【机械行业标准(JB)】 滚动轴承 轧机用四列圆锥滚子轴承技术条件

JB/T5389.2
本标准为首次制定。本标准规定的轧机用四列圆锥滚子轴承是轧机工作辊、支承辊上使用较多的--
四列圆锥滚子轴承外形尺寸》中，游规定种轴承类型。其外形尺寸规定在GB300-87《滚动轴承在之B11005--87《双列和四列圆锥滚子轴承径向游隙》中。本标准主要规定了尺寸公差等技术要求。本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会提出本标准由机械工业部洛阳轴承研究所归口。本标准起草单位：瓦房店轴承厂。本标准主要起草人：邹仁凯。
1范围
中华人民共和国机械行业标准
滚动轴承
轧机用四列圆锥滚子轴承
技术条件
JB/T 5389.2--.1995
本标准规定了外形尺寸符合（B300《滚动轴承四列圆锥滚子轴承外形尺寸》的轧机用四列圆锥滚子轴承（以下简称轴承）的技术条件。本标推适用于轴承的制造及用户验收。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB300--87滚动轴承四列圆锥滚子轴承外形尺寸GB307.2-84滚动轴承公差的测量方法GB307.3---84滚动轴承
-般技术要求
GB699-88优质碳素结构钢技术条件渗碳轴承钢技术条件
GB 3203---82
GB 7811—87
JB 1255--91
滚动轴承参数符号
高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件JB/T 3016--- 91
JB/T 3017--91
JB/T 3034-93
JB/T 3574---92
ZB J11 005- --87
ZB J11 015-88
ZB J11 020--89
ZB J36 001--
ZB J36 002--86
3符号和缩略语
符号见图1。
包装钉板箱技术条件
滚动轴承
滚动轴承
浚动轴承
包装纸箱技术条件
油封防锈包装
滚动轴承产品标志
双列和四列圆滚子轴承径向游隙滚动轴承双、四列圆锥滚子轴承游隙调整方法滚动轴承及其商品零件检验规则滚动轴承零件渗碳热处理质量标准滚动轴承零件深层渗碳热处理质量标准除下列符号外，本标准所引用的符号应符合GB7811的规定。d1mpmx一d2mmin：间一轴承内圈间，最大平均内径与最小平均内径之差D1mpmxDampmin：同轴承外图间，最大平均外径与最小平均外径之差A4：轴承内圈总宽度的偏差
机械工业部1995-06-16批准
1996-07-01实施
44：轴承外圈总魔度的偏差
4技术要求
4.1公差
JB/T 5389.2---1995
辑承公差等级共分三级，即0，6和5级。轴承公差应根据公差等级符合表1、表2的规定表１内圈
上偏差
下偏差
cigmpn
上偏差
“下偏差
：700bZxz.net
上偏差
10061250
125011600
4.2游隙
下偏差
JB/T5389.2--1995
表2外圈
轴承游隙应符合ZBJ11005的规定。4.3材料及热处理
4.3.1高碳铬轴承钢制造的轴承零件，应根据不同的使用要求，分别选用ZGCr15、ZGCr15SiMn、真空脱气GCr15,GCr15SiMn及一殿GCr15,GCr15SiMn轴承钢。4.3.2渗碳轴承钢G20Cr2Ni4A和G20Cr2Ni4等制造的轴承零件，其原材料应符合（B3203的规定，4.3.3高碳铬轴承钢制造的轴承零件，其热处理质量应符合JB1255的规定。4.3.4渗碳轴承钢制造的轴承零件，其热处理质量根据渗碳层深度应符合ZBJ36（0)1或Z13J36002的规定。
4.3.5轴承使用温度超过120C时，高碳铬轴承钢制造的轴承零件应进行高温回火处理，其硬度应符合JB1255的规定。
4.3.6轴承隔圈用45或40钢制造，原材料应符合GB699的规定。热处理硬度应达到35~40HRC4.4轴承零件不允许有裂纹。工作表面不应有烧伤、软点和脱碳。4.5本标准末规定项目，应符合产品图样及现行标准的规定5检测方法
公差的测量方法按GB307.2的规定。5.1
游隙测最方法按ZBJ11015的规定。5.2
5.3轴承零件的裂纹、软点、脱碳检查方法按JB1255的规定。5.4轴承零件上作表面烧伤按JB31255规定的冷酸洗方法检查。6检验规则
6.1轴承除按ZBJ11020的规定外，其检查项目主项尚应包括dimupaxdzmpnuin1)1mvaxDupmino6.2轴承套圈和滚了应100%进行裂纹检查。513
7标志、防锈及包装
JB/T5389.2--1995
轴承的标志方法应符合JB/T3574的规定轴承应按GB307.3、JB/T3034JB/T3016和JB/T3017的规定，进行防锈与内外包装，514
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