【纺织行业标准(FZ)】 桑蚕细丝织物

中华人民共和国纺织行业标准
1主题内容与适用范围
FZ 43001-91
本标准规定了纯桑蚕丝织物的技术要求、试验方法、检验规则、标志与包装。本标准适用于鉴定各类练白、染色、色织的服用纯桑蚕细丝织物的品质。桑蚕细丝交织物和混纺织物可参照执行。
2引用标准
GB2828
GB3920
GB3921
GB3922
GB3923
GB4666
GB4667
GB4668
GB4669
GB5713
GB8170
GB8427
GB8628
GB8629
GB8630
3技术要求
评定变色用灰色样卡
逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）纺织品耐摩擦色牢度试验方法
纺织品耐洗色牢度试验方法
纺织品耐汗渍色牢度试验方法
机织物断裂强力和断裂伸长的测定（条样法）机织物长度的测定
机织物幅宽的测定
机织物密度的测定
机织物单位长度质量和单位面积质量的测定纺织品耐水色牢度试验方法
数值修约规则
纺织品耐光色牢度试验方法氙弧测定织物尺寸变化时试样的准备、标记和测量纺织品试验时采用的家庭洗涤及干燥程序纺织品在洗涤和干燥时尺寸变化的测定3.1桑蚕细丝织物的技术要求包括外观疵点、幅宽、密度、质量（重量）、断裂强力、尺寸变化率和色牢度等七项指标。外观疵点为外观品质，其他项目为内在品质。3.2桑蚕细丝织物的品质，以其各项技术指标的最低等级评定。其等级分为一等品、二等品、三等品。低于三等品的为等外品。分等技术要求见表1。中华人民共和国纺织工业部1991-07-17批准1992-01-01实施
密度公差
宽公差
质量公差
断裂强力公差
尺寸变化率
耐汗渍
耐摩擦(干)
外观瘫点
辐宽114cm及以下
幅宽 114 cm以上
FZ 4300191
一等品
注：）个别色号的色牢度不按此规定考核。②每匹外观瓣点允许评分数小数部分，按GB8170取舍成整数。二等品
三等品
+3.0以上，
-3.0以下
~6.0以下
—3.0以下
4.0以下
—9.0以下
4.0以下
3以下
2以下
2以下
3.3桑蚕细丝织物的评等，以匹为单位，外观疵点、密度、幅宽三项指标按匹评等；内在品质其他项目按批评等。
3.4外观品质按累计疵点评分数评定等级。外观疵点评分规定见表2。表2
藏点类别
经间概点
纬向疵点
整不良
2050 cm
10cm全幅
大长糙：3~10cm
小糙：经向50cm及以内每10只
2~5 cm 二处
①缺经、叉绞路：每3~5cm评1分。②结子痕，每10只评1分。
③粗经：相当于正常丝条2倍。
④溃经：对照GB250,3—4级及以下每长10cm评1分，2-3级及以下加倍评分。
③宽意经每长20cm评1分
①经向 cm及以内为一档。
②粗纬：相当于正常丝条2倍
①大长糖：相当于正常丝条4倍以上。②小糙：相当于正带丝条3倍及以上①毛丝：二处评1分。
②空隙：宽0.20.4cm，超过0.4cm加倍评分疵点类别
纤维损伤
练整不良
色泽深浅
50 cm 及以内
50 cm 及以内
3.5开剪拼匹和标疵放尺的规定
FZ 43001—91
续表2
①织补痕减半评分。
②破边织补好不计
对照GB250,3—4级及以下评1分，2-.3级及以下加倍评分
2幅不齐超过2%，纬斜超过3%
对照GB2503—4级及以下评2分，2--3级及以下加倍评分
3.5.1桑蚕细丝织物开剪拼匹或标疵放尺，两者只能采用一种。3.5.2开剪拼匹的绸匹允许两段拼匹。段长最短不得小于5m，各段的等级、幅宽、色泽、花型必须-致。
3.5.3局部性严重疵点允许标疵。标疵的绸匹平均每10m允许标疵一次。每标疵一次放尺20cm。3.5.4标疵疵点经向长度在20cm及以内按一次标疵，超过20cm的连续性疵点可以连标。标症症点间距不小于5m。
3.5.5标疵疵点不再累计评分。已超过规定标疵次数的绸匹不允许标疵，仍累计评分定等。3.5.6严重伤质或影响外观的疵点，应在工厂内剪除。4试验方法
4.1长度试验按GB4666进行。
4.2幅宽试验按GB4667进行。
4.3密度试验按GB4668进行。
4.4质量试验按GB4669进行，并明确公定回潮率为11%。4.5断裂强力试验按GB3923进行。断裂强力计算和有关规定见附录B(补充件）。4.6尺寸变化率试验按GB8628、GB8629、GB8630进行。试样尺寸采用250mm×250mm；
洗涤程序取程序编号7A，并明确以清水洗涤代替洗涤剂洗涤；b.
