【机械行业标准(JB)】 真空净油机

ICS21.010
中华人民共和国机械行业标准
JB/T5285-2001
真空净油机
Vacumoilpurifier
2001-04-03发布
中国机械工业联合会
2001-10-01实施
JB/T5285—2001
本标准是对JB/T5285.1—1999（原ZBJ77010—90）《真空净油机型式与基本参数》、JBT5285.2—91《真空净油机技术条件》和.B/T5285.3—91《真空净油机性能试验方法》进行的修订，并将其合并为一个标准。
本标准的附录A和附录B都是标准的附录。本标准自实施之日起代替JB/T5285.1—1999、JB/T5285.2—91和JB/T5285.3—91。本标准由全国分离机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：吉林市第一机械厂、自贡高精过滤机制造有限公司、汉中变压器有限责任公司。
本标准主要起草人：王洪波、邱长春、林振坚。1范围
中华人民共和国机械行业标准
真空净油机
Vacumoilpurifier
JB/T52852001
代替JB/T5285.1-1999
JB/T5285.2—91
JB/T 5285.3—91
本标准规定了真空净油机（以下简称净油机）的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检测规则及标志、包装、运输、贮存等要求，本标准适用于真空净油机。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB 150—1998
GB 191—1990
GB/T 507—1986
GB/T7001988
GB/T3280—1992
GB/T3639—1983
GB/T 5226.1—1996
GB7597—1987
GB/T 7600—1987
GB/T7601—1987
GB/T 9439—1988
GB/T10894—1989
GB/T 133061991
GB/T13384—1992
GB/T 14976—1994
G.B420—1987
JB/T 7217—1994
SY 2122—1977
3术语
本标准采用下列定义。
3.1真空净油机
钢制压力容器
包装贮运图示标志
绝缘油介电强度测定法
碳素结构钢
不锈钢冷轧钢板
冷拔或冷轧精密无缝钢管
工业机械电气设备第一部分：通用技术条件电力用油（变压器油、汽轮机油）取样方法运行中变压器油水分含量测定法（库仑法）运行中变压器油水分测定法（气相色谱法）灰铸铁件
分离机械噪声声功率级的测定
工程法
机电产品包装通用技术条件
流体输送用不锈钢无缝钢管
飞机液压系统用油液固体污染度分级分离机械涂装通用技术条件
石油产品微量水分测定法（卡尔·费休法）在一定的真空度和油温条件下脱气、脱水，并用特定的过滤介质滤除机械杂质，从而使油液得到中国机械工业联合会2001-0403批准2001-10.01实施
净化的设备，称为真空净油机。极限真空度
52852001
真空系统和油路系统在无挥发物状态下，所能达到的最高稳定真空度。工作真空度
真空净油机在额定工作状态下的真空度。4
型式与基本参数
型号的组成
改型代号
机型代号
主参数
系列代号
基本代号
4.1.1基本代号
以产品名称“真空净油机”的大写汉语拼音字母ZJ表示：乙代表“真空”，J代表“净油机”4.1.2系列代号
系列代号按表1的规定
系列代号
4.1.3主参数
用于净化500KV（包括500KV）以上的变压器油的净油机系列用于净化5001V以下变压器油的净油机系列用于净化润滑油、液压油、透平油以及其他油类的净油机系列净油机的主参数为公称流量（单位：L/h），以1/1000的公称流量数值来表示。4.1.4机型代号
机型代号按表2的规定
封闭型拖车式
封闭型放置式
封闭型移动式
散开型放置式
散开型移动式
改型代号
JB/T5285—2001
按改进的次序分别以A、B、C表示。4.2型号示例
例1：公称流量12000L/h，封闭型放置式A系列真空净油机为：ZJA12BF；例2：公称流量6000L/h，散开型移动式B系列真空净油机为：ZJB6KY：例3：公称流量1000L/h，封闭型移动式第一次改进C系列真空净油机为：ZJC1BY-A。基本参数
4.3.1A系列真空净油机基本参数按表3的规定。表3
公称流量Lh
极限真空度Pa
工作真空度Pa
工作油温℃
工作压力MPa
4.3.2B系列真空净油机基本参数按表4的规定。表4
公称流量Lh
极限真空度Pa
工作真空度Pa
工作油温℃
工作压力MPa
≤133
C系列真空净油机基本参数按表5的规定表5
公称流量Lh
工作真空度Pa
工作油温℃
工作压力MPa
≤666
5技术要求
T5285-2001
5.1净油机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造，5.2净油机选用的材料和外购件应有检验合格证，无合格证时，制造厂须按有关标准进行检验，合格后方可使用。其主要材料：碳素钢应符合GB700的规定，铸件应符合GB/T9439的规定，不锈耐酸钢应符合GB/T14976或GB/T3280的规定。主要油路管道、真空系统管道材料应采用无缝钢管，并符合GB/T3639或GBT14976的规定。5.3净油机在海拔2000m以下，环境温度5~40℃时应能正常工作。5.4加热器、过滤器、冷凝器和真空罐等焊接容器压力试验和气密性试验应符合GB150中10.9的规定。
含气量不大于10%、含水量不大于50ppm、击穿电压不小于30kV的环烷基新变压器油，经A、B5.5
系列净油机净化后，油的性能指标应符合表6的规定。对其他绝缘油和超高压油可参照表6的规定执行。表6
含气量%
含水量ppm
击穿电压（球极）
次通过
三次通过
一次通过
三次通过
一次通过
三次通过
性能指标
A系列
≥ 65
B系列
5含水量不大于20000ppm、
