【纺织行业标准(FZ)】 刚性剑杆织机

中华人民共和国纺织行业标准
刚性剑杆织机
1主题内容与适用范围
FZ/T94005--91
本标准规定了刚性剑杆织机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于织造天然纤维（棉、毛、麻、丝）、化学纤维和混纺纱（丝）线织物的各种类型的刚性剑杆织机。
2引用标准
GB1.3标准化工作导则产品标准编写规定GB/T 6002.4
纺织机械术语织机分类和术语
FZ90001纺织机械产品包装
FZ/T90034纺织机械织机工作宽度FZ/T90036纺织机械织轴术语和主要尺寸FZ/T 90071
纺织机械噪声声压级测量方法
FZ/T90074纺织机械产品涂装
FZ/T90089.1纺织机械铭牌型式、尺寸及技术要求FZ/T90089.2纺织机械铭牌内容
FZ99012纺织用旋转电机基本技术要求FZ/T99014纺织机械电气设备技术条件3产品分类
3.1型式
3.1.1刚性双侧剑杆织机（单侧供纬）。3.1.2刚性重叠式双侧双剑杆织机（单侧供纬）。3.2规格
3.2.1工作宽度应符合FZ/T90034的规定。3.2.2入纬率200~500m/min。
适织纱线（丝）线密度97.2~~9.72tex。3.2.3
3.2.4纬密13~1100根/10cm。bzxZ.net
选色1～8色。
织轴盘片直径应符合FZ/T90036的规定。4技术要求
机械运行效率不小于95%。
整机噪声声压级不大于90dB(A)。中华人民共和国纺织工业部1991-12-25批准1992-01-01实施
4.3空车运转功率消耗
刚性双侧剑杆织机不大于2.2kW。FZ/T94005—91
刚性重叠式双侧双剑杆织机不大于4.5kW。4.4最大振动加速度值
X方向不大于5m/s2,Y方向不大于8m/s2,Z方向不大于6m/s2。4.5温升
4.5.1传动箱体（传动系统轴承，轴承座，凸轮箱）表面温升不大于10℃。4.5.2主要轴（主轴、摇轴、中心轴等)的轴承座表面温升不大于10℃。4.5.3电动机机壳温度应符合FZ99012第6.3.3的规定。4.6整机应能以最高设计转速正常运转。4.7安全保护
4.7.1随机安全保护装置齐全，性能可靠。4.7.2全机带电部分（电动机除外）与不带电部分的绝缘电阻应大于1M2，电动机绝缘电阻应符合FZ 99012的规定。
4.7.3全机可能带电的金属件与主接地端子之间的电阻应小于0.1Q。4.8产品涂装应符合FZ/T90074的规定。4.9机械润滑良好，整机闭式油路无漏油现象。4.10送纬剑和接纬剑在点动和连续运转时能正常交接纬纱。4.11剑杆头交接纬纱时动态过冲量不大于8mm。4.12经纱张力机构调节灵活，同-一织轴经纱从满轴到空轴经纱张力峰值变化率不大于35%（消极送经机构除外）。
4.13断经、断纬时，织机能自动停车，信号显示正确，其定位停车位置变化不大于20。4.14纱线的通道部分其零部件表面不允许有挂纱线（丝）的现象。4.15绞边动作准确、可靠。绞边平整，纱线通道光滑，无刮纱。4.16共轭凸轮与转子接触良好，在任意位置共轭凸轮与转子的间隙不得大于0.08mm。4.17主要轴（主轴、摇轴、中心轴等)转动灵活，轴向游隙不大于0.4mm。4.18纬纱张力机构调节灵活。
储纬器应能满足主机的最大入纬率。储纬器备纱排列均匀，反应灵敏，引纬时不得有塌纱现象发全机电器设备平均无故障工作时间不小于2000h。剑杆平均使用寿命大于35×10°次。织机在运转过程中，多臂、提花装置阅读机构准确，提综程序正常，满足织造要求。4.23配套器材应符合相应的器材标准。5试验方法
5.1机械运行效率按式(1)计算
式中：n——机械运行效率，%；总织造时间（不小于10h），h，t
t 因机械、电器故障引起的停车时间,h。5.2噪声按FZ/T90071的规定检测。5.3在电网与电控箱之间用精度不低于0.5级的功率表检测第4.3条。330
FZ/T 94005—91
5.4用测振仪在织机侧墙板顶部按图示位置检测4至6点的振动加速度值，每点各测三个方向(X,Y,Z)，三个方向各取其中最大值，检测第4.4条。z