干燥方法采用GB8629中6.1A法。4.7染色牢度试验按GB3920、GB3921方法1、GB3922、GB5713进行。4.8耐光色牢度试验按GB8427进行。4.9外观疵点检验
4.9.1检验设备
经向检验机。
4.9.2检验条件
4.9.2.1检验机台板为黑色，与水平面夹角为65°，台板上应无日光和白色反光的直接照射。4.9.2.2光源为日光灯，相关色温6500K，台面平均照度为600～~7001x。4.9.2.3检验速度；18±3m/min。4.9.3检验方法
4.9.3.1外观疵点检验以织物正面为准。反面如有严重疵点影响到正面的，视其影响程度评分定等。211
FZ 43001-91
4.9.3.2疵点大小按经或纬向最大长度量计。4.9.3.3连边疵点除边量计（边疵、破损除外）。4.9.3.4两个及以上疵点同在处时，按评分最多的疵点量计。4.9.3.5不到评分起点的疵点，如密集甚多或分布面广，视其影响外观程度评分或降等。4.9.3.6同一点评分累计最大限度为二等。4.9.3.7未列入本标准的疵点，影响外观者，按类似疵点评分或降等。4.9.3.8疵点归类见附录D(参考件）。4.9.3.9检验员位于检验机正前方，眼晴距离绸面中心部位约75～95cm。4.9.3.10幅宽114cm及数下-人检验，幅宽114cm以上两人检验。5检验规则
5.1出厂检验
5.1.1出厂检验按本标准技术要求项目和试验方法的规定进行。其中耐光色牢度除外。5.1.2抽样与组批
5.1.2.1同-一任务单或报验单为同一检验批。5.1.2.2外观疵点、密度、幅宽逐匹检验，按匹评等。5.1.2.3内在品质其他项目按批抽样检验，以批评等。抽样检验和检验结果的判定，按GB2828一次正常检查抽样方案，特殊检查水平S-2,合格质量水平(AQL)为4.0执行L见附录C(补充件))。5.2型式检验
5.2.1柔蚕细丝织物的型式检验按本标准技术要求全部项目和试验方法的规定进行。5.2.2抽样与组批
5.2.2.1同一任务单或报验单为同一检验批。5.2.2.2抽样和检验结果的判定，按GB2828执行C见附录C(补充件))。外观疵点、密度和幅宽，采用一次正常检查抽样方案，一般检查水平，合格质量水平（AQL）a.
为4.0；
内在品质其他项目采用一次正常检查抽样方案，特殊检查水平S-2，合格质量水平（AQL)为b.
c．一匹为一个单位产品；
d、不合格品指低于原定等级的产品。5.3验收规定
5.3.1供货方根据检验结果定等交货，收货方应及时验收。收货方如不验收，即按供货方检验结果收货。
5.3.2验收检验按本标准技术要求、试验方法、标志与包装等规定进行抽样检验。抽样检验按5.2.2条执行。
5.3.3贸易双方对抽样检验结果有异议时，有权要求复验。复验可以采用会同复验，也可以委托专业检验机构仲裁。
5.3.4复验以一次为推，复验或仲裁的一切费用和损失由责任方负责。5.3.5供货方交货后，如因运输、储藏、保管不良，致使产品品质受到影响或发生变质时，应由收货方负责。
5.3.6不能确定是运输、储藏、保管的原因，使产品品质受到损失时，由贸易双方共同研究分析，分清责任，由责任方负责。
6标志与包装
6.1标志
FZ43001-91
6.1.1出厂成品绸每匹应附有商标标志。每匹（段）吊票签张，其内容包括生产厂名、品号品名、色号、幅宽、等级、长度（结算长度）、日期等。票签反面加盖检验代号印章。有标疵者须写明标疵次数。6.1.2每匹（段）两端距绸边5cm、幅边10cm处加盖检验员代号梢印。标疵的绸匹须在标点处距绸幅边2cm加盖“标疵”印记，并用标记标明。如系开剪拼匹的绸匹应在剪口处加盖骑缝梢印。6.1.3出厂成品每批应附出厂检验证。每箱（件）内附有装箱单，其内容为品号品名、幅宽、等级、匹（段）长度、总长度、厂名、出厂日期、批号、件号、制单、复核等。箱（件）外应有如下标志：产地、厂名、批号、箱(件)号、品号品名、色号、等级、匹数、长度、出厂日期、净重、总重、体积、防潮等。6.2包装