清洁度低于GJB42012/A的N46号机械油经C系列真空净油机净化5.6
后，油的性能指标应符合表7的规定。表7
含水量ppm
清洁度
7A、B系列真空净油机真空系统泄漏量规定如下：5.7
a）A系列净油机不大于11Pa·L/s；b）B系列净油机不大于150Pa·L/s。5.8
真空净油机工作噪声（声压级）不大于85dB（A）。性能指标
≤200
GJB4209/A
真空净油机各运行系统电气设备应灵敏、准确、安全、可靠。5.10真空净油机控制系统电气设备应符合GB/T5226.1的规定。5. 11
真空净油机应涂覆油漆的表面，其涂漆质量应符合B/T7217的规定。5试验方法
6.1试验项目
净油机性能试验包括以下项目：a）公称流量；
b）极限真空度；
c）工作真空度；
d）工作油温；
e）工作压力；
f)）含气量；
g）含水量；
h）清洁度；
i）击穿电压；
j）噪声：
k）真空系统泄漏量；
1）运转试验。
6.2试验条件
6.2.1环境温度为5~40℃。
2环境相对湿度为45%~85%。
6.2.3油样检测温度为15~35℃。JB/T5285
5—2001
6.2.4A、B系列净油机试验用油选用25号或45号环烷基新变压器油，C系列选用N46号机械油其净化处理前性能应符合5.5和5.6相应的规定。6.3试验仪器、设备、台架及要求6.3. 1
检测流量用的流量计精度应不低于1.5级。检测净油机工作真空度应采用“皮拉尼真空计”或精度不低于0.5级的真空仪表。检测工作压力用的压力表精度应不低于1.5级。检测油温的温度计精度应不低于1.5级。用“汞压差法”检测含气量的仪器精度应不低于士0.1%（V)。检测含水量的仪器精度在10μg~1mg内不超过3μg。检测清洁度的仪器精度应不低于1级击穿电压试验电压表精度应不低于25级检测相对湿度用的干湿球湿度计精度应不低于25级。6.3.9
6.4试验程序
6.4.1取样器具为注射器、取样管和取样瓶等。取样器具清洗干燥应符合GB/T7597中1.2.2的规定6.4.2
待净化油试样从油罐出口到净油机入口区间内取样，净化后的油样从净油机取样阀取样。取样阀门应安装在能取到代表性试样的位置上。6.4.3一次通过的净化油试样，应待机内循环油全部排除后取样6.5试验方法
6.5.1公称流量
JB/T5285—2001
在额定工作状态下，A、B系列净油机的流量在工作压力为0.3MPa的条件下，C系列净油机的流量在工作压力为0.2MPa的条件下用流量计检测。6.5.2极限真空度
A、B系列真空净油机的真空系统及管路系统密闭后，连续启动真空系统，用符合6.3.2规定的真空仪表检测。A系列净油机运转1.5h，B系列净油机运转1h，所读取的真空值为极限真空度。6.5.3工作真空度
净油机的工作真空度用符合6.3.2规定的真空仪表检测。6.5.4工作压力
在额定工作状态下用压力表测定净油机排油泵和过滤器之间油的压力。6.5.5工作油温、环境温度、环境相对湿度额定工作状态下用温度计检测净油机内油温。用干湿球湿度计检测距净油机5m以内的环境气温和相对湿度。
6.5.6含气量
A、B系列净油机净化油的含气量用“汞压差法”检测。详见附录A（标准的附录）。6.5.7含水量
A、B系列净油机净化油的含水量用GB/T7600“库仑法”或GB/T7601气相色谱法检测，库仑法详见附录B（标准的附录）；C系列按SY2122规定的方法检测。6.5.8清洁度
C系列净油机净化油的清洁度检测按G.B420的规定。6.5.9击穿电压
A、B系列净油机净化油的击穿电压使用自动连续升压的试验仪器检测，按GB/T507的规定执行。6.5.10噪声
净化机的噪声按GB/T10894附录E的规定检测。6.5.11真空泄漏量
A、B系列净油机在极限真空状态下，首先关闭真空阀门、停真空系统，在停真空系统1h后读取真空仪表的读数，并计算真空罐及管路的内腔容积，代入式（1）计算真空泄漏量：Q-P_ Piy
式中：9
真空泄漏量，Pa·L/s；
极限真空度，Pa;
经1h后的真空度，Pa；
V—净油机内真空罐及管路的内腔容积，L；T—时间（按1h计），s。
6.5.12运转试验
净油机在额定负载下按操作程序启动、运转、停止，连续重复三次后，再启动并连续运转，验证各运行机构及控制系统工作是否正常。A系列莲续运转时间应不少于12h，B系列连续运转时间应不少于6
8h，C系列连续运转时间应不少于4h。7检验规则
5285—2001
每台净油机须制造厂质量检验部门检验合格后，并附有产品质量检验合格证方可出厂。7.2检验分类
净油机的产品检验分出厂检验和型式检验两类。批量产品应逐台进行出厂检验。有下列情况之一时，应进行型式检验：
a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时：c）正式生产时，定期或积累一定产量后应周期性进行一次检验；d）产品长期停产后恢复生产时；e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时：f）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。净油机型式检验时，抽样和等级评定应按有关标准的规定7.3
检验项目
净油机的各类检验应符合表8的规定，表8
检验项目
公称流量L/h
极限直空度Pa
工作真空度Pa
工作油温、℃
工作压力MPa
运转试验
真空系统泄漏量Pa·L/s
噪声（声压级）
B（A)
击穿电压（球极）
含气量
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含水量pm
清洁度
注：△表示进行检验，一表示不进行检验标志、包装、运输及贮存
出厂检验
A系列
B系列
检验类别
型式检验
C系列
A系列
B系列
每台净油机在明显部位固定标牌，标牌尺寸和技术要求应符合GB/T13306的规定。标牌上应标明下列内容：
C系列
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