【机械行业标准(JB)】 铸造机械清洁度测定方法 重量法

中华人民共和国机械行业标准 JB/T5365.1—91 铸造机械清洁度测定方法——重量法 1991-06-22发布 1992-01-01实施 本标准规定了铸造机械成品验收和装配过程中整机、部件清洁度的测定方法（重量法），适用于铸造机械整机及部件清洁度的测定。 2 术语 2.1 污染物 指被测定对象中含有的、对铸造机械工作性能、寿命和可靠性产生有害影响的固体物质，如金属屑、砂粒、尘埃、纤维及其他杂物等。 2.2 清洁度 指被测定对象中所含固体污染物的量值。 2.3 重量法 通过测定污染物重量值（mg）来确定清洁度的方法。 3 测定方法的工作内容和程序 测定过程包括：取样、过滤、烘干、称重以及计算与判定。 4 取样 4.1 取样要求 4.1.1 取样器具与装置应保持清洁。 4.1.2 取样应在清洁环境中进行，并防止环境污染。 4.1.3 取样过程中应做好防火安全措施。 4.2 取样器具与介质 4.2.1 取样器具 包括存贮取样介质的瓶、罐等容器；注射器、油枪、冲洗装置；各种规格的尼龙刷、画笔、绸布；磁铁及尖头、平头无齿不锈钢镊子；搪瓷或塑料盘、盆及带盖桶等。 4.2.2 取样介质 包括石油醚（NY-120溶剂油）、三氯三氟乙烷、异丙醇等。 4.3 取样步骤 4.3.1 按有关标准规定确定被测对象（整机或部件）。 4.3.2 所有取样器具应用温水加洗涤剂清洗，再用温水冲洗干净。 4.3.3 用清洗液冲洗被测对象，并将清洗液与污染物的混合液全部收集于容器中。 4.3.4 对难以清除的污染物，可采用稀释液或清洗液配合注射器、油枪、毛刷进行冲洗。 4.3.5 取样介质用量应根据被测对象的形状、尺寸及污染程度确定，一般不少于500 mL，以保证彻底清洗。 4.3.6 收集的取样介质与污染物混合物应密闭保存，防止二次污染。 5 过滤 5.1 过滤要求 5.1.1 过滤装置及器具应保持清洁。 5.1.2 过滤过程中应排除非固体污染物。 5.1.3 过滤操作应在清洁环境中进行，并防止环境污染。 5.1.4 过滤过程中应注意防火安全。 5.2 过滤装置和器具 包括抽滤瓶（容积不少于1000 mL）、滤膜（孔径5μm）、滤网、漏斗、套筒、橡胶密封垫、塑料管、真空泵（体积流速约5 L/min，出口压力0.05 MPa）、量筒（500 mL）、称量瓶、金属夹、工业天平、分析天平、烘箱、干燥器及储液瓶等。 5.3 过滤方法与步骤 5.3.1 将过滤器具用清洗液清洗干净，滤膜和滤网分别置入已编号的称量瓶中。 5.3.2 将装有滤膜和滤网的称量瓶打开瓶盖置入烘箱中烘干。滤网烘干温度为105±5℃，滤膜为90±5℃，时间不少于30 min。 5.3.3 烘干后将称量瓶取出，置于干燥器中冷却30 min。 5.3.4 取出滤膜和滤网，用分析天平称重并记录，然后分别置回干燥称量瓶中密封保存备用。 5.3.5 粗滤前应将试样充分搅拌后立即进行粗过滤，过滤液收集于密封储液瓶中。含污染物的滤网挥发后置入称量瓶保存。 5.3.6 根据试样体积确定精滤方式：试样体积≤1000 mL时进行全部精滤；大于1000 mL时进行取样精滤，且取样量不少于500 mL。 5.3.7 精滤前应充分搅拌粗过滤液，以保证均匀性。 5.3.8 精滤应在负压抽滤状态下进行。 5.3.9 精滤后，将附有污染物的滤膜挥发后置入密封称量瓶中编号保存。 6 烘干 6.1 将附有污染物的滤网和滤膜连同称量瓶一起置入烘箱，并将瓶盖打开。 6.2 滤网烘干温度为105±5℃，时间不少于30 min。 6.3 滤膜按规定温度烘干后备用。