【FZ纺织行业标准】 LZ系列下罗拉轴承

中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T92024—2006 代替 FZ/T92024—1993 LZ系列下罗拉轴承 前言 本标准是根据 FZ/T92024—1993《LZ系列下罗拉轴承》进行修订的。与原标准相比，主要变化如下：增加了轴承型号表示方法分类；提高了成套技术要求；增加了尼龙材料的要求；增加了抽样方法和评定；原附录A列入标准正文；取消了原标准中附录B“L乙系列下罗拉轴承一般技术要求”（参考件）。 本标准发布机构不承担识别专利的责任。本标准的附录A为资料性附录。 本标准由中国纺织工业协会提出。本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：无锡纺织机械研究所、衡阳纺织机械厂、山西经纬合力机械制造公司六厂、常熟长城轴承有限公司、余姚市纺织器材厂。 本标准主要起草人：赵蓉贞、赵基平、阳艳玲、伊育文、蔡旭东、徐利明。 1 范围 本标准规定了LZ系列下罗ra轴承（以下简称轴承）的型号和基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志和包装、运输、贮存。 本标准适用于纺纱准备、纺纱和并（捻）机械的下罗拉轴承，其他同类型的下罗拉轴承也可参照采用。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T309—2000 滚动轴承滚针 GB/T18254 高碳铬轴承钢 JB/T1255—2001 高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件 JB/T7048—2002 滚动轴承零件工程塑料保持架技术条件 FZ/T90001 纺织机械产品包装 FZ/T90086—1995 纺织机械与附件下罗拉轴承和有关尺寸 3 型号和基本参数 3.1 轴承的简图 见图1（单位为毫米）。 注：外圈内径D尺寸系列参见附录A。 3.2 轴承型号表示方法分类 3.2.1 A类：以轴承外径D尺寸系列为主参数表示法。 3.2.2 B类：以轴承内径d尺寸系列为主参数表示法。 3.3 轴承型号的表示法 3.3.1 A类表示法：代号包含轴承外径D、内径d、外圈宽度B、内圈宽度b。其中，轴承座宽度B2见表3。 【A类轴承参数示例（部分）】 | 轴承型号 | 外径D | 内径d | 外圈宽度B | 内圈宽度b | 最小承载力(N) | | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | | LZ2820 | 28 | 16.5 | 22 | 19 | 6000 | | LZ3220 | 32 | 19 | 23 | 20 | 7000 | | LZ3620 | 36 | 21 | 25 | 22 | 10000 | | LZ4024 | 40 | 23 | 27 | 23.5 | 12000 | | LZ4524 | 45 | 25 | 30 | 25 | 15000 | 3.3.1.2.1 轴承座宽度B2的表示方法： a）当附有中凸块轴承盖时用“0”表示； b）当轴承盖有侧凸块时用轴承座宽度表示。 3.3.1.3 补充代号的特征及表示法见表4。 【表4 补充代号特征】 | 补充代号 | 特征 | | :--- | :--- | | G | 钢保持架 | | Z | 增强尼龙（尼龙）保持架 | | 不标 | 无 | 3.3.1.4 标记示例： 轴承外径为28mm，轴承座宽度为22mm，增强尼龙保持架的下罗拉轴承标记为：LZ2822Z。 3.3.2 B类表示法：以轴承内径d尺寸系列为主参数。 3.3.2.1 轴承内径d见表2。 3.3.2.3 标记示例：轴承内径为16.5mm，钢保持架，其下罗拉轴承标记为：LZ16.5G。 4 要求 4.1 轴承外圈、内圈、滚针用GCr15制造，材料应符合GB/T18254的要求。 4.2 保持架采用增强尼龙（尼龙）制造，材料应符合JB/T7048—2002的要求。 4.3 外圈、内圈硬度为60HRC～65HRC，同一零件硬度差应不大于1HRC。 4.4 成套技术要求 4.4.1 外圈外径尺寸极限偏差为 D-3.0s mm。 4.4.2 内圈内径尺寸极限偏差为 d-0.010 mm。 4.4.3 内圈宽度尺寸极限偏差为 6±0.025 mm。 4.4.4 内圈径向圆跳动见表5。 4.4.5 内圈两端面的端面圆跳动≤0.004 mm。 4.4.6 内圈两端的平行度≤0.004 mm。 4.4.7 轴承径向游隙为0.020mm~0.040mm。 4.4.8 平头滚针的直径变动量、圆度、硬度应符合GB/T309—2000中G3的要求。 4.4.8.1 平头滚针直径变动量≤0.003 mm。 4.4.8.2 平头滚针圆度≤0.0015 mm。 4.4.8.3 平头滚针硬度为60HRC~65HRC。 4.4.9 同批成套轴承的外圈与内圈、滚针、保持架组件间应可以进行互换，并符合轴承的径向游隙值要求。 4.4.10 成套轴承旋转应灵活，不允许有阻滞、打顿现象。 5 试验方法 5.1 4.1 相关金属件的材质，按GB/T18254的规定检验。 5.2 4.2 保持架材质按JB/T7048—2002的规定检验。 5.3 4.3 外圈、内圈硬度用洛氏硬度计按照JB/T1255—2001的规定测试。 5.4 4.4.1 外圈外径尺寸极限偏差用外径通用量具或专用量仪测量。 5.5 4.4.2 内圈内径尺寸极限偏差用内径通用量具或专用量仪测量。 5.6 4.4.3 内圈宽度尺寸偏差用专用量仪与标准件或块规作比较测量。 5.7 4.4.4～4.4.7 检验方法见表6。 【表6 检验方法】 | 项目 | 检验方法 | 检验工具 | | :--- | :--- | :--- | | 内圈径向圆跳动 | 轴承装于检验心轴，固定外圈，使心轴与内圈一同旋转一周以上，千分表读数差值为测量值 | 检验心轴、专用轴测仪、千分表 | | 内圈端面圆跳动 | 轴承装于检验心轴，测点在内圈端面1/2圆周平面内，旋转一周，千分表读数差值为测量值 | 检验心轴、专用轴测仪、千分表 | | 内圈两端面平行度 | 将轴承内圈端面放在平台上，测点在端面1/2圆周平面内，旋转一周，千分表读数差值为测量值 | 高度测量台架、标准高度块、千分表 | | 轴承径向游隙 | 测点置于外圈中间处，径向上下加压，测量负荷F为19.6N，内圈每旋转120°测量一次，取3次算术平均值 | 专用游隙测量仪 | 5.8 4.4.8 在现场取备装滚针，按GB/T309—2000检测规值批直径变动量、圆度、硬度。 5.9 4.4.10 检验旋转灵活性时，将轴承清洗干净后，用手握持内圈转动外圈，手感检查。 6 检验规则 6.1 出厂检验 6.1.1 由制造厂质量检验部门按标准检验，合格后方能出厂并附合格证。 6.1.2 出厂检验项目：4.4.1～4.4.7、4.4.8.1、4.4.9、4.4.10。 6.2 型式检验 6.2.1 有下列情况之一时应进行型式检验：a) 结构、原材料、工艺有较大改变时；b) 产品停产一年以上恢复生产时；c) 第三方检验机构进行质量检验时。 6.2.2 检验项目：第4章内容。 6.3 抽样方法和评定规则 6.3.1 按简单随机抽样法从检验批中抽取样本，检验项目、样品数、合格率见表7。