每个丝锭制备数量/绞2~3
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每绞回数/回
试样总数/绞
7.2.4.3将制备的试样以50绞为一组，逐绞称计，求得“纤度总和”，然后分组在天平上称得纤度总量”，每组纤度总和”与“纤度总量”进行核对，超过规定时，应逐绞复称至每组允许差异以内为止，并计算得出平均纤度读数精度与允许差异规定见表6。表6纤度称计读数精度与充许差异规定名义纤度/denier(dtex）
99（110）及以下
100~149(111.1165.6)
150(166.7)及以上
读数精度/denier(dtex）
每组允许差异/denier(dtex）
将检验完毕的纤度试样松散、均勾地放置在烘篮内，以（140士2）℃C的温度烘至恒重，得出干重，相邻两次称重的间隔时间和恒重判定按GB/T9995规定执行，并计算得出平均公量纤度。平均公量纤度与平均纤度允许差异规定见表7。表7平均公量纤度与平均纤度的充许差异规定名义纤度/denier(dtex）
99(110)及以下
100~149(111.1~165.6)
150~199(166.7~221.1)
200(222.2)及以上
检验结果计算
7.2.4.5.1
平均纤度按式(1)计算，计算结果精确到小数点后一位。D
式中：
平均纤度，单位为旦尼尔(denier)或分特克斯（dtex）：允许差异/denier(dtex）
各绞纤度丝的纤度，单位为旦尼尔（denier)或分特克斯（dtex）；N纤度丝总绞数，单位为绞。
TiKAoNniKAca
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纤度变异系数按式（2)计算，计算结果精确到小数点后两位。7.2.4.5.2
Z (D: -D)2
式中：
纤度变异系数；
各绞纤度丝的纤度，单位为旦尼尔（denier）或分特克斯（dtex）平均纤度，单位为且尼尔（denier)或分特克斯(dtex）；纤度丝总绞数。
7.2.4.5.3纤度极差
纤度试样中最粗一绞纤度与最细一绞纤度之差即为该丝批的“纤度极差”，计算结果取整数。7.2.4.5.4
式中：
平均公量纤度按式（3)计算，计算结果精确到小数点后一位。D
moX1.1lXL
NXTX1.125
平均公量纤度，单位为旦尼尔(denier)或分特克斯(dtex）；试样的干重，单位为克（g）；
（2）
（3）
计算系数[当纤度单位为旦尼尔（denier)时取值为9000；纤度单位为分特克斯（dtex）时，取值为10000]；
试样总绞数；
每绞纤度丝的回数。
清洁检验
试样制备。
设备按GB/T1798—2008中4.2.5.1的a)和b)执行。用黑板机按表8规定卷取黑板丝片。检验设备、清洁疵点扣分标准及评定方法按GB/T1798—2008中4.2.6执行。表8清洁检验试样制备规定
名义纤度/
denier(dtex)
104(115.6)及以下
105~149(116.7~165.6)
150~199(166.7~221.1)
200(222.2)及以上
每25.4mm的线数/线每绞样丝丝锭数量/个40
丝锭数量/个
五件型
清洁检验结果按式（4）计算，计算结果精确到小数点后两位。C=100-
式中：
清洁分数：
十件型
每个丝锭卷
取片数/片
（4）
T。清洁症点扣分合计；
K。—一计算系数（五件型取值0.6；十件型取值1.2）。7.3检验分类
FZ/T42010—2017
粗规格生丝检验分为交收检验和型式检验。当产品进行交收检验或型式检验时，检验项目按本标准中的品质检验和重量检验执行。8
包装和标志
粗规格生丝的包装规定按GB/T1797—2008中6.1执行。8.1.1
包装应牢固，内层包装应整齐，便于仓储及运输。包装用的纸箱（或布袋）、纸、绳等包装材料应清洁、整齐一致、坚韧、满足运输要求8.2
标志应明确、清楚、便于识别。每箱（或袋）包装上应注明商品名称、规格、检验编号、包件号。8.2.2
每批粗规格生丝应附有品级和重量检测报告。9数值修约
本标准的各种数值计算，均按GB/T8170数值修约规则取舍其他
对粗规格生丝的规格、品质、重量、包装、标志有特殊要求者，供需双方可另行协议，FZ/T42010-2017
中华人民共和国纺织
行业标
粗规格生丝
FZ/T42010—2017
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开本880×12301/16
印张0.75字数18千字
2017年8月第一次印刷
2017年8月第一版
书号：155066·2-31743定价16.00元
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