【FZ纺织行业标准】 扩幅装置

中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T92059—2011 扩幅装置 Spreading device 2011-12-20 发布 2012-07-01 实施 前言 本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。本标准代替 FZ/T92059—1998《扩幅装置》。 本标准与 FZ/T92059—1998 相比主要技术变化如下：修改了分类和参数（见 3.1、3.2，1998 年版的 3.1、3.2）；增加了对不锈钢扩幅辊表面钢丝、钢带和伸缩板式扩幅辊的扩幅条板表面质量的要求（见 4.13、4.14）。 本标准由中国纺织工业协会提出。本标准由全国纺织机械及附件标准化技术委员会纺纱、染整机械分技术委员会 (SAC/TC215/SC1) 归口。 本标准起草单位：江阴市克林机械有限公司、福建省晋江市估龙机械工业有限公司、无锡二橡胶股份有限公司、无锡纺织机械研究所。 本标准主要起草人：徐相度、陈金平、郑军、翁少华、李立平。 本标准于 1998 年 1 月首次发布，本次为第一次修订。 1 范围 本标准规定了扩幅装置的分类、参数、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于染整机械中对平幅织物起防皱、去皱、消除卷边、保持织物纬向平整作用的通用装置。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装 储运 图示标志 GB/T 231.1 金属材料 布氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T 531.1 硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法 第1部分：邵氏硬度计法（邵氏硬度） FZ/T 90001 检验 3 分类与参数 3.1 分类 按结构分类：螺旋扩幅辊（不锈钢和橡胶）、橡胶扩幅弯辊、伸缩板式扩幅辊。 3.2 参数 表1 扩幅装置参数 项目 | 公称宽度 (W)/mm | 安装中心距 (L)/mm | 辊体直径/mm | 螺纹头数 ---|---|---|---|--- 参数 | 1200, 1400, 1600, 1800, 2000, 2200, 2400, 2600, 2800, 3000, 3200, 3400, 3600, 3800, 4000 | L=W+(50, 100, 150, 200, 300, 500) | 75, 80, 100, 125, 150 | 2, 3, 4, 6 表2 径向圆跳动公差值 项目 | 公称宽度 (mm) | 径向圆跳动公差值 ---|---|--- 径向圆跳动 | 1200~1600 | 0.25 径向圆跳动 | >1600~2000 | 0.30 径向圆跳动 | >2000~2800 | 0.35 径向圆跳动 | >2800~3600 | 0.40 径向圆跳动 | >3600~4000 | 0.60 4 要求 4.1 扩幅辊表面的水平度公差为 0.5/1000。 4.2 扩幅辊表面对安装基线的平行度公差为 1mm。 4.3 螺旋扩幅辊的许用不平衡量应符合 GB/T 9239.1—2006 G40 级的要求。 4.4 辊体（包括直辊与弯辊）表面对轴线的径向圆跳动公差值见表2。 4.5 弯辊芯轴的硬度为 300HB~330HB。 4.6 弯辊体应转动灵活。 4.7 橡胶扩幅弯辊的辊面硬度为 70ShoreA～75ShoreA。 4.8 橡胶螺旋扩幅辊的包覆层厚度为 10mm~15mm。 4.9 橡胶螺旋扩幅辊的辊面硬度为 (95±3)ShoreD。 4.10 橡胶辊辊面的表面粗糙度 Ra 为 3.2μm。 4.11 橡胶辊面不得有气孔、杂质等明显影响质量的缺陷。 4.12 橡胶辊应耐磨、耐老化、耐化学腐蚀。 4.13 不锈钢扩幅辊的钢丝、钢带应光滑无毛刺，与辊面缠接应牢固，螺旋分布应均匀。 4.14 伸缩板式扩幅辊的扩幅条板表面应平整无毛刺，伸缩灵活，木质扩幅条板不得变形、有结疤。 5 试验方法 5.1 扩幅辊表面的水平度（4.1），用水平仪检测。 5.2 扩幅辊表面对安装基线的平行度（4.2），用重锤吊线法检测。 5.3 螺旋扩幅辊的许用不平衡量（4.3），按 GB/T 9239.1—2006 的规定用静平衡架检测。 5.4 辊体表面对轴线的径向圆跳动（4.4），用百分表测量。 5.5 弯辊芯轴的硬度（4.5），按 GB/T 231.1 规定的方法测定。 5.6 橡胶辊面硬度（4.7、4.9），按 GB/T 531.1 规定的方法测定。 5.7 橡胶包覆层厚度（4.8），用钢直尺检测。 5.8 橡胶辊面的表面粗糙度（4.10），对照表面粗糙度样板比对检验或用表面粗糙度仪测定。 5.9 其余项目，进行感官检验。 6 检验规则 6.1 型式检验 6.1.1 产品在下列情况之一时，应进行型式检验： a) 新产品鉴定时； b) 生产过程中，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； d) 第三方进行质量检验时。 6.1.2 检验项目：见第 4 章。 6.2 出厂检验 6.2.1 产品均需经生产企业质检部门检验合格，并附有合格证方能出厂。 6.2.2 检验项目：见 4.1~4.11、4.13、4.14。 6.3 判定规则 全部项目检验合格，判定该产品符合标准要求。 6.4 其他 用户在安装调试过程中，发现有项目不符合本标准时，生产企业应会同用户共同处理。 7 标志 包装箱的储运图示标志，按 GB/T 191 的规定。 8 包装、运输和贮存 8.1 产品的包装，按 FZ/T 90001 的规定。橡胶辊包装时，两端应搁置固定，表面用软性材料包缠，勿使其接触硬物、酸碱和油类物质。 8.2 产品在运输过程中，包装箱应按规定的朝向安置，不得倾斜或改变方向。 8.3 产品出厂后，在良好的防雨及通风贮存条件下，包装箱内的产品防潮、防锈有效期为一年。橡胶辊应贮存在室温 0℃～35℃ 的干燥环境并距热源 2m 以外，如运往寒冷地区应注意保温。