左侧板
右侧墙板
5.5织机连续运转4h后，用精度不低于1℃的表面温度计检测第4.5条。5.6以最高设计转速运转2h，用转速表检查第4.6条。5.7按FZ/T99014第12.1条的规定检测第4.7.2条；按FZ/T99014第12.3条的规定检测第4.7.3条。
5.8用人为引纬方法试验10次，检查第4.10条的点动。5.9用高速摄影或同步闪光仪检测第4.11条。5.10经纱张力峰值变化率的测定张力传感器置于后梁和停经片之间，选取最后一片综的经纱，从满轴到空轴织造过程中，间隔测量单纱张力峰值，不少于5次，张力峰值变化率按式（2)计算并检查第4.12条。Fm
式中：入-经纱张力峰值变化率，%；Fmax
经纱张力峰值最大值，N/根；
Fmin经纱张力峰值最小值，N/根；下-经纱张力峰值平均值,N/根。- Fmin × 100
5.11将停经片下落在停经条的任何位置，织机均能自动停车，观察机上刻度盘，检查第4.13条。5.12切断纬纱后，织机应能自动停车，观察机上刻度盘，检查第4.13条。5.13用纱线（丝）沿经纱方向抹擦通道，检查第4.14条，目测无挂纱现象。5.14用塞尺检测4.17条。
（2）
5.15电器设备平均无故障工作时间，从调试完毕，织机处于正常运转状态后，开始跟踪一年累计计算，检查第4.20条。
5.16用累计织机织造时间的方法检查第4.21条。5.17其他项目可用目测、手感或听觉来检测评定。5.18空车试验
5.18.1试验条件
织机按产品使用说明书要求安装；电源电压为380V士10%，频率为50士1Hz；检测速度为最高设计转速的90%（第4.6条除外）。5.18.2检验项目
按第4.2~~4.9,4.10（点动）),4.11，4.13（断经），4.14,4.17,4.23,4.16，4.18条进行检查。5.19工作负荷试验
5.19.1试验条件
空车试验合格后进行，
FZ/T 94005--91
电源电压、频率应按5.18.1条b规定；b.
试验车速按织造工艺要求确定；c.
试验时的环境条件和织造工艺应符合有关规定。d.
5.19.2检验项目
按4.1,4.10,4.12,4.13,4.15,4.16,4.18,4.19,4.22,4.23条进行检查。6检验规则
6.1出厂检验
每台织机经空车跑合后，由制造厂质量检验部门按本标准检验合格后方能出厂，并附有产品质量合格证。
6.1.1全检
每台织机出厂时必须按4.7.1，4.8，4.9，4.10（点动），4.11，4.13（断经）4.14，4.16，4.17条进行检查。
6.1.2抽检
6.1.2.1抽查条件应符合第5.18.1条试验条件，全检合格后进行。6.1.2.2抽检数量
按每批产量的2%进行抽检，不足50台的抽检1台。6.1.2.3抽检项目
按第4.2～4.7，4.18，4.23条进行检查。6.2型式检验
6.2.1产品符合GB1.3第6.6.1条中的型式检验情况时，需进行型式检验。6.2.2检验项目为第4章全部内容。7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
铭牌按FZ/T90089.1和FZ/T90089.2的规定。7.2包装
产品包装按FZ90001的规定。
7.3运输
7.3.1产品在运输过程中应按规定的起吊位置单箱起吊，包装箱应按规定的朝向安置，不得倾斜或改变方向。
7.3.2产品在运输和堆放时，垂直方向不得超过两箱。7.4贮存
产品出后，在良好的防雨及通风条件下，包装箱内的机件防潮防锈有效期为一年。附加说明：
本标准由纺织工业部技术装备司提出。本标准由纺织工业部纺织机械研究所归口。本标准由纺织工业部纺织机械研究所、苏州第二纺机厂、济南纺机厂、安徽第一纺机厂、天津丝绸集团公司丝绒厂、徐州帆布厂负责起草。本标准主要起草人赵关红、罗万象、尹沂明、汪任、常光隆、韩正君、孙雷。332
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