6.2.1桑蚕细丝织物的包装应保证成品品质不受损伤、不受潮变质，便于运输和储存。6.2.2包装形式根据订货单位和运輪上的要求，采用成件或成箱。外包装采用布包或纸箱，箱内绸匹用牛皮纸或塑料薄膜包捆。绸匹卷装采用折叠或卷简两种形式。6.2.3同件（箱）内、绸匹规格、等级必须一致。一等品匹与匹之间色差不低于GB250中3级。6.2.4成件(箱)的总长度和总重量按织物厚薄轻重确定。每件(箱）允许拼零2段，段长不小于5m。7其他
对本标准有关条文有特殊要求者，按协议或合同执行。213
A1适用范围
FZ 43001—91
附录A
纬向检验方法
（补充件）
本附录规定的方法，是在不具备经向检验条件的情况下，仅用于对外观疵点的过渡性检验。A2检验条件
A2.1外观疵点检验，在验绸台板上进行。A2.2验绸台板高90cm，宽130~145cm，长180cm；台面为黑色；验绸台离窗50cm。A2.3光源采用自然北光或日光灯，台面平均照度为320~~5001x。A2.4检验速度15页/min。
A3检验方法
A3.1检验员位于验绸台一侧，眼睛距离绸面60~90cm。A3.2绸匹平摊于验绸台上，逐页翻检。A3.3外观疵点以织物正面为准。如织物反面有严重疵点影响到正面的，视其影响程度评分或降等。A4外观疵点评等
按照本标准正文3.4条和4.9.3条规定执行。附录B
断裂强力计算和有关规定
(补充件）
B1断裂强力计算公式
式中：Q
一断裂强力,N/5cm×20cm;
L·N·K
公制支数（若为并合丝线则除以并合根数）；L -桑细丝断裂长度,km
-密度，根/10cm
强力加工系数。
B1.1断裂强力Q值，计算到一位小数，按GB8170取舍成整数。B1.2强力加工系数K值见表B1规定。214
（B1)bZxz.net
织物组织
3桑细丝断裂长度L见表B2。
公制支数N
FZ43001-91
强力加工系数K
断裂长度 L,km
B2缎纹、变化、提花等组织结构的产品和对强力有特殊要求的产品，可参照此计算办法，按工贸协议或合同执行。
附录C
检查抽样规定
（补充件）
本规定适用于外观品质、内在品质的抽样检验和工厂内部试验的取样，样本应从提交检验批中随机抽取。C2
C3抽样数量和结果判定按表C1。表C1
一次正常检查抽样方案，合格质量水平(AQL)为4. 0批量范圈
51～90
91~150
151~280
281~500
501～1200
1201~3200
3201~10000
10001~35000
注：n -
样本大小，A
特殊检查水平S-2
合格判定数，R。
不合格判定数。
一般检查水平1
臧点类别
经向疵点
纬向疵点
修整不良
纤维损伤
练整不良
色泽深浅
FZ43001--91
附录D
外观疵点归类表
(参考件）
疵点名称
箱路、经柳、边撑印、粗经、双经、宽急经、错经、色经、渍溃经、叉绞路、缺经、星跳、皱印、荷叶边、走纱、沉头跳花、结子痕
断纬、带纬、双纬、粗纬、错纬、缩纬、溃纬、色纬、糙纬档、蛹屑档、松紧档、走瓣档、急纤档、拆毛档、开关档、油纬档
大长糙、小糙
毛丝、空隙、脱纬、杂纤维织入、断疵、飞花织入、杂质织入轧伤、刮伤、擦毛
蛛网、拨伤、破边、织补痕、金杂物织入、对结头油溃、色渍、锈溃、虫溃、血渍、黄溃、污溃、水渍、皂溃、字渍、霉斑、浆斑手感不良、光泽不良、退浆不净、黄白、绸面不净、卷边、幅不齐、纬斜色花、前后深浅、左右深浅、边色深浅附加说明：
本标准由浙江丝绸科学研究院归口。本标准由四川省丝绸公司、南充绢纺厂、永川绢纺厂负责起草。本标准主要起草人袁麟、梁静双、何万霞、温国华、张凤。216
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